一种用于变电站工程施工用的安全式吊装设备的制作方法

本实用新型属于电力吊装设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于变电站工程施工用的安全式吊装设备。

背景技术：

在变电站工程施工过程中通常需要搬运转动的电器器材较多，比如使用临时航吊设备进行装卸器材等，能够较大的提高装卸效率，但在提高搬运移动效率的同时怎样做到安全搬运和安全施工一直都是电力工程施工的首要前提。

基于上述，本发明人发现，现有的电力施工吊装设备，主要存在以下几点不足，比如：

安全性较低，滚轮在轨道上移动时，没有相应的限位结构，来预防滚轮脱轨；灵活可调性较差，在吊装的过程中当升降机主体与地面的高度能够满足悬吊要求时可控制液压伸缩杆收缩，降低本装置的整体高度，进而增强了一定的安全性，当升降机主体与地面的高度不能够满足悬吊要求时，可将控制液压伸缩杆伸出，提升本装置的整体高度，提高本装置的适应能力和灵活性。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于变电站工程施工用的安全式吊装设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于变电站工程施工用的安全式吊装设备，以解决现有的安全性较低限位结构较少和灵活性可调性较差问题。

本实用新型用于变电站工程施工用的安全式吊装设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于变电站工程施工用的安全式吊装设备，包括底座、方形管、方形杆、液压伸缩杆、滑动轨道、矩形铁、L形护板、方形铁、滚轮固定板、滚轮A、滚轮B、方形板、电机、齿轮和升降机主体；所述底座共设有两个，且两个所述底座与地面稳固固定；两个所述底座顶端面中心位置焊接有一根所述方形管；两根所述方形管内均设置有一个所述液压伸缩杆，且两根所述方形管内位于所述液压伸缩杆上方位置均滑动连接有一个所述方形杆；两根所述方形杆之间通过一根所述滑动轨道焊接相连；所述滑动轨道为工字型轨道，且所述滑动轨道上焊接有一根所述矩形铁，并且所述轨道底端面焊接有一根所述方形铁；所述滚轮固定板共设有两组，且每组有两块进行配合使用；四块所述滚轮固定板上方位置均转动连接有一个所述滚轮A；四个所述滚轮A滚动连接于所述滑动轨道上；四块所述滚轮固定板内侧通过螺栓固定连接有一块所述方形板；所述方形板顶端面通过螺栓固定连接有一个所述电机；所述电机转轴上固定连接有一个所述齿轮；所述方形板底端面固定连接有一个所述升降机主体。

进一步的，四个所述滚轮A上均开设有凹槽，且凹槽的宽度和深度与所述矩形铁的宽度和高度相匹配。

进一步的，所述方形铁底端面开设有直排齿，且该直排齿与所述齿轮相互啮合。

进一步的，所述轨道顶端面前侧和顶端面后侧均通过螺栓固定连接有一块所述L形护板。

进一步的，四块所述滚轮固定板外侧均焊接有一个所述滚轮B，且四个所述滚轮B均与所述L形护板内侧相接触。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本装置通过滑动轨道，矩形铁，L形护板，方形铁，滚轮固定板，滚轮A，滚轮B，电机和齿轮的配合设置，第一，因滑动轨道上焊接的矩形铁与滚轮A上开设的凹槽相匹配故所述矩形铁可对四个滚轮A进行限位防止四个滚轮A在滚动的过程中出现偏移，第二，轨道顶端面前侧和顶端面后侧均通过螺栓固定连接有一块L形护板，故可进一步对对滚轮A进行限位，第三，因四块滚轮固定板的外侧均焊接有一个滚轮B，且滚轮B与L形护板内侧相接触，故在运动过程中可降低滚轮固定板与L形护板之间的摩擦。

