一种带有运输装置的全自动真空压缩袋折袋机的制作方法

本实用新型涉及自动折纸技术领域，具体为一种带有运输装置的全自动真空压缩袋折袋机。

背景技术：

真空压缩袋是日常储物常常需要用到的物品，由于其能够排出袋中的空气压缩储存物品的体积而越来越被更多的人喜爱，但是压缩袋通常体积较大，在运输过程中所占用的空间较大，因此，在真空压缩袋的运输过程中需要将压缩袋通过折叠机将压缩袋折叠，传统的折叠机是通过将压缩袋逐个送入折叠机内折叠，效率较低，并且在塞入过程中容易发生危险，威胁到操作人员的人身安全，为此，我们提出一种带有运输装置的全自动真空压缩袋折袋机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有运输装置的全自动真空压缩袋折袋机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有运输装置的全自动真空压缩袋折袋机，包括底座，所述底座的顶部靠左的位置设置有支撑架，所述底座的顶部靠左的位置设置有安装箱，所述安装箱的左侧设置有电机，电机的正面设置有主动齿轮，所述安装箱的左侧设置有旋转辊，且旋转辊的正面设置有传动齿轮，所述支撑架的顶部设置有从动辊，所述从动辊的表面设置有传送带，所述传送带的另一端连接传动齿轮的表面，所述安装箱的左侧设置有挤压辊，挤压辊的正面设置有从动齿轮，且传动齿轮分别与从动齿轮和主动齿轮相互卡合，所述安装箱的正面靠近左侧的位置设置有传动装置，所述安装箱的顶部设置有杠杆，所述杠杆的左侧旋转连接有纵向顶板，所述杠杆的左侧旋转连接有传动装置，所述传动装置的底部旋转连接主动齿轮的表面，所述安装箱的内腔底部设置有折纸装置，所述折纸装置的左侧设置有横向顶入装置，所述主动齿轮的表面设置有与横向顶入装置相匹配的凸轮。

优选的，所述折纸装置包括安装臂，所述安装臂的右侧顶部从左到右分别设置有第一折叠辊和第二折叠辊，且第一折叠辊和第二折叠辊相互紧挨，所述安装臂的左侧设置有第三折叠辊，所述第三折叠辊的顶部紧挨第二折叠辊的底部，且第一折叠辊的直径小于第二折叠辊，且第二折叠辊的内腔设置有旋转电机。

优选的，所述安装箱的左侧开设有出料口，所述折纸装置的左侧设置有出料板，且出料板右侧底部与开口的底部贴合。

优选的，所述传动装置包括套筒，所述套筒的内腔设置有活塞，所述活塞的顶部设置有受力杆，所述受力杆的顶部连接杠杆的左侧，所述活塞的底部连接有连接件，所述连接件的底部连接有施力杆，所述施力杆的底部旋转连接主动齿轮的正面。

优选的，所述横向顶入装置包括横向顶针，所述横向顶针的左侧设置有受力块，所述受力块的底部右侧设置有横向弹簧，所述受力块的左侧为从上到下不断偏移的斜面。

优选的，所述凸轮包括安装杆，安装杆靠近横向顶入装置的一端设置有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在安装箱的左侧设置支撑架和从动辊，在使用时只需要将压缩袋放入传送带表面，通过电机的旋转，即可将真空袋自动送入安装箱内，进行折叠，增加了折叠机的折叠效率，无需手动塞入，保证了操作人员的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型折纸装置结构示意图；

