一种成卷布料的堆放盒的制作方法

本实用新型属于纺织技术领域，具体涉及一种成卷布料的堆放盒。

背景技术：

布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。

成本布加工完成后，通常是先将布料卷成卷状，然后对成卷的布料进行统一存放管理，针对现状，公司决定设计一种用来放置成卷布料的装置，存放有序，便于工人上布下布操作，利于布料存放管理。

技术实现要素：

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出一种成卷布料的堆放盒。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种成卷布料的堆放盒，包括堆放盒，所述堆放盒上端设为开口且上端设有倾斜面，所述倾斜面高位处设有缺口，倾斜面低位处设有与所述缺口相配合的定位块，堆放盒一侧壁上设有若干支撑筒，所述支撑筒两端均设为开口且与堆放盒内部连通，支撑筒相对一侧的堆放盒侧壁上设有若干定位筒，所述定位筒两端均设为开口且与堆放盒内部连通，定位筒与支撑筒一一对应，定位筒与支撑筒之间设有穿插有挂杆，所述挂杆延伸进入堆放盒内部，定位筒内部设有挡片，所述挡片上开设有定位孔，挂杆位于定位筒的一端设有定位片，所述定位片上设有与所述定位孔相配合的连接柱。

优选的，所述支撑筒的内径小于所述定位筒的内径。

优选的，所述支撑筒的长度大于所述定位筒的长度。

优选的，所述挂杆延伸出所述支撑筒的一侧穿插设有推杆，所述推杆的长度大于支撑筒的外径。

优选的，所述连接柱设置在所述定位片靠近支撑筒的一侧。

优选的，所述挡片设为多个且在所述定位筒内壁等距分布，所述定位片与挡片数量一致且在所述挂杆外壁等距分布。

优选的，所述挡片与所述挂杆外壁设置有一定间隙，所述定位片与所述定位筒内壁设置有一定间隙。

本实用新型有益效果是:

1、堆放盒、挂杆堆放盒用于挂放布料堆放盒堆放盒，在满足承重条件的情况下，可以挂多卷布料堆放盒堆放盒，实现布料有序存放；

2、堆放盒、挂杆堆放盒可以便捷地固定在定位筒堆放盒和支撑筒堆放盒上，实现对布料堆放盒堆放盒的稳定支撑和放置，操作过程为向定位筒堆放盒一侧推动挂杆堆放盒，将连接柱堆放盒堆放盒从定位孔堆放盒中分离开来，转动挂杆堆放盒，使得定位片堆放盒堆放盒与挡片堆放盒形成错位，定位块堆放盒堆放盒可以穿过挡片堆放盒之间的间隙中穿过，然后向支撑筒堆放盒一侧拉扯挂杆堆放盒，挂杆堆放盒即可从定位筒堆放盒中分离出来，持续往外拉扯挂杆堆放盒，挂杆堆放盒就能与堆放盒堆放盒内壁产生足以放置布料堆放盒堆放盒的距离，将布料堆放盒堆放盒或者卷布用的卷布筒套设在挂杆堆放盒上，调整布料堆放盒堆放盒在挂杆堆放盒处的位置，向定位筒堆放盒一侧推动挂杆堆放盒，并让定位块堆放盒堆放盒穿过挡片堆放盒，转动挂杆堆放盒，使得定位片堆放盒堆放盒与挡片堆放盒位置重叠，此时向支撑筒堆放盒一侧拉扯挂杆堆放盒，将连接柱堆放盒堆放盒插入到定位孔堆放盒中，实现挂杆堆放盒与定位筒堆放盒之间的卡接，便于工人上布下布；

3、堆放盒、堆放盒堆放盒上端面设置了倾斜面堆放盒，将两个堆放盒堆放盒上对上搭在一起，倾斜面堆放盒高位处设有缺口堆放盒，倾斜面堆放盒低位处设有与缺口堆放盒相配合的定位块堆放盒，通过两侧的定位块堆放盒与缺口堆放盒的配合，两个堆放盒堆放盒之间不会轻易发生左右位移，更好地将一个堆放盒堆放盒堆放在另一个堆放盒堆放盒上，合理利用空间。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本实用新型的具体实施方式的成卷布料的堆放盒的侧视图。

