蓄电池极板包片机进纸轮结构的制作方法

文档序号:17418106发布日期:2019-04-16 23:36阅读:114来源:国知局
蓄电池极板包片机进纸轮结构的制作方法

本实用新型涉及蓄电池制造领域,尤其涉及一种蓄电池极板包片机进纸轮结构。



背景技术:

目前在制造蓄电池时,需要使用包片机对板栅进行包片,以保证板栅的使用,而目前在对包片机进行使用时,对包片纸进行上料时通常是通过简单的上料轨道进行上料,在包片纸移动时容易出现偏转,导致包片位置不对,目前也会使用压紧装置对包片纸进行压紧,但是由于包片机工作时包片纸是断续的进料,在拉动包片纸时压紧装置容易将包片纸撕破损坏,导致板栅制造时质量不良。因此,解决包片机工作时包片纸进料时容易损坏的问题就显得尤为重要了。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型的目的提供一种蓄电池极板包片机进纸轮结构,通过输送轨道对包片纸进行输送,由压纸块对包片纸进行限位,通过压纸轮对包片纸进行压紧,并通过弹簧调节压纸轮的压紧力,避免包片纸进料时产生较大压力导致包片纸损坏,解决了包片机工作时包片纸进料时容易损坏的问题。

本实用新型提供一种蓄电池极板包片机进纸轮结构,包括设置在包片机上的进纸口,所述进纸口上设置有输送轨道,通过输送轨道对包片纸进行输送,所述输送轨道上设置有压纸块,通过压纸块对包片纸进行限位,所述进纸口上方两端设置有支架,所述支架上设置有滑动槽,所述滑动槽内设置有滑动块,所述滑动块上安装有压纸轮,通过压纸轮对包片纸进行压紧,所述支架与滑动块之间设置有弹簧。

进一步改进在于:所述输送轨道上设置有接近传感器,通过接近传感器对包片纸进行检测,当包片纸用完后控制包片机停止工作。

进一步改进在于:所述输送轨道上方设置有气体喷头,通过气体喷头喷出气体对输送轨道上的包片纸进行清理,所述气体喷头通过气管连接在气泵上。

进一步改进在于:所述接近传感器旁设置有报警蜂鸣器,当包片纸用完后接近传感器控制报警蜂鸣器工作。

本实用新型的有益效果:通过输送轨道对包片纸进行输送,由压纸块对包片纸进行限位,通过压纸轮对包片纸进行压紧,并通过弹簧调节压纸轮的压紧力,避免包片纸进料时产生较大压力导致包片纸损坏,提高板栅的质量,并且通过气体喷头对包片纸进行清理,提高工作质量,保证蓄电池的品质。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的输送轨道侧视图。

其中:1-包片机,2-进纸口,3-输送轨道,4-压纸块,5-支架,6-滑动槽,7-滑动块,8-压纸轮,9-弹簧,10-接近传感器,11-气体喷头,12-报警蜂鸣器。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1、2所示,本实施例提供一种蓄电池极板包片机进纸轮结构,包括设置在包片机1上的进纸口2,所述进纸口2上设置有输送轨道3,通过输送轨道3对包片纸进行输送,所述输送轨道3上设置有压纸块4,通过压纸块4对包片纸进行限位,所述进纸口2上方两端设置有支架5,所述支架5上设置有滑动槽6,所述滑动槽6内设置有滑动块7,所述滑动块7上安装有压纸轮8,通过压纸轮8对包片纸进行压紧,所述支架5与滑动块7之间设置有弹簧9。所述输送轨道3上设置有接近传感器10,通过接近传感器10对包片纸进行检测,当包片纸用完后控制包片机1停止工作。所述输送轨道3上方设置有气体喷头11,通过气体喷头11喷出气体对输送轨道3上的包片纸进行清理,所述气体喷头11通过气管连接在气泵上。所述接近传感器10旁设置有报警蜂鸣器12,当包片纸用完后接近传感器10控制报警蜂鸣器12工作。通过输送轨道3对包片纸进行输送,由压纸块4对包片纸进行限位,通过压纸轮8对包片纸进行压紧,并通过弹簧9调节压纸轮8的压紧力,避免包片纸进料时产生较大压力导致包片纸损坏,提高板栅的质量,并且通过气体喷头11对包片纸进行清理,提高工作质量,保证蓄电池的品质。

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