一种新型绿色印刷用废料回收装置的制作方法

本实用新型涉及印刷废料回收设备技术领域，具体为一种新型绿色印刷用废料回收装置。

背景技术：

随着现在社会的发展和印刷行业的不断进步，使人们对于印刷的环保和绿色要求也随之不断提高，绿色印刷是指采用环保材料和工艺，印刷过程中产生污染少、节约资源和能源，印刷品废弃后易于回收再利用再循环、可自然降解、对生态环境影响小的印刷方式，绿色印刷要求与环境协调，包括环保印刷材料的使用、清洁的印刷生产过程、印刷品对用户的安全性，以及印刷品的回收处理及可循环利用，即印刷品从原材料选择、生产、使用和回收等整个生命周期均应符合环保要求，传统的印刷机械在实际印刷的过程中，因其缺少废料的回收设备，导致印刷废料无法进行集中收集，不仅造成了大量材料成本的损失，同时使印刷车间容易造成污染，同时现有印刷机械的废料回收设备因其在实际收集废料的过程中，缺少自动倒料的组件，导致设备在回收废料的过程中，需要通过专人来对其内部的废料进行不定时的倾倒处理，增大了印刷生产线人力资源的投入，同时增大了人工倒料的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型提供一种新型绿色印刷用废料回收装置，可以有效解决上述背景技术中提出的传统的印刷机械在实际印刷的过程中，因其缺少废料的回收设备，导致印刷废料无法进行集中收集，不仅造成了大量材料成本的损失，同时使印刷车间容易造成污染，同时现有印刷机械的废料回收设备因其在实际收集废料的过程中，缺少自动倒料的组件，导致设备在回收废料的过程中，需要通过专人来对其内部的废料进行不定时的倾倒处理，增大了印刷生产线人力资源的投入，同时增大了人工倒料的劳动强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型绿色印刷用废料回收装置，包括外箱体，所述外箱体内侧中部套接有内箱体，所述外箱体与内箱体连接处开设有嵌合槽，所述内箱体内部设置有废料收集腔室，所述废料收集腔室内侧边部均等距焊接有导料棱条，所述内箱体通过其两侧边部中端的活动滑块与嵌合槽内侧边部中端开设的滑槽之间滑动连接，且滑槽内部两侧均开设有润滑槽，所述外箱体顶部四角处均对应开设有安装定位嵌孔，所述内箱体外部两侧中端均固定安装有提手。

优选的，所述外箱体底部中端固定安装有倒料盖板，所述倒料盖板内侧中部开设有倒料孔，所述倒料盖板外侧各顶角位置处均对应开设有安装键槽，所述安装键槽内侧两边部均开设有紧固螺孔。

优选的，所述内箱体底部下方固定安装有底板，所述底板下方固定安装有承压板，所述承压板内侧边部均对称安装有连合齿板，所述连合齿板外侧中部通过拉杆与承压弹簧之间固定连接，所述承压弹簧边部内侧中端固定安装有翻折转轴，所述翻折转轴通过其外侧的固定板与内箱体内壁之间固定连接。

优选的，所述外箱体的内径大于内箱体的内径。

优选的，所述活动滑块的外径大小等于滑槽的内径。

优选的，所述润滑槽内部粘结有润滑油浸渍棉块。

优选的，所述提手外表面均设置有防滑纹。

优选的，所述底板与承压板内侧中部均通过倒料孔贯通连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有承压板、连合齿板、拉杆、承压弹簧和翻折转轴，能够在内箱体内部收集的废料重量达到承压弹簧的承重值时，通过翻折转轴将承压板向下翻折，进而使连合齿板分离，进而实现内箱体内部的废料自动向下倾倒，避免了人工频繁倒料的麻烦，降低了人工倒料的劳动强度。

2、通过活动滑块与滑槽之间的滑动连接，润滑槽降低了其间滑动时的机械摩擦，提手便于人们对内箱体的提拉，通过以上便于外箱体与内箱体之间的连接与分离，使人们在对内箱体和其内部废料等进行清理处理时更加简便。

