一种钢化玻璃生产用具有防破碎功能的转运装置的制作方法

本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃生产用具有防破碎功能的转运装置。

背景技术：

随着社会的发展，科技的进步，玻璃制造业也在不断的发展，其中钢化玻璃的发展速度最为显著，钢化玻璃属于安全玻璃，是一种表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃。

在钢化玻璃的生产制造中，都需要将其进行转运装载，因此需要用到一种钢化玻璃的转运装置，然而，目前市场上的钢化玻璃转运装置大多都是将玻璃堆叠在一起，直接进行转运，这种转运方式对玻璃的保护效果差，常常会在转运过程中造成玻璃的破碎，因此需要用到一种新型的钢化玻璃生产用具有防破碎功能的转运装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢化玻璃生产用具有防破碎功能的转运装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢化玻璃生产用具有防破碎功能的转运装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部两端外壁均设置有第一凹槽，且两个第一凹槽的内壁均通过螺栓连接有水平设置的第一电动导轨，两个所述第一电动导轨的顶部两侧外壁均滑动连接有第一电动滑块，同一侧两个所述第一电动滑块的顶部外壁均通过螺栓连接有同一个竖直设置的第一支撑板，且两个第一支撑板的顶部中央外壁均通过螺栓连接有竖直设置的支撑块，两个所述支撑块的顶部外壁均设置有第二支撑板，且两个第二支撑板的底部相互远离一侧外壁均设置有第二凹槽，两个第二凹槽的内壁均通过螺栓连接有水平设置的第二电动导轨，两个所述第二电动导轨的底部外壁均滑动连接有第二电动滑块，且两个第二电动滑块的底部外壁分别通过螺栓与两个支撑块的顶部外壁连接，两个所述第二支撑板的底部相邻一侧外壁均设置有第三凹槽，且两个第三凹槽的内壁均通过螺栓连接有竖直设置的第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的底部外壁均通过螺栓连接有第三橡胶垫，两个所述第一支撑板的相邻一侧外壁均开设有相邻等距离设置的第四凹槽，且第四凹槽的内壁均通过螺栓连接有水平设置的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的另一端外壁均通过螺栓连接有水平设置的第三支撑板，且第三支撑板的底部外壁均通过螺栓连接有竖直设置的第三电动伸缩杆。

优选的，所述第三电动伸缩杆的底部外壁均通过螺栓连接有第四橡胶垫，所述第三支撑板的顶部外壁均通过螺栓连接有第二橡胶垫。

优选的，所述支撑底座的底部四角外壁均通过螺栓连接有竖直设置的套管，所述支撑底座的底部四角外壁均通过螺栓连接有竖直设置的减震弹簧，且四个减震弹簧分别位于四个套管的内部。

优选的，四个所述减震弹簧的底部外壁均通过螺栓连接有竖直设置的支撑柱，且四个支撑柱的圆周外壁分别与四个套管的圆周内部滑动连接。

优选的，四个所述支撑柱的底部外壁均通过螺栓连接有竖直设置的液压缸，且四个液压缸的底部外壁均通过螺栓连接有支撑腿，四个支撑腿的底部外壁均通过螺栓连接有万向轮。

优选的，所述支撑底座的一侧中部外壁通过螺栓连接有推动杆，所述支撑底座的底部一侧外壁通过螺栓连接有蓄电池。

优选的，所述液压缸、第一电动滑块、第一电动伸缩杆、第二电动滑块、第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆均通过导线连接有开关，且开关通过导线与蓄电池连接。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的一种钢化玻璃生产用具有防破碎功能的转运装置，通过设置有两个第一支撑板，并在两个第一支撑板的相邻一侧设置有第一电动伸缩杆和第三支撑板，在进行装载玻璃时，可以将第一层玻璃放在第一橡胶垫上，然后依次推出第三支撑板，并将玻璃依次放在第三支撑板上，通过第三电动伸缩杆的伸长，实现对玻璃的固定，同时设置的第二电动伸缩杆，可以固定最上层的玻璃，实现了非常稳固的固定效果。

2、本实用新型提出的一种钢化玻璃生产用具有防破碎功能的转运装置，通过在支撑底座底部设置有减震弹簧，并在每个玻璃的接触点均设置有橡胶垫，在运输中，可以有效的保护玻璃，避免玻璃受到冲击晃动而破碎，实现了非常有效的防破碎的效果。

3、本实用新型提出的一种钢化玻璃生产用具有防破碎功能的转运装置，通过在支撑底座的顶部设置有第一电动导轨，并将第一电动滑块和第一支撑板底部连接，可以通过控制第一电动滑块的移动来控制两个第一支撑板之间的距离，进而可以固定不同尺寸的玻璃，实现了非常便捷的调节固定尺寸的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢化玻璃生产用具有防破碎功能的转运装置的结构剖视图；

