一种改进的粉桶的制作方法

本实用新型涉及粉末喷涂技术领域，尤其涉及一种改进的粉桶。

背景技术：

粉末喷涂是利用静电吸附原理，通过喷粉设备将粉末涂料喷涂到工件表面，通过高温烘烤流平固话，形成保护涂层。目前常见的铝合金车轮喷涂工艺为底粉+色漆+透明粉和底粉+色漆+透明漆，随着目前环保力度的加大，透明漆逐步被透明粉替代，所以喷涂工序中，粉末涂料的比重在逐步增大，而粉末涂料的喷涂效果需要取决于喷粉装置。经检索，中国专利公开号为CN107755118A的专利，公开了包括粉桶主体和粉桶盖，所述粉桶主体的上端面开设有能够容纳粉末的容置腔，粉桶盖盖合在粉桶主体上并可封闭该容置腔，所述粉桶盖上开设有用于插设吸粉管的安装通槽。

上述专利中的粉桶存在以下不足：一个粉桶只能储存一种型号的粉末，在换色时需要切换粉桶，换型时间大概在10-15分钟，效率较低；粉末长期放置，极易吸附空气中的水分，受潮结块，影响喷涂效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改进的粉桶。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种改进的粉桶，包括粉桶，所述粉桶的底部外壁卡接有下密封钢圈，且粉桶的底部外壁通过密封钢圈套接有流化板，流化板的一侧外壁对夹连接有进气阀，所述粉桶的内壁中轴线处设置有分隔板，且粉桶的顶部外壁边缘处套接有上密封钢圈，粉桶的顶部外壁通过上密封钢圈卡接有顶盖，所述顶盖的顶部外壁两侧均设置有多功能进料机构和粉泵，且两个粉泵的输出端均套接有粉管，两个粉管的顶部外壁连接有同一个粉末分流机构，所述多功能进料机构包括粉碎桶、粉碎刀头、进料盖和电动筛网，且进料盖卡接在粉碎桶的顶部内壁上，进料盖的顶部内壁设置有旋转轴，旋转轴的底部外壁插接在粉碎刀头的内壁上，电动筛网设置在粉碎桶的底部内壁上。

优选的，所述顶盖的顶部外壁中轴线处设置有两个液位传感器，且两个液位传感器分布在分隔板的两侧外壁上，两个液位传感器的信号输出端均通过信号线连接有微处理器。

优选的，所述粉碎桶的底部外壁一侧通过螺纹连接有小型进气阀，且小型进气阀的外壁套接有导气管。

优选的，所述粉末分流机构包括喷枪和调换旋钮，且调换旋钮置在喷枪的一侧外壁上。

优选的，所述进料盖的顶部内壁设置有测距传感器，且测距传感器的信号输出端通过信号线和微处理器相连接。

优选的，所述电动筛网、进气阀和小型进气阀均连接有开关，且开关通过导线和微处理器相连接。

本实用新型的有益效果为：

1、本粉桶的中部设置有分隔板，将粉桶一分为二，两个粉桶互不干扰，通过控制粉末分馏装置的旋钮便可轻松实现粉末的切换，节约换型时间约10分钟/次，同时避免了不同粉末之间互相污染；

2、通过设置有多功能进料机构，其中包括有电动筛网，可在进料的同时将受潮结块的粉末过滤出来，防止受潮的粉末进入粉桶，提高粉末的流化效果和喷涂质量，提高防腐蚀性能，同时受潮的粉末可以直接进行粉碎处理，提高了生产效率。

综上所述，分隔板将粉桶一分为二，两个粉桶互不干扰，通过控制粉末分馏装置的旋钮便可轻松实现粉末的切换，电动筛网有进料和过滤受潮粉末的作用，防止受潮粉末进入粉桶，提高粉末流化效果和喷涂质量，提高防腐蚀性能，同时受潮粉末可进行粉碎处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种改进的粉桶的装配结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种改进的粉桶的多功能进料机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种改进的粉桶的粉末分流机构结构示意图。

图中：1顶盖、2上密封钢圈、3粉桶、4液位传感器、5分隔板、6下密封钢圈、7进气阀、8流化板、9粉泵、10多功能进料机构、11粉碎刀头、12进料盖、13电动筛网、14小型进气阀、15粉管、16粉末分流机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种改进的粉桶，包括粉桶3，粉桶3的底部外壁卡接有下密封钢圈6，且粉桶3的底部外壁通过密封钢圈6套接有流化板8，流化板8的一侧外壁对夹连接有进气阀7，粉桶3的内壁中轴线处设置有分隔板5，且粉桶3的顶部外壁边缘处套接有上密封钢圈2，粉桶3的顶部外壁通过上密封钢圈2卡接有顶盖1，顶盖1的顶部外壁两侧均设置有多功能进料机构10和粉泵9，且两个粉泵9的输出端均套接有粉管15，两个粉管15的顶部外壁连接有同一个粉末分流机构16，多功能进料机构10包括粉碎桶、粉碎刀头11、进料盖12和电动筛网13，且进料盖12卡接在粉碎桶的顶部内壁上，进料盖12的顶部内壁设置有旋转轴，旋转轴的底部外壁插接在粉碎刀头11的内壁上，电动筛网13设置在粉碎桶的底部内壁上，顶盖1的顶部外壁中轴线处设置有两个液位传感器4，且两个液位传感器4分布在分隔板5的两侧外壁上，两个液位传感器4的信号输出端均通过信号线连接有微处理器，两个液位传感器4的型号均为JY-P260，粉碎桶的底部外壁一侧通过螺纹连接有小型进气阀14，且小型进气阀14的外壁套接有导气管，粉末分流机构16包括喷枪和调换旋钮，且调换旋钮置在喷枪的一侧外壁上，进料盖12的顶部内壁设置有测距传感器，且测距传感器的信号输出端通过信号线和微处理器相连接，测距传感器的型号为SW-Q80，微处理器的型号为ARM9TDMI，电动筛网13、进气阀7和小型进气阀14均连接有开关，且开关通过导线和微处理器相连接。

工作原理：通过进气阀7将压缩空气通过流化板8导入粉桶3内，粉桶内的粉末会全部悬浮在空中，成为流化状态，流化状态的粉末经粉泵9流过粉管15输送到粉枪上进行喷涂；

装粉碎粉：往粉桶3内装入粉末时，打开进料盖12，将粉末倒入，电动筛网13开始工作，将粉末过筛，均匀干燥的粉末会通过电动筛网13进入粉桶3，受潮的粉末会滞留在电动筛网13上，当受潮粉末达到一定量时，盖上进料盖12，启动多功能进料装置10，小型进气阀14会将压缩空气导入，将受潮粉末吹起来，悬浮在空中，粉碎刀头11高速旋转，将受潮结块的粉末破碎。粉碎结束后，继续打开进料口12重复进料动作，直到装粉结束；

粉末分流：粉桶3中间有一分隔板5，可将桶内部空间隔开，分别存放不同的粉末，比如灰色底粉和黑色底粉，通过粉泵9流经粉管15连通至粉末分流装置16，通过控制粉末分流装置16的旋钮来切换输出的底粉种类。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。