3、通过安装定位嵌孔便于外箱体与印刷机械之间的快速定位，进而在通过外箱体底部的安装键槽与紧固螺孔便于外箱体与印刷机械之间的快速安装固定，进而使人们安装时变得更加简便快捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型安装键槽的安装结构示意图；

图3是本实用新型内箱体的内部结构示意图；

图4是本实用新型承压板的安装结构示意图；

图5是本实用新型图1中A区域的结构示意图；

图中标号：1、外箱体；2、内箱体；3、嵌合槽；4、废料收集腔室；5、导料棱条；6、活动滑块；7、滑槽；8、润滑槽；9、安装定位嵌孔；10、提手； 11、倒料盖板；12、倒料孔；13、安装键槽；14、紧固螺孔；15、底板；16、承压板；17、连合齿板；18、拉杆；19、承压弹簧；20、翻折转轴；21、固定板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种新型绿色印刷用废料回收装置，包括外箱体1，外箱体1内侧中部套接有内箱体2，为了便于内箱体2与外箱体1之间的契合连接，外箱体1的内径大于内箱体2的内径，外箱体1与内箱体2连接处开设有嵌合槽3，内箱体2内部设置有废料收集腔室4，废料收集腔室4内侧边部均等距焊接有导料棱条5，内箱体2通过其两侧边部中端的活动滑块6与嵌合槽3内侧边部中端开设的滑槽7之间滑动连接，为了使活动滑块6与滑槽7之间在滑动过程中不产生偏动，活动滑块6的外径大小等于滑槽7的内径，且滑槽7内部两侧均开设有润滑槽8，为了降低活动滑块6与滑槽7之间的机械摩擦，进而节省人们提拉内箱体1时的劳动力，润滑槽8内部粘结有润滑油浸渍棉块，外箱体1顶部四角处均对应开设有安装定位嵌孔9，内箱体2外部两侧中端均固定安装有提手10，为了使人们在提拉提手10时不产生滑动的现象，提手10外表面均设置有防滑纹。

外箱体1底部中端固定安装有倒料盖板11，倒料盖板11内侧中部开设有倒料孔12，倒料盖板11外侧各顶角位置处均对应开设有安装键槽13，安装键槽13内侧两边部均开设有紧固螺孔14。

内箱体2底部下方固定安装有底板15，底板15下方固定安装有承压板16，为了便于内箱体2内部的废料通过底板15和承压板16向外排出，底板15与承压板16内侧中部均通过倒料孔12贯通连接，承压板16内侧边部均对称安装有连合齿板17，连合齿板17外侧中部通过拉杆18与承压弹簧19之间固定连接，承压弹簧19边部内侧中端固定安装有翻折转轴20，翻折转轴20通过其外侧的固定板21与内箱体2内壁之间固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：绿色印刷用废料回收装置在实际安装使用过程中，首先将外箱体1通过其顶部边角处的安装定位嵌孔9将外箱体1 上端与印刷机械的插接柱之间进行快速定位连接，然后在利用外箱体1底部的安装键槽13和紧固螺孔14将外箱体1的底端与印刷机械的安装镶板之间进行快速的安装固定，使其间的组合安装更加便捷，最后将内箱体2内部的废料收集腔室4与印刷机械的排废槽道之间进行对应连接，废料回收装置在实际使用过程中，通过内箱体2内部的废料收集腔室4来对印刷废料进行集中收集，在废料收集腔室4内部的废料的重量收集到一定值时，当重量值大于废料收集腔室4底部承压弹簧19的承重值时，此时承压弹簧19便于发生形变向下曲折，并利用翻折转轴20带动承压板16向下转动，进而带动拉杆18向下移动，最后由拉杆18带动连合齿板17移动，使连合齿板17之间分离，进而废料收集腔室 4内部的废料便由倒料孔12向外导出，废料在倒出后由于承压弹簧19的弹性作用，连合齿板17连合，此时废料收集腔室4便可以继续对废料进行收集，同时在废料收集时，人们通过提拉提手10，使内箱体2和外箱体1顺延其间连接处的活动滑块6和滑槽7便于内箱体2的轻松提拉，进而便于内箱体2与外箱体1之间的轻松快速分离，为人们对内箱体2内部的清理变得更加方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。