导电胶带分切机的制作方法

本实用新型涉及导电胶带领域，具体涉及一种导电胶带分切机。

背景技术：

导电胶带分切机是一种将很宽的导电胶带分切成若干个较窄的导电胶带的机器，目前，现有的导电胶带分切机一般采用多组刀具定长切割的方式进行分切，通过调整相邻刀具间的距离来得到不同宽度的导电胶带，结构复杂，操作不便。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供一种导电胶带分切机。

一种导电胶带分切机，包括底座，所述底座上设有固定架，所述固定架内固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过所述固定架固定连接有转动辊，所述转动辊的表面沿轴向设有至少两个滑槽，所述滑槽沿所述转动辊的周向等距设置，且每个滑槽内均设有第一丝杆以及用于驱动第一丝杆传动的第二电机，所述第一丝杆上螺纹连接有用于夹紧导电胶带卷的夹紧机构，所述夹紧机构能在所述第一丝杆的传动下沿所述滑槽滑动；

所述底座上还设有第二丝杆以及用于固定第二丝杆的丝杆架，所述丝杆架上设有用于驱动第二丝杆传动的第三电机，所述第二丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块内固定连接有第四电机，所述第四电机的输出轴固定连接有圆形切刀，所述圆形切刀能在所述第二丝杆的传动下上下滑动。

优选的，所述夹紧机构包括下夹板、与所述下夹板固定连接的连接板、与所述连接板活动连接的上夹板以及控制所述上夹板上下滑动的螺杆；所述下夹板的形状与所述滑槽相适配，且所述下夹板上设有与所述第一丝杆相适配的螺纹孔；所述连接板垂直设立于所述下夹板的一端，且所述连接板上设有供所述上夹板上下滑动的凹槽；所述连接板的上方还设有与所述螺杆相适配的螺纹孔，所述螺杆穿过该螺纹孔与所述上夹板固定连接。

优选的，所述螺杆的上端固定连接有手柄。

优选的，所述转动辊上还设有用于防止所述圆形切刀在切割时与所述转动辊碰撞的刀槽。

本实用新型提供了一种导电胶带分切机，通过在转动辊上设置夹紧机构固定待分切的导电胶带卷，并通过丝杆将固定后的导电胶带卷传送至切割位置进行切割，只需调整丝杆的传动距离就能得到不同宽度的导电胶带，切割精度高且结构简单、操作方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中夹紧机构的结构示意图；

图3为本实用新型中转动辊的侧视图；

图中数字表示：

1、底座 2、固定架 3、第一电机 4、转动辊 5、滑槽 6、第一丝杆

7、第二电机 8、下夹板 9、连接板 10、上夹板 11、螺杆

12、螺纹孔 13、凹槽 14、手柄 15、丝杆架 16、第二丝杆

17、第三电机 18、滑块 19、第四电机 20、圆形切刀 21、刀槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种导电胶带分切机，包括底座1，底座1上设有固定架2，固定架2内固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴穿过固定架2固定连接有转动辊4，分切时，导电胶带卷随转动辊4在第一电机3的驱动下旋转切割；转动辊4的表面沿轴向设有四个滑槽5，四个滑槽5沿转动辊4的周向等距设置，且每个滑槽5内均设有第一丝杆6以及用于驱动第一丝杆6传动的第二电机7，第一丝杆6上螺纹连接有用于夹紧导电胶带卷的夹紧机构，当第二电机7驱动第一丝杆6传动时，夹紧机构能沿着滑槽5前后滑动，从而实现导电胶带卷在转动辊4上的移动。

夹紧机构的结构如图2所示，包括下夹板8、连接板9、与连接板9活动连接的上夹板10以及控制上夹板10上下滑动的螺杆11；下夹板8的形状与滑槽5相适配，且下夹板8上设有与第一丝杆6相适配的螺纹孔12，螺纹孔12与第一丝杆6配合实现下夹板8在滑槽5内的移动；连接板9垂直设立于下夹板8的一端，且连接板9上设有供上夹板10上下滑动的凹槽13；螺杆11穿过连接板9上方相适配的螺纹孔与上夹板10固定连接，螺杆11的上端还设有手柄14，只需转动手柄14，上夹板10就能在螺杆11的作用下沿凹槽13上下滑动，从而实现导电胶带卷的夹紧或松开。

底座1上还设有丝杆架15，丝杆架15与转动辊4不在一条直线上，丝杆架15内固定有第二丝杆16，丝杆架15的上方设有用于驱动第二丝杆16传动的第三电机17，第二丝杆16上螺纹连接有滑块18，滑块18内固定连接有第四电机19，第四电机19的输出轴固定连接有圆形切刀20，当运行第三电机17时，圆形切刀20能随滑块18沿着第二丝杆16上下滑动；转动辊4上对应圆形切刀20的切割位置处设有刀槽21，保证圆形切刀20在将导电胶带卷彻底切断的同时不会和转动辊4发生碰撞。

工作过程：分切前，先将待分切的导电胶带卷套入转动辊4上，使导电胶带卷的左端与刀槽21对齐(该设备出厂时，转动辊4上的刀槽21已经与圆形切刀20的位置对齐)，导电胶带卷的右端插入四个夹紧机构，转动手柄14，上夹板10在螺杆11的作用下沿凹槽13下滑，直至将导电胶带卷夹紧，螺杆11与连接板9螺纹配合，不易松动；同步运行四个第二电机7，夹紧机构在第一丝杆6的传动下沿着滑槽5向左滑动，从而推动导电胶带卷在转动辊4上向左移动，只需通过控制第二电机7的转动圈数来调整第一丝杆6的传动距离就能调整导电胶带的切割宽度，切割精度高；运行第四电机19驱动圆形切刀20旋转，再运行第三电机17，圆形切刀20随滑块18沿着第二丝杆16下行至切割位置进行切割，切割时导电胶带卷随转动辊4在第一电机3的驱动下旋转，保证导电胶带卷整圈切断；转动辊4上的刀槽21保证圆形切刀20在将导电胶带卷彻底切断的同时不会和转动辊4发生碰撞；还可在刀槽21左侧的转动辊4上设置用于测量切割宽度的刻度尺，提高切割精度；重复上述移动及切割动作就能将很宽的导电胶带卷分切成若干个所需宽度的导电胶带卷，分切下来的导电胶带卷则可以直接从转动辊4的左端取出，结构简单、操作方便。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。