一种竹原纤维无纺布收卷固定装置的制作方法

本实用新型涉及无纺布生产设备技术领域，尤其涉及一种竹原纤维无纺布收卷固定装置。

背景技术：

竹原纤维是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维，继棉、麻、毛、丝后的第五大天然纤维，竹原纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。

现有的竹原纤维无纺布在生产过程中需要对其进行收卷，在收卷结束后，由于未对转杆进行固定，从而使得收卷后的无纺布易反转释放出去，从而使得收卷效果不好。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的竹原纤维无纺布在生产过程中需要对其进行收卷，在收卷结束后，由于未对转杆进行固定，从而使得收卷后的无纺布易反转释放出去，从而使得收卷效果不好的缺点，而提出的一种竹原纤维无纺布收卷固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种竹原纤维无纺布收卷固定装置，包括底座，所述底座的上侧固定连接有两个对称设置的第一支撑板，两个所述第一支撑板之间转动连接有第一转杆，所述第一转杆上套设有两个对称设置的转盘，其中一个所述第一支撑板的一侧设有与第一转杆对应的传动机构，所述第一转杆上套设有两个对称设置的齿轮，所述齿轮的下侧设有限位机构。

优选的，所述传动机构包括固定连接在第一支撑板上的驱动电机，所述驱动电机的驱动端套设有主链轮，所述主链轮的上侧设有子链轮，所述子链轮内套接有传动轴，所述传动轴靠近第一支撑板的一端贯穿第一支撑板并与第一转杆固定连接，所述主链轮和子链轮通过链条连接。

优选的，所述限位机构包括固定连接在第一支撑板上的安装框，所述安装框内顶部通过多个第一弹簧连接有T型拉杆，所述T型拉杆的上端贯穿安装框的顶部并固定连接有弧形板，所述弧形板的上侧固定连接有与齿轮对应的限位齿。

优选的，所述安装框内相对的两侧内壁均开设有缓冲槽，所述缓冲槽内通过第二弹簧连接有滑板，所述滑板的上下两侧分别与缓冲槽的内顶部和内底部滑动连接，所述滑板远离第二弹簧的一侧固定连接有限位杆。

优选的，所述第一转杆的一侧设有固定连接在底座上的两个对称设置的第二支撑板，两个所述第二支撑板之间转动连接有第二转杆，所述第二转杆上套设有转动辊。

优选的，所述底座的底部四角处均安装有万向轮。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置驱动电机、主链轮、子链轮、链条、第一转杆的配合，驱动电机转动带动主链轮转动，主链轮转动通过链条带动子链轮转动，子链轮转动带动传动轴转动，传动轴转动带动第一转杆转动，第一转杆转动带动无纺布进行收卷；

2、通过设置安装框、T型拉杆、第一弹簧、弧形板、限位齿、齿轮的配合，在收卷结束后，弧形板上的限位齿与齿轮啮合，从而对第一转杆的位置进行固定，使其不会反转，从而可使得收卷后的无纺布不会反转释放出来；

3、通过设置缓冲槽、第二弹簧、滑板、限位杆的配合，可对T型拉杆进行限位，使得弧形板上的限位齿不与齿轮啮合，从而使得对第一转杆不进行限位，使得其可以转动进行收卷无纺布。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种竹原纤维无纺布收卷固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种竹原纤维无纺布收卷固定装置的限位机构的结构示意图；

图3为图2中A处的结构示意图。

图中：1底座、2第一支撑板、3第一转杆、4转盘、5驱动电机、6主链轮、7子链轮、8链条、9第二支撑板、10转动辊、11齿轮、12安装框、13弧形板、14 T型拉杆、15第一弹簧、16第二弹簧、17滑板、18限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种竹原纤维无纺布收卷固定装置，包括底座1，底座1的底部四角处均安装有万向轮，底座1的上侧固定连接有两个对称设置的第一支撑板2，两个第一支撑板2之间转动连接有第一转杆3，第一转杆3上套设有两个对称设置的转盘4，无纺布在进行收卷时转盘4可限制无纺布跑偏。

其中一个第一支撑板2的一侧设有与第一转杆3对应的传动机构，传动机构包括固定连接在第一支撑板2上的驱动电机5，驱动电机5的驱动端套设有主链轮6，主链轮6的上侧设有子链轮7，子链轮7内套接有传动轴，传动轴靠近第一支撑板2的一端贯穿第一支撑板2并与第一转杆3固定连接，主链轮6和子链轮7通过链条8连接，驱动电机5转动带动主链轮6转动，主链轮6转动带动链条8转动，链条8转动带动子链轮7转动，子链轮7转动带动传动轴转动，传动轴转动带动第一转杆3转动，第一转杆3转动带动无纺布进行收卷。

第一转杆3的一侧设有固定连接在底座1上的两个对称设置的第二支撑板9，两个第二支撑板9之间转动连接有第二转杆，第二转杆上套设有转动辊10，无纺布在进行收卷时，会在转动辊10上转动，从而使得无纺布不会直接拖在地面上，从而使得收卷过程中，无纺布不会染上灰尘。

第一转杆3上套设有两个对称设置的齿轮11，齿轮11的下侧设有限位机构，限位机构包括固定连接在第一支撑板2上的安装框12，安装框12内顶部通过多个第一弹簧15连接有T型拉杆14，T型拉杆14的上端贯穿安装框12的顶部并固定连接有弧形板13，弧形板13的上侧固定连接有与齿轮11对应的限位齿，弧形板13上的限位齿与齿轮11啮合，从而对第一转杆3的位置进行固定，使其不会反转，从而可使得收卷后的无纺布不会反转释放出来。

安装框12内相对的两侧内壁均开设有缓冲槽，缓冲槽内通过第二弹簧16连接有滑板17，滑板17的上下两侧分别与缓冲槽的内顶部和内底部滑动连接，滑板17远离第二弹簧16的一侧固定连接有限位杆18，当需要对无纺布进行收卷时，首先拉动限位杆18，然后拉动T型拉杆14，T型拉杆14下移带动弧形板13上的限位齿不与齿轮11啮合，然后松开限位杆18，由于第二弹簧16的弹力作用会带动限位杆18对T型拉杆14进行限位。

本实用新型中，当需要对无纺布进行收卷时，首先拉动限位杆18，然后拉动T型拉杆14，T型拉杆14下移带动弧形板13上的限位齿不与齿轮11啮合，然后松开限位杆18，由于第二弹簧16的弹力作用会带动限位杆18对T型拉杆14进行限位，此时驱动电机5转动带动主链轮6转动，主链轮6转动带动链条8转动，链条8转动带动子链轮7转动，子链轮7转动带动传动轴转动，传动轴转动带动第一转杆3转动，第一转杆3转动带动无纺布进行收卷，无纺布在进行收卷时，会在转动辊10上转动，从而使得无纺布不会直接拖在地面上，从而使得收卷过程中，无纺布不会染上灰尘。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。