本装置通过方形管，方形杆和液压伸缩杆的配合设置，当升降机主体与地面的高度能够满足悬吊要求时可控制液压伸缩杆收缩，降低本装置的整体高度，进而增强了一定的安全性，当升降机主体与地面的高度不能够满足悬吊要求时，可将控制液压伸缩杆伸出，提升本装置的整体高度，提高本装置的适应能力和灵活性。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的主视放大结构示意图。

图3是本实用新型的左视放大结构示意图。

图4是本实用新型底座，方形管和液压伸缩杆的剖视放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-底座，2-方形管，3-方形杆，4-液压伸缩杆，5-滑动轨道，501-矩形铁， 6-L形护板，7-方形铁，8-滚轮固定板，801-滚轮A，802-滚轮B，9-方形板， 10-电机，11-齿轮，12-升降机主体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种用于变电站工程施工用的安全式吊装设备，包括底座 1、方形管2、方形杆3、液压伸缩杆4、滑动轨道5、矩形铁501、L形护板6、方形铁7、滚轮固定板8、滚轮A801、滚轮B802、方形板9、电机10、齿轮11 和升降机主体12；所述底座1共设有两个，且两个所述底座1与地面稳固固定；两个所述底座1顶端面中心位置焊接有一根所述方形管2；两根所述方形管2内均设置有一个所述液压伸缩杆4，且两根所述方形管2内位于所述液压伸缩杆4 上方位置均滑动连接有一个所述方形杆3；两根所述方形杆3之间通过一根所述滑动轨道5焊接相连；所述滑动轨道5为工字型轨道，且所述滑动轨道5上焊接有一根所述矩形铁501，并且所述轨道底端面焊接有一根所述方形铁7；所述滚轮固定板8共设有两组，且每组有两块进行配合使用；四块所述滚轮固定板8 上方位置均转动连接有一个所述滚轮A801；四个所述滚轮A801滚动连接于所述滑动轨道5上；四块所述滚轮固定板8内侧通过螺栓固定连接有一块所述方形板9；所述方形板9顶端面通过螺栓固定连接有一个所述电机10；所述电机10 转轴上固定连接有一个所述齿轮11；所述方形板9底端面固定连接有一个所述升降机主体12。

其中，四个所述滚轮A801上均开设有凹槽，且凹槽的宽度和深度与所述矩形铁501的宽度和高度相匹配，故所述矩形铁501对可对四个所述滚轮进行限位。

其中，所述方形铁7底端面开设有直排齿，且该直排齿与所述齿轮11相互啮合，故通过所述电机10转动可带动四个所述滚轮A801在所述轨道5上滚动。

其中，所述轨道5顶端面前侧和顶端面后侧均通过螺栓固定连接有一块所述L形护板6，故可对所述滚轮A801限位。

其中，四块所述滚轮固定板8外侧均焊接有一个所述滚轮B802，且四个所述滚轮B802均与所述L形护板6内侧相接触，故可降低所述滚轮固定板8与所述L形护板之间的磨损。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时：首先通过电机10的转动可带动齿轮11转动，因齿轮11与所述方形铁开设的直排齿相匹配，故电机10可带动四个滚轮801在滑动轨道5上进行移动，此时第一，因滑动轨道5上焊接的矩形铁501与滚轮A801上开设的凹槽相匹配故所述矩形铁501可对四个滚轮A801进行限位防止四个滚轮A801在滚动的过程中出现偏移，第二，轨道5顶端面前侧和顶端面后侧均通过螺栓固定连接有一块L形护板6，故可进一步对对滚轮A801进行限位，第三，因四块滚轮固定板8的外侧均焊接有一个滚轮B802，且滚轮B802与L形护板6内侧相接触，故在运动过程中可降低滚轮固定板8与L形护板6之间的摩擦；到合适位置时控制升降机主体12进行悬吊，此时如在悬吊的过程中在本装置整体不能满足所需的悬吊高度时，可控制两个液压伸缩杆4伸缩来推动方形杆3进行升降来实现本装置的整体高度提升。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。