一种分条机增加精度的装置的制作方法

本实用新型涉及分条机技术领域，特别涉及一种分条机增加精度的装置。

背景技术：

目前，现有用于胶带裁切的分条机的卷胶带装置都是在一条转轴上安装胶带筒，通过转轴带动胶带筒旋转把裁切好的胶带卷起来，由于同一条转轴上两个胶带筒之间有一定距离，这样胶带筒再转动的时候胶带越滚越多就会出现胶带偏移，导致卷完胶带后的成品胶带精密度差，次品多，影响销售和使用，造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种分条机增加精度的装置，解决了成品胶带精密度差的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种分条机增加精度的装置，包括左支撑板和右支撑板，所述左支撑板和所述右支撑板通过转轴连接，所述右支撑板右侧设有用于驱动所述转轴转动的驱动装置，所述转轴上套设有多个均匀排布的挡板，相邻两个所述挡板之间设有套设在所述转轴上的胶带筒，所述挡板包括上扇形板和下扇形板，所述上扇形板的弧形面朝上，所述下扇形板的弧形面朝下，所述上扇形板和所述下扇形板通过套设在所述转轴上的圆管连接。

进一步地，所述上扇形板上设有上扇形孔，所述下扇形板上设有下扇形孔。

进一步地，所述上扇形板、所述圆管和所述下扇形板一体成型。

进一步地，所述驱动装置为驱动电机。

采用上述技术方案，由于采用多个均匀分布的挡板将相邻之间的胶带筒隔开，这样胶带筒在卷胶带时候就不会跑偏，提高成品胶带的精密度，利于销售和使用，避免浪费。

附图说明

图1为本实用新型一种分条机增加精度的装置一个实施例的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种分条机增加精度的装置重挡板的左视结构示意图。

附图序号及其说明：

1、左支撑板；2、转轴；3、挡板；4、胶带筒；5、右支撑板；6、驱动装置；7、上扇形板；8、上扇形孔；9、下扇形；10、下扇形孔；11、圆管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照图1-2，本实用新型提供的一种分条机增加精度的装置，包括左支撑板 1和右支撑板5，所述左支撑板1和所述右支撑板5通过转轴2连接，所述右支撑板5右侧设有用于驱动所述转轴2转动的驱动装置6，所述转轴2上套设有多个均匀排布的挡板3，相邻两个所述挡板3之间设有套设在所述转轴2上的胶带筒4，所述挡板3包括上扇形板7和下扇形板9，所述上扇形板7的弧形面朝上，所述下扇形板9的弧形面朝下，所述上扇形板7和所述下扇形板9通过套设在所述转轴2上的圆管11连接。

本技术方案通过采用多个均匀分布的挡板3将相邻之间的胶带筒4隔开，这样胶带筒4在卷胶带时候就不会跑偏，提高成品胶带的精密度，利于销售和使用，避免浪费。由于成品胶带是一个圆形结构，通过挡板3设置成上扇形板7 和下扇形板9，这样可以避免胶带的整个侧面都胶粘在挡板上，方便产品胶带的与挡板3分离。在使用过程中，在左右两端的挡板3的外侧设置一个限位卡环对挡板3进行限定，这样可以防止挡板3跑偏影响到成品胶带的精密度。

所述上扇形板7上设有上扇形孔8，所述下扇形板9上设有下扇形孔10。这样既可以节省挡板3的材料和制作成本，又能在保证成品胶带精密度的情况下减少成品胶带粘紧在挡板3上，利于成品胶带与挡板3的快速分离。

所述上扇形板7、所述圆管11和所述下扇形板9一体成型。这样可以减少制作成本，保证挡板3结构的一致性。上扇形板7左端面和下扇形板9左端面都在同一个面上，上扇形板7右端面和下扇形板9右端面都在同一个面上，这样保证成品胶带的精密度。

所述驱动装置6为驱动电机。当然也可以用其他的驱动装置代替。

综上所述，本实用新型通过采用多个均匀分布的挡板将相邻之间的胶带筒隔开，这样胶带筒在卷胶带时候就不会跑偏，提高成品胶带的精密度，利于销售和使用，避免浪费。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。