一种防尘式纺织收线装置的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体是一种防尘式纺织收线装置。

背景技术：

纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要，纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

而收线机是把线收起来的一种设备，在纺织行业中经常会使用到该设备，通常都是其单独使用，在纺织线进行收线过程中，纺织线表面会产生很多的灰尘，灰尘易于飘散到周围的环境中，容易对环境造成影响，影响工作人员的身心健康，因此需要一种防尘式纺织收线装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种防尘式纺织收线装置，可以有效解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种防尘式纺织收线装置，包括外壳，所述外壳顶部设置有烘干装置，所述烘干装置由烘干机、导温管、分气管组成，所述烘干机位于外壳顶部，所述导温管与烘干机的烘干口连通，导温管穿到外壳内部与分气管连通，分气管上连通有若干排气口，所述烘干装置一侧设置有水箱，所述水箱一侧设置有加压水泵，所述加压水泵与水箱通过水管连通，所述加压水泵另一侧与外壳内的潮湿箱通过水管连通，所述水管一端连通有雾化喷头，所述潮湿箱一侧设置有第一导向辊，另一侧设置有第二导向辊，所述潮湿箱底部设置有导流槽，所述导流槽底部连通有导流管，所述导流管另一端从网板网孔插入到排水渠中，所述排水渠底部设置有底板，所述排水渠一侧连通有排水管，所述网板上方设置有第一压辊，所述第一压辊一侧设置有第二压辊，所述第二压辊一侧设置有收线机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水管上安装有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排水管上安装有排水阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导温管与所述分气管通过三通接头连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导流槽呈漏斗状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板向一侧倾斜，较低处设置有排水管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排气口位于第二压辊上方。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构设计巧妙，使用方便，使用时将纺织线从第一导向辊通入到潮湿箱内，启动加压水泵，同时打开阀门，加压水泵将水箱内的水经过水管从雾化喷头喷出，对从第一导向辊通入的纺织线进行清洗，将纺织线表面的灰尘冲刷到导流槽内，废液从导流槽底部的导流管经过网板网孔流入到排水渠内，由于底板向排水管方向倾斜，打开排水阀，即可将废液从排水管排出。此时，经过清洗后的纺织线从第二导向辊传送到第一压辊，第一压辊再将纺织线传送到第二压辊处，此时打开烘干装置，烘干装置产生的热风从导温管经过三通接头通入到分气管内，最终从分气管的排气口排出，从而对潮湿的纺织线进行干燥烘干，随后通过收线机将纺织线卷收，从而完成对纺织线的收线操作。该种防尘式纺织收线装置通过外壳将纺织机进行包裹，整个收线过程在密封环境中，同时利用潮湿箱对通入的纺织线进行喷水操作，将纺织线表面的灰尘清洗干净，废液通过排水渠从排水管排出，从而保证整个收线过程不会产生大量的灰尘，降低了对环境的污染，保证工作人员的呼吸健康。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型内部结构示意图；

图2是本实用新型网板俯视图；

图3是本实用新型烘干装置结构示意图；

图中：1、外壳；2、烘干装置；3、收线机；4、网板；5、排水阀；6、排水管；7、排水渠；8、第二压辊；9、第一压辊；10、第一导向辊；11、第二导向辊；12、潮湿箱；13、导流槽；14、导流管；15、底板；16、雾化喷头；17、水管；18、阀门；19、加压水泵；20、水箱；21、网孔；22、烘干机；23、导温管；24、三通接头；25、分气管；26、排气口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，包括外壳1，所述外壳1顶部设置有烘干装置2，所述烘干装置1由烘干机22、导温管23、分气管25组成，所述烘干机22位于外壳1顶部，所述导温管23与烘干机22的烘干口连通，导温管23穿到外壳1内部与分气管25连通，分气管25上连通有若干排气口26，所述烘干装置2一侧设置有水箱20，所述水箱20一侧设置有加压水泵19，所述加压水泵19与水箱20通过水管17连通，所述加压水泵19另一侧与外壳1内的潮湿箱12通过水管17连通，所述水管17一端连通有雾化喷头16，所述潮湿箱12一侧设置有第一导向辊10，另一侧设置有第二导向辊11，所述潮湿箱12底部设置有导流槽13，所述导流槽13底部连通有导流管14，所述导流管14另一端从网板4网孔21插入到排水渠7中，所述排水渠7底部设置有底板15，所述排水渠7一侧连通有排水管6，所述网板4上方设置有第一压辊9，所述第一压辊9一侧设置有第二压辊8，所述第二压辊8一侧设置有收线机3。

为了使该种防尘式纺织收线装置使用方便，所述水管17上安装有阀门18，所述排水管6上安装有排水阀5，所述导温管23与所述分气管25通过三通接头24连通，所述导流槽13呈漏斗状，所述底板15向一侧倾斜，较低处设置有排水管6，所述排气口26位于第二压辊8上方。

本实用新型结构设计合理，使用时将纺织线从第一导向辊10通入到潮湿箱12内，启动加压水泵19，同时打开阀门18，加压水泵19将水箱20内的水经过水管17从雾化喷头16喷出，对从第一导向辊10通入的纺织线进行清洗，将纺织线表面的灰尘冲刷到导流槽13内，废液从导流槽13底部的导流管14经过网板4网孔21流入到排水渠7内，由于底板15向排水管6方向倾斜，打开排水阀5，即可将废液从排水管6排出。此时，经过清洗后的纺织线从第二导向辊11传送到第一压辊9，第一压辊9再将纺织线传送到第二压辊8处，此时打开烘干装置2，烘干装置2产生的热风从导温管23经过三通接头24通入到分气管25内，最终从分气管25的排气口26排出，从而对潮湿的纺织线进行干燥烘干，随后通过收线机3将纺织线卷收，从而完成对纺织线的收线操作。该种防尘式纺织收线装置通过外壳1将纺织机进行包裹，整个收线过程在密封环境中，同时利用潮湿箱12对通入的纺织线进行喷水操作，将纺织线表面的灰尘清洗干净，废液通过排水渠7从排水管6排出，从而保证整个收线过程不会产生大量的灰尘，降低了对环境的污染，保证工作人员的呼吸健康。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。