图3为本实用新型传动装置结构示意图；

图4为本实用新型横向顶入装置结构示意图。

图中：1底座、2支撑架、3安装箱、4主动齿轮、5传动齿轮、51从动辊、52传送带、6从动齿轮、7传动装置、71受力杆、72活塞、73套筒、74连接件、75施力杆、8杠杆、9纵向顶板、10折纸装置、101第一折叠辊、102第二折叠辊、103第三折叠辊、104安装臂、11横向顶入装置、111受力块、112横向顶针、113横向弹簧、12凸轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有运输装置的全自动真空压缩袋折袋机，包括底座1，底座1的顶部靠左的位置设置有支撑架2，底座1的顶部靠左的位置设置有安装箱3，便于安装折纸装置10，安装箱3的左侧设置有电机，电机的正面设置有主动齿轮4，主动齿轮4带动传动齿轮5旋转，配合从动辊51带动传送带52旋转，安装箱3的左侧设置有旋转辊，且旋转辊的正面设置有传动齿轮5，支撑架2的顶部设置有从动辊51，从动辊51的表面设置有传送带52，将压缩袋放入传送带52的表面，经传送带52传送至安装箱3内，传送带52的另一端连接传动齿轮5的表面，安装箱3的左侧设置有挤压辊，挤压辊与旋转辊相互配合将压缩袋中的空气排出，挤压辊的正面设置有从动齿轮6，且传动齿轮5分别与从动齿轮6和主动齿轮4相互卡合，安装箱3的正面靠近左侧的位置设置有传动装置7，安装箱3的顶部设置有杠杆8，杠杆8的左侧旋转连接有纵向顶板9，纵向顶板9上下移动，便于折纸装置10纵向弯折压缩袋，杠杆8的左侧旋转连接有传动装置7，传动装置7的底部旋转连接主动齿轮4的表面，安装箱3的内腔底部设置有折纸装置10，折纸装置10的左侧设置有横向顶入装置11，主动齿轮4的表面设置有与横向顶入装置11相匹配的凸轮12，将压缩袋横向顶入折纸装置10中，便于横向折叠。

其中，折纸装置10包括安装臂104，安装臂104的右侧顶部从左到右分别设置有第一折叠辊101和第二折叠辊102，且第一折叠辊101和第二折叠辊102相互紧挨，安装臂104的左侧设置有第三折叠辊103，第三折叠辊103的顶部紧挨第二折叠辊102的底部，且第一折叠辊101的直径小于第二折叠辊102，便于压缩袋横向折叠后向下漏出，且第二折叠辊102的内腔设置有旋转电机，带动第三折叠辊103和第一折叠辊101旋转，折叠压缩袋；

安装箱3的左侧开设有出料口，折纸装置10的左侧设置有出料板，且出料板右侧底部与开口的底部贴合，便于将折叠好的压缩袋进行折叠；

传动装置7包括套筒73，套筒73的内腔设置有活塞72，活塞72的顶部设置有受力杆71，受力杆71的顶部连接杠杆8的左侧，活塞72的底部连接有连接件74，连接件74的底部连接有施力杆75，施力杆75的底部旋转连接主动齿轮4的正面，能够将主动齿轮4旋转的里转换为上下运动的力，便于对传动装置7做功；

横向顶入装置11包括横向顶针112，横向顶针112的左侧设置有受力块111，受力块111的底部右侧设置有横向弹簧113，受力块111的左侧为从上到下不断偏移的斜面，使横向顶入装置11向左移动的频率与纵向顶板9向下运动的频率相同；

凸轮12包括安装杆，安装杆靠近横向顶入装置11的一端设置有滚轮，减小凸轮12与横向顶入装置11之间的摩擦力。

工作原理：在使用时，将真空压缩袋放入传送带52的表面，电机的旋转带动主动齿轮4旋转，主动齿轮4通过传动齿轮5带动旋转辊和进料辊旋转，旋转辊经过传送带52带动从动辊51旋转，真空压缩袋随传送带52向左移动，进入从动齿轮6和传动齿轮5之间挤压将压缩袋中的空气排出，随后落入折纸装置10的正上方，主动齿轮4的旋转使传动装置7上下运动，通过杠杆8带动纵向顶板9上下运动，纵向顶板9向下运动的时候，将压缩袋塞入折纸装置10中，折纸装置10对压缩袋进行横向折叠，第一折叠辊101和第二折叠辊102将横向折叠后的压缩袋向下送，凸轮12每转一圈能将横向顶入装置11向折纸装置10内顶出一次，当横向顶入装置11顶出的时候，折纸装置10将压缩袋进行纵向折叠，折叠后的压缩袋经出料板排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。