动能锤的制作方法

本实用新型属于一种固体颗粒物料输送过程中的疏通装置，更确切地说属于一种清理料斗堵塞使物料输送通畅的空气锤。

背景技术：

长期以来，原煤仓经常堵煤是困扰火力电厂正常运行的一个很重要的问题，特别是在阴、雨天煤的表面水分高的时候就更加严重，不仅严重影响锅炉的安全运行，造成一定的经济损失，还会对工人的人身安全构成威胁，不但影响安全性还影响经济性。原煤仓常见的堵塞现象主要有卡塞、成拱、结块、粘附等。

现有的方法均存在一定的不足，只能从一定程度上缓解或短时间解决问题，不能从根本上消除堵煤故障，特别是对湿煤、粘性大的煤等更是显得无能为力，从而给生产带来极大的不便。比如：仓壁振动器或仓壁激振器利用高频抖动代替人工敲打，缺点是效率不高，不能使物料形成的拱桥受到破坏，同时在已经形成堵煤时越振越实，同时有时也可能撕裂煤仓焊缝、使斗壁上防堵煤衬板松脱、对煤仓造成损害；空气炮作用面积小，容易形成鼠洞，应用效果不佳。尤其是在夏、秋雨季，煤中水分大（一般在6%～12%）且灰分高（30%～40%）、煤仓鞘度大时，煤粉会在斗壁上黏结，并逐渐增厚。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足提供一种结构简单、安全性能好、使用方便的动能锤。

本实用新型包括左支座、右支座、缸体、连接杆、锤体，在左支座上设有左进气孔，在右支座上设有右进气孔；其特征在于：所述右支座四角开有4个贯通的连接孔；所述的连接杆为四根，两端开有螺纹，一端旋转固定在左支座开有的螺纹孔上，另一端穿过右支座，用螺帽固定连接在右支座上；所述的锤体设置在缸体内，其截面比缸体的截面略小；所述的锤体为一体的杆状，包括端头、凹槽Ⅰ、凹槽Ⅱ、弧状锤头；所述的弧状锤头上设有冲击面；在端头套有缓冲垫，在凹槽Ⅰ设有Y形密封圈，在凹槽Ⅱ设有耐磨带；所述的Y形密封圈、耐磨带接触缸体的内壁。

进一步地，所述的右支座与左支座相对的一边还设有安装槽，安装槽内设置O型密封圈，所述的O型密封圈接触缸体的内壁。

进一步地，所述的右支座右端与锤体的连接处设置防尘垫圈。

进一步地，所述的锤体的截面形状可为圆形、椭圆形、矩形、五边形、六边形、或八边形。

工作原理：本实用新型利用压缩气体推动气缸内的活塞杆运动，带动锤头高速运动，锤头产生的惯性撞击料斗钢壁，产生振击波有效地击破物料所构成的拱桥，使积料松动，发生位移、下落。

由上述技术方案可知，本实用新型具有以下有益效果：1、结构简单，制造成本低。安装方便：整个装置可通过支架安装在料斗壁外，在料斗内不设置任何设施，可充分保证物料无任何流动阻力，疏通能力更强。检修快捷、方便：不需在料斗上开洞，有故障可随时检修，对于煤斗也不需要停炉或烧空煤仓。2、设置的O形密封圈、防尘垫圈可保证气缸的密封、安全性能，延长气缸使用寿命。3、振击力量较大且可调节，远远超过人工力量，一只锤头可相当于8—10个工人的工作强度，大大节约人力，且振击力量较大，效果明显，工效得到数倍提高。4、锤体的截面比缸体的直径略小，不再需要连接锤头，直接利用锤体进行振击，气锤的重量大，振击获得的动量大，而且锤体结实、不易断裂，可更好地用于对料斗进行振击。5、本实用新型特别适用于火电厂原煤斗的疏通，可有效地解决运行中的篷煤、结拱、堵煤现象，也可广泛应用于化工、化肥、食品、陶瓷、玻璃、水泥、制药、塑料、燃料等粉体加工行业。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是A-A向剖视图。

图3是本实用新型的结构示意图。

图4是本实用新型锤体的结构示意图。

图5是本实用新型右支座的左视图。

图中，1.左支座，2.右支座，3.缸体，4.锤体，5.左进气孔，6.右进气孔，7.缓冲垫，8.Y形密封圈，9.耐磨带，10.安装槽，11.O型密封圈，12. 防尘垫圈，13. 螺帽，14.连接杆；

41.端头，42.凹槽Ⅰ，43.凹槽Ⅱ，44，弧状锤头，441.冲击面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型包括左支座1、右支座2、缸体3、锤体4、连接杆14等。所述右支座2四角开有4个贯通的连接孔。所述的连接杆14为四根，两端开有螺纹，一端旋转固定在左支座1开有的螺纹孔上，另一端穿过右支座2，用螺帽13固定连接在右支座2上。所述的锤体4设置在缸体3内，其截面比缸体3的截面略小。所述的锤体4的截面形状可为圆形、椭圆形、矩形、五边形、六边形、或八边形等异形。

如图2、3所示，在左支座1上设有左进气孔5，在右支座2上设有右进气孔6。结合图5所示，所述的右支座2与左支座1相对的一边还设有安装槽10。

如图4所示，所述的锤体4可为几段的连接体，如常见的活塞加活塞杆的形式，也可为一体化的杆状。图4所示的锤体4为一体的杆状，包括端头41、凹槽Ⅰ42、凹槽Ⅱ43、弧状锤头44，所述的弧状锤头44上设有平面形状的冲击面441，比单纯的弧状冲击面可增大与被冲击物体的接触面。如图2、3所示，在端头41套有缓冲垫7，起缓冲作用，在锤体4返回时，可降低噪音、减少震动。在凹槽Ⅰ42设有Y形密封圈8，在凹槽Ⅱ43设有耐磨带9。所述的Y形密封圈8、耐磨带9接触缸体3的内壁，起密封作用，同时，所述的耐磨带9还有导向作用。所述的Y形密封圈8、耐磨带9具有代替活塞的作用。

如图5所示，所述的右支座2与左支座1相对的一边还设有安装槽10，内设O型密封圈11，所述的O型密封圈11接触缸体3的内壁。

如图1、2所示，在右支座2右端与锤体4的连接处设置防尘垫圈12。