一种包装机在线破包装置的制作方法

本实用新型涉及破包技术领域，尤其涉及一种包装机在线破包装置。

背景技术：

在进行颗粒物包装袋破包时，传统方式均由操作人员用剪刀、 刀片等工具戳破包装袋，或解包装袋的封口绳，从而非常的浪费劳动力，且工具容易划伤操作人员，即使一些自动破包的破包装置，在破包完毕后不能自动取出包装袋，从而不能进行高效的连续破包。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包装机在线破包装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种包装机在线破包装置，包括器体，所述器体顶端的中部胶合固定有轴承，轴承的中部插设固定有倒锥桶，倒锥桶的底端插设固定有第一锥齿轮，第一锥齿轮的一侧和第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮的中部插设固定有转轴的一端，转轴的另一端和电机的输出端固定，电机通过螺钉固定在固定块上，固定块焊接固定在器体的一侧，且固定块的顶端的一侧安装有旋转支架，旋转支架的顶端通过螺钉固定有液压缸，液压缸的输出端和液压杆连接，液压杆的底端通过螺钉固定有插杆，插杆的两侧通过铰链连接有卡杆，卡杆的一侧通过螺钉固定有电动推杆的一端，电动推杆的另一端通过螺钉固定在固定管的内部，固定管设置在插杆的中部。

优选的，所述器体内部的底端设置有传送带安装架，传送带安装架上安装有传送带，传送带位于倒锥桶的正下方，传送带的两侧通过螺钉固定有挡板。

优选的，所述倒锥桶的两侧的内壁上焊接固定有铁钩，且倒锥桶两侧内壁的底端焊接固定有铁钉。

优选的，所述插杆的两侧开设有卡槽，卡槽的槽宽大于卡杆的直径，且插杆位于倒锥桶中部的正上方。

优选的，所述插杆的内部安装有电源块，电源块通过导弹和电动推杆连接。

优选的，所述旋转支架的顶端通过联轴器连接有转轴，转轴和伺服电机的输出端固定。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过自动破袋，大大的提高了破袋的效率，从而能够减少工人劳动量，避免了工人手动破袋产生的风险。

2、本实用新型能够在破袋之后将包装袋进行自动便捷的取出，避免手动进行取出包装袋，从而能够进行连续的破包。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种包装机在线破包装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种包装机在线破包装置的A的放大图；

图3为本实用新型提出的一种包装机在线破包装置的固定管的结构示意图。

图中：1器体、2倒锥桶、3电机、4旋转支架、5液压杆、6铁钩、7铁钉、8第一锥齿轮、9第二锥齿轮、10传送带、11卡杆、12固定管、13电动推杆、14插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种包装机在线破包装置，包括器体1，器体1顶端的中部胶合固定有轴承，轴承的中部插设固定有倒锥桶2，倒锥桶2的两侧的内壁上焊接固定有铁钩6，且倒锥桶2两侧内壁的底端焊接固定有铁钉7，倒锥桶2的底端插设固定有第一锥齿轮8，第一锥齿轮8的一侧和第二锥齿轮9啮合，第二锥齿轮9的中部插设固定有转轴的一端，转轴的另一端和电机3的输出端固定，电机3通过螺钉固定在固定块上，固定块焊接固定在器体1的一侧，且固定块的顶端的一侧安装有旋转支架4，旋转支架4的顶端通过联轴器连接有转轴，转轴和伺服电机的输出端固定，伺服电机安装在固定块的内部，旋转支架4的顶端通过螺钉固定有液压缸，液压缸的输出端和液压杆5连接，液压杆5的底端通过螺钉固定有插杆14，插杆14的两侧通过铰链连接有卡杆11，卡杆11的一侧通过螺钉固定有电动推杆13的一端，电动推杆13的另一端通过螺钉固定在固定管12的内部，固定管12设置在插杆14的中部，插杆14的两侧开设有卡槽，卡槽的槽宽大于卡杆11的直径，且插杆14位于倒锥桶2中部的正上方，插杆14的内部安装有电源块，电源块通过导弹和电动推杆13连接，器体1内部的底端设置有传送带安装架，传送带安装架上安装有传送带10，传送带10位于倒锥桶2的正下方，传送带10的两侧通过螺钉固定有挡板。

本实施例中，电机3、电推推杆13的电源块、旋转支架4的伺服电机、液压缸以及传送带10均通过单片机控制，单片机的型号为AT89C51，在进行破包时，通过单片机启动电机3使得电机3带动第二锥齿轮9旋转，第二锥齿轮9带动第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8带动倒锥桶2转动，同时通过单片机启动传送带10，然后将装有颗粒物的包装袋投入倒锥桶2中，转动的倒锥桶2上的铁钩6和铁钉7将包装袋划破，颗粒物往下落在传送带10上，然后被传送带10运输到下个工序，然后通过单片机启动液压缸，液压缸带动液压杆5往下，液压杆5带动插杆14往下刺破包装袋进入包装袋内，然后通过单片机启动电源块，电源块启动电动推杆13往外侧伸出，此时电动推杆13带动卡杆11展开，然后通过单片机启动液压缸，液压缸带动液压杆5往上将包装袋拉出，然后通过单片机启动旋转支架4，旋转支架4带动液压杆5转动，然后通过单片机启动电源块，电源块启动电动推杆13往外侧回缩，此时电动推杆13带动卡杆11收合，然后包装袋掉落，从而完成自动破包。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。