一种铺棉机的制作方法

文档序号:17873197发布日期:2019-06-12 00:01阅读:265来源:国知局
一种铺棉机的制作方法

本实用新型涉及棉被、棉胎的加工领域,具体的是一种铺棉机。



背景技术:

在生产棉被、棉胎时,从梳理机出来的棉网需要通过铺棉机将其铺叠呈一定宽度和厚度,现有的铺棉机的传送带往往没有张紧装置,长时间使用,会使带松弛,造成传送带上的棉网发生褶皱,铺网机铺设的棉网过于蓬松时,造成棉层错位或褶皱现象的发生,影响产品的质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足,提供了一种铺棉机。

本实用新型采用的技术方案为:

一种铺棉机,包括机座,其特征在于:

所述机座上设有机架,机架上一侧外端面固定连接有支架,支架上转动连接有主动辊,机架顶端转动连接有若干从动辊,机架上位于若干从动辊下方设有一个张紧辊,主动辊、若干从动辊和张紧辊上传动连接有一个传送带,机架上位于传送带输出端下方铰接有铺棉斗,机架上与传送带相对侧两端均设有一个电机,两端电机均传动连接有旋转轮,旋转轮侧端均固定连接有立杆,两端立杆均通过连杆铰接连接铺棉斗的一侧端,铺棉斗的两侧端位于铰接处下方均设有一个碾压装置。

所述张紧辊根据张紧效果可以安装在机架上的不同位置。

所述碾压装置包括分别固定连接在铺棉斗侧端端部上的两个连接杆,两个连接杆底端均固定连接有滑槽,两侧滑槽内顶端均通过弹簧共同连接有一个U型圆杆,U型圆杆底部转动连接有塑料滚筒。

所述机座上位于铺棉斗摆动范围两端下方均设有一个支撑座,两端支撑座上共同转动连接有若干传动辊,若干传动辊传动连接有输送带。

所述两端旋转轮及以上的立杆规格相同,方位相同,同步旋转以共同驱动铺棉斗左右摆动。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

本实用新型设计合理,提高了铺棉质量,防止了传送和铺棉过程中错位和褶皱现象的发生。

附图说明:

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式:

下面结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步详细说明:

一种铺棉机,包括机座1,机座1上设有机架2,机架2上一侧外端面固定连接有支架3,支架3上转动连接有主动辊4,机架2顶端转动连接有若干从动辊5,机架2上位于若干从动辊5下方设有一个张紧辊6,张紧辊6根据张紧效果可以设置在机架2上的不同位置,主动辊4、若干从动辊5和张紧辊6上传动连接有一个传送带7,机架2上位于传送带7输出端下方铰接有铺棉斗8,机架 2上与传送带7相对侧两端均设有一个电机9,两端电机9均传动连接有旋转轮 10,旋转轮10侧端均固定连接有立杆11,两端立杆11均通过连杆12铰接连接铺棉斗8的一侧端,铺棉斗8的两侧端位于铰接处下方均设有一个碾压装置,碾压装置斜向设置与铺棉斗8的纵向轴线有一定的倾角,以不妨碍铺棉斗8铺棉。

碾压装置包括分别固定连接在铺棉斗8侧端端部的两个连接杆13,两个连接杆13底端均固定连接有滑槽14,两侧滑槽14内顶端均通过弹簧15共同连接有一个U型圆杆16,U型圆杆16底部转动连接有塑料滚筒17。

机座1上位于铺棉斗8摆动范围两端下方均设有一个支撑座18,两端支撑座18上共同动连接有若干传动辊19,若干传动辊19传动连接有输送带20。

两端旋转轮10及以上的立杆11规格相同,方位相同,同步旋转以共同驱动铺棉斗8左右摆动实现铺棉。

上述实施例仅为本实用新型的较佳的实施方式,除此之外,本实用新型还可以有其他实现方式。需要说明的是,在没有脱离本实用新型构思的前提下,任何显而易见的改进和修饰均应落入本实用新型的保护范围之内。

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