导电胶带贴附装置的制作方法

文档序号:17328906发布日期:2019-04-05 21:57阅读:146来源:国知局
导电胶带贴附装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域,具体涉及一种导电胶带贴附装置。



背景技术:

导电胶带是一种带高导电背胶的金属箔或导电布,其导电背胶和导电基材组成完整的导电体,可以与任何金属面以粘接方式,完成电搭接和缝隙的电封闭,广泛用于密封EMI屏蔽室,壳体和电子设备的接缝,缠绕电缆进行屏蔽,提供可靠的接地表面,对不能焊接的表面提供电接触。

现有技术中,导电胶带的贴附常采用人工方式,人工贴附时需先将离型纸剥离才能进行粘接,效率极低;而现有的导电胶带贴附装置大部分结构复杂,操作不便。



技术实现要素:

针对上述技术问题,本实用新型提供一种导电胶带贴附装置。

一种导电胶带贴附装置,包括:

离型纸分离机构,用于将导电胶带的离型纸剥离;

压合机构,用于将剥离离型纸后的导电胶带与待贴附物体压合;

分切机构,用于将粘接完成的导电胶带切断;

传送带,用于将待贴附物体传送至压合位置;

所述离型纸分离机构包括第一齿盘、与所述第一齿盘啮合的第二齿盘、第一传送轮以及第二传送轮;所述第一齿盘用于安放导电胶带卷,并能随导电胶带卷同步转动;所述第二齿盘与离型纸的一端固定连接,用于将离型纸剥离导电胶带;所述第一传送轮用于将剥离离型纸后的导电胶带传送至第二传送轮,将离型纸传送至第二齿盘;所述第二传送轮用于将剥离离型纸后的导电胶带传送至压合位置。

优选的,所述压合机构包括用于将导电胶带与待贴附物体初步压合的第一压合机构以及用于将导电胶带与待贴附物体进一步压合的第二压合机构;所述第一压合机构包括滚轮以及与所述滚轮铰接的伸缩杆,所述伸缩杆的伸缩段上套设有用于将所述滚轮下压的压紧弹簧;所述第二压合机构包括压脚以及用于驱动所述压脚下压的驱动机构。

优选的,所述分切机构包括分切刀以及用于驱动所述分切刀下切的驱动机构,所述分切刀在不切割状态时位于所述压脚内部。

本实用新型的有益效果是:1、通过齿盘及传送轮的配合,实现了离型纸的自动分离,结构简单,操作便捷;2、将分切机构设于第二压合机构内,切断导电胶带时,下一个待贴附物体已经与导电胶带初步粘接固定,方便切割的同时也有效防止了切断后导电胶带的脱离,提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1中A处的局部放大图;

图中数字表示:

1、传送带 2、待贴附物体 3、滚轮 4、伸缩杆 5、压紧弹簧

6、压脚 7、第一气缸 8、导电胶带 9、分切刀 10、第二气缸

11、凹槽 12、第一齿盘 13、第二齿盘 14、第一传送轮

15、第二传送轮 16、导电胶带卷 17、离型纸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

图1所示,一种导电胶带贴附装置,包括离型纸分离机构、压合机构、分切机构以及传送带1;传送带1用于将待贴附物体2传送至压合位置;压合机构包括第一压合机构以及第二压合机构,第一压合机构包括滚轮3以及与滚轮3铰接的伸缩杆4,伸缩杆4的伸缩段上套设有压紧弹簧5,压紧弹簧5处于压缩状态,当待贴附物体2被传送带1传送至压合位置时,滚轮3能在压紧弹簧5的作用下将导电胶带8与待贴附物体2初步压合,防止导电胶带8脱离的同时也为导电胶带8提供了向前的拉力;第二压合机构包括压脚6以及用于驱动压脚6的第一气缸7,导电胶带8与待贴附物体2初步压合后,第一气缸7驱动压脚6下压,将导电胶带8与待贴附物体2进一步压合;分切机构如图2所示,包括分切刀9以及用于驱动分切刀9的第二气缸10,第二气缸10通过凹槽11固定在压脚6内,在不切割状态时,分切刀9完全位于压脚6内部,切割时,第二气缸10驱动分切刀9下行从压脚6内伸出,从而切断导电胶带8。

离型纸分离机构包括第一齿盘12、与第一齿盘12啮合的第二齿盘13、第一传送轮14以及第二传送轮15;第一齿盘12用于安放导电胶带卷16,并随导电胶带卷16同步转动;第二齿盘13与离型纸17的一端固定连接,在第一齿盘12转动时,第二齿盘13随之往相反方向转动,从而带动离型纸17剥离导电胶带8;第一传送轮14用于将导电胶带8传送至第二传送轮15,将离型纸17传送至第二齿盘13;第二传送轮15用于将导电胶带8传送至压合位置。

工作过程:贴附时,先将导电胶带卷16安放在第一齿盘12上,拉动导电胶带8的一端绕过第一传送轮14,并剥离出离型纸17的一端将其与第二齿盘13固定连接;随着导电胶带8的继续拉动,第一齿盘12逆时针转动,第二齿盘13随之往相反方向转动,从而带动离型纸17自动剥离;将剥离离型纸17后的导电胶带8绕过第二传送轮15,与待贴附物体2进行部分粘接;运行传送带1将待贴附物体2运送至压合位置后,滚轮3能在压紧弹簧5的作用下将导电胶带8与待贴附物体2初步压合,防止导电胶带8脱离的同时也为导电胶带8提供了持续向前的拉力,从而带动离型纸17持续剥离,节省人力;导电胶带8与待贴附物体2初步压合后,运行第一气缸7驱动压脚6下压,将导电胶带8与待贴附物体2进一步压合;粘接完成后,运行第二气缸10驱动分切刀9下行切断导电胶带8;连续粘接多个物体时,只需根据待粘接位移调整切割频率即可,且由于分切刀9设于压脚6内,在前一个物体粘接完成后切断导电胶带8时,下一个待贴附物体2已经与导电胶带8初步粘接固定,有效防止了切断后导电胶带8的脱离,提高了生产效率。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。

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