一种商标纸导向装置及卷烟包装机的制作方法

本实用新型涉及卷烟生产领域，特别是涉及一种商标纸导向装置及卷烟包装机。

背景技术：

在烟草卷烟产品生产过程中，包装设备应最大限度地保证产品质量，YB47的商标纸传送为连续运动，设计有3个连续转动的吸风轮，设备在商标纸第一吸风轮上方有一套商标纸导向滚压装置，作用是根据商标纸质量的差异对商标纸进行疏导，保证商标纸顺利输送。但该部位因为油封、联轴器部件磨损较快，存在传动齿轮轴润滑油容易渗漏现象，而且第一吸风轮的旋转部件和传统导向轮在运转过程中会将油污甩溅到商标纸上，避商标纸被污染，由此造成产品缺陷，无法保证产品质量。

因此，需要对一种商标纸导向装置进行研究。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种商标纸导向装置，可有效保证商标纸输送和阶梯轴的状态，避免润滑油的渗漏，从而保证产品的质量。

一种商标纸导向装置的具体方案如下：

一种商标纸导向装置，包括框体，框体一侧设置导向板，导向板通过导向板支架安装于框体，导向板弯折设置一侧与导向板支架连接，另一侧超出导向板支架的底部设置以使商标纸从导向板下方被引导。

上述导向装置设于包装机第一吸风轮上方，导向板的下方设置第一吸风轮的吸纸支架，该支架带动商标纸旋转，导向板起到限位和引导作用，取消传统导向轮的设置，通过导向板倾斜向下设置来对商标纸进行导向，并对商标纸起到限位作用，避免对商标纸的污染。

进一步地，所述框体设于机架内，框体一端与机架固连，且框体相对于机架能够旋转设置，框体一侧设置把手，通过把手可以将框体旋转打开，进行维护，整个装置还包括设于所述机架开孔内的阶梯轴，阶梯轴的端部突出机架侧墙朝向所述框体方向设有定位挡圈，方便对机架开孔进行封堵，避免将油污甩溅于商标纸，保证了产品的质量。

进一步地，所述导向板开有螺栓孔用于导向板与导向板支架的固连，导向板支架两端突出设置，以便于导向板的弯折设置，导向板弯折呈钝角设置，一侧与竖直设置的导向板支架连接，另一侧朝向导向板支架的下方设置。

进一步地，所述螺栓孔为长条孔，螺栓孔设有多个。螺栓孔并排竖直设置，以方便对导向板的高度根据商标纸输送情况进行调节。

进一步地，所述框体相对于导向板的另一侧安装有用于对商标纸限位的弧形导轨，所述导向板的末端与弧形导轨的前端重叠，以避免商标纸在输送中与导轨发生碰撞而受损，进一步保证产品质量。

进一步地，所述弧形导轨设有多个，相邻的弧形导轨间隔设定距离设置。

进一步地，所述框体的下方设有用于吸附商标纸的吸纸支架，吸纸支架设于导向板的下方。

进一步地，所述阶梯轴通过轴承与机架连接，轴承端部设置油封。

进一步地，所述定位挡圈与所述的阶梯轴通过紧固螺钉固连，从而保证阶梯轴轴向无窜动，始终保持静止状态，从而避免油封的磨损，最终避免因油封和轴磨损而造成的渗油现象。

为了克服现有技术的不足，本实用新型还提供了一种卷烟包装机，包括一种商标纸导向装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型有效解决了包装机齿轮箱内润滑油渗出的问题，运行稳定，满足了商标纸的输送要求，部件达到了无维修设计的目标，保证了卷烟产品质量。

2)本实用新型通过阶梯轴和定位挡圈的设置，方便对机架侧墙孔口的封堵，能够保持阶梯轴的静止状态，避免将油污甩溅于商标纸。

3)本实用新型通过导向板的设置，能够替代原导向轮的功能，保证产品质量。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本实用新型阶梯轴零件示意图；

图2为本实用新型阶梯轴装配示意图；

图3为本实用新型导向板安装结构示意图；

图4为本实用新型商标纸导向装置整体示意图；

其中，1.框体 2.原导向轮轴安装孔 3.弧形导轨 4.导向板支架 5.导向板 6.吸纸支架 7.商标纸 8.螺钉 9.定位挡圈 10.阶梯轴 11.轴承 12.油封 13.机架侧墙，14.紧固螺钉，15.螺栓。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种商标纸导向装置。

本申请的一种典型的实施方式中，如图4所示，一种商标纸导向装置，包括框体1，框体1一侧设置导向板5，导向板5通过导向板支架4安装于框体1，导向板5弯折设置一侧与导向板支架4连接，另一侧超出导向板支架4的底部设置以使商标纸从导向板5下方被引导，框体1设于机架内，机架侧墙设置开孔，在机架侧墙开孔内安装阶梯轴，阶梯轴10的端部突出机架侧墙朝向所述框体方向设置定位挡圈9，该定位挡圈距离框体侧部有设定距离，如图1和图2所示，方便对机架开孔进行封堵，避免将油污甩溅于商标纸，保证了产品的质量。

其中，阶梯轴通过轴承与机架侧墙13连接，轴承11端部设置油封12。定位挡圈9与所述的阶梯轴通过紧固螺钉14固连，从而保证阶梯轴10轴向无窜动，始终保持静止状态，从而避免油封12的磨损，最终避免因油封12和轴磨损而造成的渗油现象。

框体1相对于导向板5的另一侧安装有弧形导轨3，导向板5的末端与弧形导轨3的前端重叠，以避免杂质通过弧形导轨与导向板的缝隙落入被传送的商标纸，进一步保证产品质量，弧形导轨3设有多个，相邻的弧形导轨间隔设定距离设置。

框体1的下方侧部设有用于吸附商标纸的吸纸支架6，吸纸支架6设于导向板5的下方。

如图3所示，导向板5开有螺栓孔用于导向板5与导向板支架4的固连，导向板支架4两端突出设置，且导向板支架4两端通过螺钉8与框体固连，以便于导向板5的弯折设置，导向板5弯折呈钝角设置，一侧与竖直设置的导向板支架4连接，另一侧朝向导向板支架4的下方设置。

螺栓孔为长条孔，螺栓孔顶部设置开口，螺栓孔设有多个，螺栓孔并排竖直设置，螺栓15通过螺栓孔将导向板与导向板支架固连，以方便对导向板的高度根据商标纸输送情况进行调节。

上述导向装置设于包装机第一吸风轮上方，通过阶梯轴10和定位挡圈9的设置，方便对框体孔口的封堵，取消传统导向轮的设置，通过导向板5倾斜向下设置来对商标纸进行导向，吸纸支架6带动商标纸旋转，沿着导向板的下方和弧形导轨转动，避免将油污甩溅于商标纸，保证了产品的质量。

为了克服现有技术的不足，本实用新型还提供了一种卷烟包装机，包括一种商标纸导向装置。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。