一种提升机容器尾绳防偏摆装置的制作方法

本实用新型属于矿用设备技术领域，具体涉及一种提升机容器尾绳防偏摆装置。

背景技术：

煤矿生产中，井下物料往往通过提升机容器上下运输，一般每个提升容器均需使用一定数量的尾绳作为平衡尾绳，以保证提升容器快速平稳的运行。由于尾绳在运转过程中会出现偏斜、摆动现象，进而互相刮蹭或刮蹭井筒装备，导致尾绳损坏。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：尾绳在运行中易出现偏斜、摆动现象，刮蹭井筒，导致尾绳损坏。

本实用新型采用以下技术方案解决上述技术问题：

一种提升机容器尾绳防偏摆装置，安装于提升容器下方的两根尾绳上，其包括沿尾绳长度方向设置的至少一组防偏摆板组，所述防偏摆板组包括分别设置于两根尾绳上的两个夹持部，两个夹持部距离提升容器的距离相等；所述夹持部包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板相对设置并可拆卸连接，第一夹板和第二夹板间形成有通槽，所述尾绳穿过该通槽并被第一夹板、第二夹板夹紧；两个夹持部间通过连板连接。

优选地，本实用新型所述的一种提升机容器尾绳防偏摆装置，所述连板包括本体，所述本体相对的两侧均设有向外凸出的连接耳；所述连板通过连接耳与夹持部连接。

优选地，本实用新型所述的一种提升机容器尾绳防偏摆装置，所述夹持部朝向连板的一端设有容纳槽，所述连接耳伸入容纳槽内，并与夹持部连接。

优选地，本实用新型所述的一种提升机容器尾绳防偏摆装置，所述第一夹板和第二夹板结构相同，第一夹板和第二夹板相对的侧面中部均开设有第一槽，两个第一槽形成所述通槽；第一夹板和第二夹板相对的侧面朝向连板的端部均开设有第二槽，两个第二槽形成所述容纳槽。

优选地，本实用新型所述的一种提升机容器尾绳防偏摆装置，所述第一夹板朝向第二夹板的侧面中部开设有第三槽，第一夹板朝向连板的端部开设有第四槽，所述第二夹板为扁平板体，第二夹板覆盖于第一夹板上，第三槽与第二夹板间形成所述通槽，第四槽与第二夹板间形成所述容纳槽。

优选地，本实用新型所述的一种提升机容器尾绳防偏摆装置，所述第一夹板和第二夹板通过螺钉连接。

优选地，本实用新型所述的一种提升机容器尾绳防偏摆装置，所述连接耳与夹持部可拆卸连接。

优选地，本实用新型所述的一种提升机容器尾绳防偏摆装置，所述连接耳与夹持部通过螺钉连接。

优选地，本实用新型所述的一种提升机容器尾绳防偏摆装置，所述连接耳上设有长腰型孔，且其长度方向沿夹持部与连板中心点连线方向延伸，连接耳通过该长腰型孔与夹持部连接。

优选地，本实用新型所述的一种提升机容器尾绳防偏摆装置，所述提升容器安装于矿井处，矿井井底设有尾绳挡梁，当提升容器下降到最下端时，所述防偏摆板组位于尾绳挡梁上方。

本实用新型技术有益效果：

本实用新型技术方案采用防偏摆板组来限制尾绳在运行时的偏摆幅度，有效减少了尾绳刮蹭井筒装备的频率，提高了尾绳的使用寿命；该装置还避免了尾绳运行中出现互相刮蹭的情况，对尾绳平稳、安全地运行起到了重要作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例一所述的一种提升机容器尾绳防偏摆装置的结构示意图；

图2为图1的A向剖视图；

图3为实施例一中夹持部的结构示意图；

图4为实施例二中夹持部的结构示意图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。

实施例一

参阅图1至图3，本实施例公开的一种提升机容器尾绳防偏摆装置，包括沿尾绳1长度方向设置的一组防偏摆板组2，所述防偏摆板组2包括两个夹持部21，两个夹持部21分别设置于两根尾绳1上，以夹紧尾绳1，两个夹持部21距提升容器(图中未示出)的距离相等，两个夹持部21通过连板22连接，且三者的中心点位于同一直线上。

更为具体地，所述夹持部21包括相对设置第一夹板211和第二夹板212，第一夹板211和第二夹板212通过螺钉连接。本实施例中的第一夹板211和第二夹板212的结构完全相同，第一夹板211和第二夹板212相对的侧面上对应地设有第一槽213，两个第一槽213组合成通槽；所述尾绳1穿过该通槽，并被第一夹板211和第二夹板212夹紧。第一夹板211和第二夹板212相对的侧面朝向连板22的端部均设有第二槽214，两个第二槽214组合成容纳槽。

所述连板22包括本体221，所述本体211相对的两侧均设有向外凸出的连接耳222；所述连接耳222伸入到所述容纳槽内，并通过螺钉与夹持部21连接。为了实现两个夹持部21间的间距可调，所述连接耳222上设有长腰型孔223，该长腰型孔223的长度方向垂直于尾绳1，通过调节两个夹持部21间的距离，避免连板22受力过大而损坏。

提升容器用以提升矿井内的物料，在矿井井底设有多根尾绳挡梁(图中未示出)，多根尾绳挡梁垂直于矿井轴线方向，形成“井”字形、“日”字形或其他形状，所述防偏摆板组2在尾绳1上的安装高度根据实际需要来调节，最优的选择是当提升容器下降到最下端时，该防偏摆板组2位于尾绳挡梁上方，且不刮蹭尾绳挡梁。

本实施例所述的提升容器一般为绞车用箕斗，当然，其也可以是其他用以提升物料的装置。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于，所述第一夹板211和第二夹板212的结构不同。第一夹板211朝向第二夹板212的侧面中部开设有第三槽215，第一夹板212朝向连板22的端部开设有第四槽216，所述第二夹板212为扁平板体，第二夹板212覆盖于第一夹板211上，第三槽与215第二夹板212间形成所述通槽，第四槽与第二夹板216间形成所述容纳槽。

需要说明的是，所述的防偏摆板组2也可以根据需要设置为多组，同样的，作为较优的选择，当提升容器下降到最下端时，防偏摆板组2均位于尾绳挡梁上方。

本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。