图2为本实用新型提出的一种钢化玻璃生产用具有防破碎功能的转运装置的第一电动伸缩杆结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢化玻璃生产用具有防破碎功能的转运装置的支撑底座结构俯视图。

图中：1万向轮、2液压缸、3支撑柱、4套管、5第一电动滑块、6第一支撑板、7第一电动伸缩杆、8支撑块、9第二支撑板、10第二电动导轨、11第二电动滑块、12第二电动伸缩杆、13减震弹簧、14支撑底座、15第一电动导轨、16第一橡胶垫、17蓄电池、18推动杆、19第二橡胶垫、20第三支撑板、21第三电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种钢化玻璃生产用具有防破碎功能的转运装置，包括支撑底座14，支撑底座14的顶部两端外壁均设置有第一凹槽，且两个第一凹槽的内壁均通过螺栓连接有水平设置的第一电动导轨15，两个第一电动导轨15的顶部两侧外壁均滑动连接有第一电动滑块5，同一侧两个第一电动滑块5的顶部外壁均通过螺栓连接有同一个竖直设置的第一支撑板6，且两个第一支撑板6的顶部中央外壁均通过螺栓连接有竖直设置的支撑块8，通过在支撑底座14的顶部设置有第一电动导轨15，并将第一电动滑块5分别与两个第一支撑板6的底部外壁连接，可以通过控制第一电动滑块5的移动来控制两个第一支撑板6之间的距离，实现对不同尺寸玻璃的固定转运，两个支撑块8的顶部外壁均设置有第二支撑板9，且两个第二支撑板9的底部相互远离一侧外壁均设置有第二凹槽，两个第二凹槽的内壁均通过螺栓连接有水平设置的第二电动导轨10，两个第二电动导轨10的底部外壁均滑动连接有第二电动滑块11，且两个第二电动滑块11的底部外壁分别通过螺栓与两个支撑块8的顶部外壁连接，两个第二支撑板9的底部相邻一侧外壁均设置有第三凹槽，且两个第三凹槽的内壁均通过螺栓连接有竖直设置的第二电动伸缩杆12，两个第二电动伸缩杆12的底部外壁均通过螺栓连接有第三橡胶垫，两个第一支撑板6的相邻一侧外壁均开设有相邻等距离设置的第四凹槽，且第四凹槽的内壁均通过螺栓连接有水平设置的第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7的另一端外壁均通过螺栓连接有水平设置的第三支撑板20，且第三支撑板20的底部外壁均通过螺栓连接有竖直设置的第三电动伸缩杆21。

本实用新型中，第三电动伸缩杆21的底部外壁均通过螺栓连接有第四橡胶垫，通过设置的第三电动伸缩杆21，并在第三电动伸缩杆21的底部设置有第四橡胶垫，通过第三电动伸缩杆21的伸长，可以实现对每层玻璃的固定，第三支撑板20的顶部外壁均通过螺栓连接有第二橡胶垫19，支撑底座14的底部四角外壁均通过螺栓连接有竖直设置的套管4，支撑底座14的底部四角外壁均通过螺栓连接有竖直设置的减震弹簧13，且四个减震弹簧13分别位于四个套管4的内部，四个减震弹簧13的底部外壁均通过螺栓连接有竖直设置的支撑柱3，且四个支撑柱3的圆周外壁分别与四个套管4的圆周内部滑动连接，四个支撑柱3的底部外壁均通过螺栓连接有竖直设置的液压缸2，且四个液压缸2的底部外壁均通过螺栓连接有支撑腿，四个支撑腿的底部外壁均通过螺栓连接有万向轮1，支撑底座14的一侧中部外壁通过螺栓连接有推动杆18，支撑底座14的底部一侧外壁通过螺栓连接有蓄电池17，液压缸2、第一电动滑块5、第一电动伸缩杆7、第二电动滑块11、第二电动伸缩杆12和第三电动伸缩杆21均通过导线连接有开关，且开关通过导线与蓄电池17连接。

工作原理：使用时，使用者首先将装置移动至玻璃装载处，并用脚刹车将万向轮1固定，接着将第一层玻璃放在第一橡胶垫16上，接着启动最底部的第一电动伸缩杆7，伸出最底部的第三支撑板20，并伸出第三电动伸缩杆21，将最底层的玻璃进行固定，接着将玻璃放在最底层的第三支撑板20上，依次启动上方的第一电动伸缩杆7和第三电动伸缩杆21，将玻璃一层一层的装载固定，最后通过第二电动导轨10，将两个第二电动伸缩杆12移动至玻璃上方，并伸出第二电动伸缩杆12将最上方的玻璃固定，然后通过推动杆18，推动装置，对其进行转运，通过设置的缓冲弹簧13、第一橡胶垫16、第二橡胶垫19、第三橡胶垫和第四橡胶垫，实现对玻璃的保护，避免了玻璃的破碎。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。