一种机械零件运输箱的制作方法

文档序号:17647652发布日期:2019-05-11 01:10阅读:320来源:国知局
一种机械零件运输箱的制作方法

本实用新型属于机械运输技术领域,尤其是涉及一种机械零件运输箱。



背景技术:

在运输各种机械零件时,需要将各种零件放在运输箱内,以便分类运输摆放。现有的运输箱存在以下问题:机械零件分层摆放时,每层之间的间隔固定,无法根据机械零件进行改变;运输箱在使用运输车移动时,运输箱不便于托起;放在运输箱内的零件尤其是铁零件,容易出现发潮的现象。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种结构简单、便于对箱内间隔进行调整、便于托起运输箱和防止出现发潮的现象的机械零件运输箱,尤其适合用在各种机械零件的运输中。

本实用新型的技术方案是:一种机械零件运输箱,包括底座,在底座上设有箱体,所述的底座的左、右侧对应设有两个插孔,所述的箱体的顶壁开口,所述的箱体上设有上盖,所述的箱体的顶端沿边缘设有环形凹槽,上盖的下表面设有与环形凹槽相配合的环形凸起,环形凸起卡在环形凹槽内,

所述的箱体内设有多个分隔板,所述的分隔板上设有散热孔,所述的分隔板上对称设有左穿孔、右穿孔,左螺杆依次穿过每个分隔板的左穿孔,左螺杆的底端顶在箱体内的底壁上,所述的左螺杆的顶端穿过上盖的左螺纹孔,且通过左螺母固定,所述的左螺杆与每个分隔板的上、下表面分别设有左上螺母、左下螺母,右螺杆依次穿过每个分隔板的右穿孔,右螺杆的底端顶在箱体内的底壁上,所述的右螺杆的顶端穿过上盖的右螺纹孔,且通过右螺母固定,所述的右螺杆与每个分隔板的上、下表面分别设有右上螺母、右下螺母。

进一步,所述的底座的外侧下表面四个角落处均设有套管,所述的套管的两壁上分别对应设有前安装孔、后安装孔。

进一步,所述的上盖的外侧上表面四个角落处均设有与套管相配合的中间管,在中间管的两壁上分别对应设有与前安装孔、后安装孔相配合的中间前孔、中间后孔。

进一步,所述的上盖的外表面设有把手。

进一步,所述的箱体为圆柱体或者长方体。

本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,每个分隔板之间通过左螺杆、右螺杆相连,便于调节相邻两个分隔板之间的距离,可以满足不同尺寸的零件的摆放;中间管与套管的设置能够将两个运输箱稳固的连接在一起,具有结构简单,维修方便,生产效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是实施例1的俯视图。

图3是分隔板的结构示意图。

图4是实施例2的俯视图。

图5是实施例2的结构示意图。

图中:

1、底座 2、箱体 3、插孔

4、上盖 5、分隔板 6、散热孔

7、左穿孔 8、右穿孔 9、左螺杆

10、左螺母 11、左上螺母 12、左下螺母

13、右螺杆 14、右螺母 15、右上螺母

16、右下螺母 17、套管 18、中间管

具体实施方式

实施例1

如图1-3所示,本实用新型的技术方案为:一种机械零件运输箱,包括底座1,在底座1上设有箱体2,所述的底座1的左、右侧对应设有两个插孔,便于运输叉车的叉头插入到底座1上的两个插孔3内,所述的箱体2的顶壁开口,所述的箱体2上设有上盖4,所述的箱体2的顶端沿边缘设有环形凹槽,上盖4的下表面设有与环形凹槽相配合的环形凸起,环形凸起卡在环形凹槽内,

所述的箱体2内设有多个分隔板5,所述的分隔板5上设有散热孔6,防止放在其上的零件出现发潮的现象,所述的分隔板5上对称设有左穿孔7、右穿孔8,左螺杆9依次穿过每个分隔板5的左穿孔,左螺杆9的底端顶在箱体2内的底壁上,所述的左螺杆9的顶端穿过上盖4的左螺纹孔,且通过左螺母10固定,所述的左螺杆9与每个分隔板5的上、下表面分别设有左上螺母11、左下螺母12,右螺杆13依次穿过每个分隔板5的右穿孔,右螺杆13的底端顶在箱体2内的底壁上,所述的右螺杆13的顶端穿过上盖4的右螺纹孔,且通过右螺母14固定,所述的右螺杆13与每个分隔板5的上、下表面分别设有右上螺母15、右下螺母16。

本实施例中,所述的上盖4的外表面设有把手。

本实施例中,所述的箱体2为圆柱体。

本实例的工作过程:使用时,将机械零件放在箱体内,先将最下面的分隔板5两端的左穿孔、右穿孔分别穿过左螺杆9、右螺杆13,且通过左上螺母11、左下螺母12、右上螺母15、右下螺母16固定,然后将另类零件放在分隔板5上,其次将另一个分隔板5的两端的左穿孔、右穿孔分别穿过左螺杆9、右螺杆13,且通过左上螺母11、左下螺母12、右上螺母15、右下螺母16固定,依次类推即可,待箱体2内摆放好机械零件后即可。

实施例2

如图4-5所示,所述的底座1的外侧下表面四个角落处均设有套管17,所述的套管17的两壁上分别对应设有前安装孔、后安装孔,所述的上盖4的外侧上表面四个角落处均设有与套管17相配合的中间管18,在中间管18的两壁上分别对应设有与前安装孔、后安装孔相配合的中间前孔、中间后孔。

本实例的工作过程:使用时,将机械零件放在箱体2内,先将最下面的分隔板5两端的左穿孔、右穿孔分别穿过左螺杆9、右螺杆13,且通过左上螺母11、左下螺母12、右上螺母15、右下螺母16固定,然后将另类零件放在分隔板5上,其次将另一个分隔板5的两端的左穿孔、右穿孔分别穿过左螺杆9、右螺杆13,且通过左上螺母11、左下螺母12、右上螺母15、右下螺母16固定,依次类推即可,待箱体2内摆放好机械零件后即可。最后将一个运输箱的底座1上的套管17套设在另一个运输箱的中间管18上,用连接螺栓分别穿过前安装孔、中间前孔、中间后孔和后安装孔,然后用固定螺母进行固定,依次类推,可以将多个运输箱整体的摆放在一起,提高其固定性。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

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