一种钢绞线缠绕装置的制作方法

本实用新型涉及钢绞线生产技术领域，具体涉及一种钢绞线缠绕装置。

背景技术：

钢绞线在生产过程中，成品钢绞线需要进行装盘再进行运输等。在装盘时，成品钢绞线从框绞机出来后，连接到卷筒上，卷筒在电机的带动下旋转，并将钢绞线缠绕到卷筒上。常规钢绞线缠绕到卷筒上时排布杂乱，卷筒上缠绕的钢绞线较少，卷筒的利用率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢绞线缠绕装置，以解决现有钢绞线缠绕到卷筒上时排布杂乱的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种钢绞线缠绕装置，包括：机架、布缆器以及电机；

机架包括横梁以及支撑横梁的支撑柱；横梁设有安装槽，安装槽中设有螺纹转轴，螺纹转轴与电机的转轴连接；

布缆器包括滑块、设于滑块底端的螺纹套以及设于滑块顶端的两根限位柱；滑块与横梁滑动配合，螺纹套与螺纹转轴螺纹连接，两根限位柱均竖直设置，并且两根限位柱沿螺纹转轴延伸方向的距离与所需缠绕的钢绞线的直径相匹配。

本实用新型的螺纹转轴在电机的带动下正转或反转，从而通过螺纹套带动布缆器整体在横梁上做往复运动。钢绞线从限位柱中间穿过，限位柱往复运动时，会改变钢绞线的出现方向，使钢绞线在卷筒上的缠绕位置随着缠绕方向的改变而改变，从而卷筒上的钢绞线每一圈可以紧密接触，钢绞线排布有序，增加了卷筒的利用率。钢绞线在卷筒上缠绕一层后，通过改变电机转轴的转动方向，钢绞线可以反向缠绕下一层。此外，通过螺纹进行传动，使布缆器能够平稳移动，使钢绞线能够均匀排布，防止出现较大的缝隙或者钢绞线未缠绕满一层时提前重叠，影响钢绞线的有序排布。

进一步地，上述布缆器还包括设于滑块上的调整盘，调整盘与滑块可拆卸连接；限位柱与调整盘固定连接。

本实用新型的通过改变调整盘的位置，使两根限位柱沿螺纹转轴延伸方向的最小距离与不同粗细的钢绞线的直径相同，以满足各种规格的钢绞线。

进一步地，上述调整盘通过螺栓与滑块连接。

进一步地，上述布缆器还包括两个滚筒，滚筒的延伸方向均与螺纹转轴的延伸方向相同，两个滚筒分别位于限位柱的两侧；滚筒的两侧均设有将滚筒悬置的安装架，滚筒通过其内部的旋转轴与安装架连接，安装架与滑块连接。

本实用新型的滚筒可以支撑钢绞线并改变钢绞线的延伸方向。钢绞线放置在滚筒上后，钢绞线经过滚筒的阻挡会产生张力，将钢绞线绷紧，钢绞线不会在重力的作用下下垂，使钢绞线在进行缠绕时能够紧密排布。

进一步地，上述螺纹转轴通过梯形螺纹与螺纹套连接。

由于钢绞线较重并且还处于绷紧状态，本实用新型采用梯形螺纹传动，具有很好的传动性能，具有足够大的力使钢绞线改变延伸方向。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型可以使钢绞线在卷筒上的缠绕位置随着缠绕方向的改变而改变，从而卷筒上的钢绞线每一圈可以紧密接触，钢绞线排布有序，增加了卷筒的利用率。通过布缆器的正、向交替运动，可以使钢绞线在卷筒上缠绕成均匀的多层。

附图说明

图1为本实用新型的钢绞线缠绕装置的部分剖视结构示意图；

图2为本实用新型的钢绞线缠绕装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的布缆器的结构示意图；

图4为本实用新型的布缆器的侧视结构示意图；

图5为本实用新型的布缆器的俯视结构示意图；

图6为本实用新型的钢绞线缠绕装置工作原理示意图；

图7为本实用新型的钢绞线缠绕装置工作原理的俯视示意图。

图中：110－机架；111－横梁；112－支撑柱；113－安装槽；114－螺纹转轴；120－布缆器；121－滑块；122－螺纹套；123－限位柱；124－调整盘；125－螺栓；126－滚筒；127－安装架；128－旋转轴；130－钢绞线；140－卷筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例

请参照图1，钢绞线缠绕装置包括机架110、布缆器120和电机(未示出)，布缆器120安装在机架110上。机架110包括水平的横梁111和用于支撑横梁111的支撑柱112。横梁111的顶部设有安装槽113，安装槽113的延伸方向与横梁111的延伸方向相同，安装槽113内设有螺纹转轴114。螺纹转轴114与横梁111平行并且螺纹转轴114的延伸方向与横梁111的延伸方向相同，螺纹转轴114的两端分别通过滚动轴承与横梁111连接，螺纹转轴114还与电机的转轴连接。在本实施例中，螺纹转轴114上的螺纹为梯形螺纹。

请参照图2￣图5，布缆器120包括滑块121，滑块121呈Π形，其安装在横梁111上并且与横梁111滑动连接。滑块121的内部固定设有螺纹套122，螺纹套122中部设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹转轴114配合。滑块121的顶面设有圆形调整盘124，调整盘124的中部通过螺栓125与滑块121连接。调整盘124的边缘固定设有2根竖直方向的支撑柱112，通过旋转调整盘124，可以调整2根支撑柱112沿螺纹转轴114延伸方向的最小距离。滑块121的顶面固定设有2组安装架127，每组安装架127的数量为2，安装架127垂直于螺纹转轴114延伸方向相对设置，调整盘124位于2组安装架127之间。每组安装架127均安装有1个滚筒126，滚筒126的中部穿有旋转轴128，旋转轴128的两端分别与安装架127固定连接，滚筒126能够围绕旋转轴128旋转。滚筒126的最高位置高于螺栓125的最高位置，当钢绞线130位于两个滚筒126上时，螺栓125、调整盘124等均不会与钢绞线130接触。

请参照图6和图7，本实用新型的钢绞线缠绕装置的工作原理：(1)卷筒140位于机架110的一侧，钢绞线130从机架110的另一侧伸出，从支撑柱112之间穿过，再连接到卷筒140上；(2)卷筒140由相应的电机带动后，钢绞线130在滚筒126的作用下后会产生张力，使钢绞线130处于绷紧状态缠绕到卷筒140上；(3)电机带动螺纹转轴114旋转，从而驱动布缆器120随着横梁111移动，通过调整卷筒140的旋转速度以及布缆器120带动钢绞线130的横向移动速度，将钢绞线130均匀紧密地缠绕在卷筒140上；(4)钢绞线130在卷筒140上缠绕满一层后，改变电机转轴的运转方向，使布缆器120沿着横梁111反向移动，钢绞线130进行下一层缠绕。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。