图2是本实用新型的具体实施方式的成卷布料的堆放盒放置布料状态下的剖面图。

图3是本实用新型的具体实施方式的成卷布料的堆放盒挂杆与定位筒配合时的示意图。

其中：1-堆放盒，2-倾斜面，3-缺口，4-定位块，5-支撑筒，6-挂杆，7-定位筒，8-挡片，9-定位孔，10-定位片，11-连接柱，12-推杆，13-布料。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1至图3所示，一种成卷布料的堆放盒，包括堆放盒1，所述堆放盒1上端设为开口且上端设有倾斜面2，所述倾斜面2高位处设有缺口3，倾斜面2低位处设有与所述缺口3相配合的定位块4，堆放盒1一侧壁上设有若干支撑筒5，所述支撑筒5两端均设为开口且与堆放盒1内部连通，支撑筒5相对一侧的堆放盒5侧壁上设有若干定位筒7，所述定位筒7两端均设为开口且与堆放盒1内部连通，定位筒7与支撑筒5一一对应，定位筒7与支撑筒5之间设有穿插有挂杆6，所述挂杆6延伸进入堆放盒1内部，定位筒7内部设有挡片8，所述挡片8上开设有定位孔9，挂杆6位于定位筒7的一端设有定位片10，所述定位片10上设有与所述定位孔9相配合的连接柱11。

在本实施例中，所述支撑筒5的内径小于所述定位筒7的内径。

在本实施例中，所述支撑筒5的长度大于所述定位筒7的长度。

在本实施例中，所述挂杆6延伸出所述支撑筒5的一侧穿插设有推杆12，所述推杆12的长度大于支撑筒5的外径，推杆12同时起到了限位的作用，使得挂杆6不会在朝定位筒7的方向上从支撑筒5上掉落。

在本实施例中，所述连接柱11设置在所述定位片10靠近支撑筒5的一侧。

在本实施例中，所述挡片8设为多个且在所述定位筒7内壁等距分布，所述定位片10与挡片8数量一致且在所述挂杆6外壁等距分布，通过多个连接柱11与定位孔9的配合，使得挂杆6与定位筒7的卡接配合更加牢固稳定。

在本实施例中，所述挡片8与所述挂杆6外壁设置有一定间隙，所述定位片10与所述定位筒7内壁设置有一定间隙，挂杆6往定位筒7推动的过程中更加平顺。

本实用新型的工作原理为：向定位筒7一侧推动挂杆6，将连接柱11从定位孔9中分离开来，转动挂杆6，使得定位片10与挡片8形成错位，定位块10可以穿过挡片8之间的间隙中穿过，然后向支撑筒5一侧拉扯挂杆6，挂杆6即可从定位筒7中分离出来，持续往外拉扯挂杆6，挂杆6就能与堆放盒1内壁产生足以放置布料13的距离，将布料13或者卷布用的卷布筒套设在挂杆6上，调整布料13在挂杆6处的位置，向定位筒7一侧推动挂杆6，并让定位块10穿过挡片8，转动挂杆6，使得定位片10与挡片8位置重叠，此时向支撑筒5一侧拉扯挂杆6，将连接柱11插入到定位孔9中，实现挂杆6与定位筒7之间的卡接，完成对布料13的放置。

挂杆6上可以挂多卷布料13。

定位筒7与支撑筒5数量为多个，定位筒7与支撑筒5位置一一对应，即可完成对多卷布料的放置，支撑筒5的长度大于所述定位筒7的长度，较长的支撑筒5使得推拉挂杆6的过程中，挂杆6处于一个平衡的状态，不会产生大范围的上下偏移，也便于推拉挂杆6。

堆放盒1上端面设置了倾斜面2，如图1所示，将两个堆放盒1上对上搭在一起，倾斜面2高位处设有缺口3，倾斜面2低位处设有与缺口3相配合的定位块4，通过两侧的定位块4与缺口3的配合，两个堆放盒1之间不会轻易发生左右位移，更好地将一个堆放盒1堆放在另一个堆放盒1上，合理利用空间。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1、挂杆6用于挂放布料14，在满足承重条件的情况下，可以挂多卷布料13，实现布料13有序存放；

2、挂杆6可以便捷地固定在定位筒7和支撑筒5上，实现对布料13的稳定支撑和放置，操作过程为向定位筒7一侧推动挂杆6，将连接柱11从定位孔9中分离开来，转动挂杆6，使得定位片10与挡片8形成错位，定位块10可以穿过挡片8之间的间隙中穿过，然后向支撑筒5一侧拉扯挂杆6，挂杆6即可从定位筒7中分离出来，持续往外拉扯挂杆6，挂杆6就能与堆放盒1内壁产生足以放置布料13的距离，将布料13或者卷布用的卷布筒套设在挂杆6上，调整布料13在挂杆6处的位置，向定位筒7一侧推动挂杆6，并让定位块10穿过挡片8，转动挂杆6，使得定位片10与挡片8位置重叠，此时向支撑筒5一侧拉扯挂杆6，将连接柱11插入到定位孔9中，实现挂杆6与定位筒7之间的卡接，便于工人上布下布；

3、堆放盒1上端面设置了倾斜面2，将两个堆放盒1上对上搭在一起，倾斜面2高位处设有缺口3，倾斜面2低位处设有与缺口3相配合的定位块4，通过两侧的定位块4与缺口3的配合，两个堆放盒1之间不会轻易发生左右位移，更好地将一个堆放盒1堆放在另一个堆放盒1上，合理利用空间。

上面对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。