一种标签移位装置的制作方法

本实用新型涉及标签印刷设备领域，尤其涉及一种标签移位装置。

背景技术：

不干胶标签也叫自粘标签，是以纸张、薄膜或特种材料作为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种符合标签。目前国内采用的不干胶标签生产流程为先通过印刷机进行印刷，再将印刷完成的标签放入模切机进行模切，并将模切后的废料带剔除，在料带纸上留下均匀排列的标签，但是部分材料模切后非常容易产生溢胶现象，在标签周围留下黑色的溢胶痕迹，在贴标时会出现出标不畅的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种能够将标签从溢胶痕迹位置移开的标签移位装置。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种标签移位装置，其特征在于，包括：机架、固接于机架上的底辊、标签剥离板及一组对辊，

所述底辊设于标签剥离板及对辊下方，料带自标签剥离板上方经过，并绕过底辊下端最终穿过对辊之间的缝隙向前运动，标签剥离板的前端与底辊上端的切线与标签剥离板之间的夹角为锐角，料带上的标签自标签剥离板靠近托辊的一端剥离并在对辊的作用下与料带重新粘合。

优选的，所述机架上开有竖直的腰型孔，底辊的转轴穿过腰型孔固接在机架上。

本实用新型的有益效果是：

料带绕过底辊在对辊作用下与被剥离的标签重新粘合，由于料带与标签之间存在位移差，因此标签在重新粘合后会与原粘合位置发生改变，即从溢胶处转移到未发生溢胶的料带上，从而避免了溢胶对标签印刷造成的不良影响。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.机架，2.底辊，3.标签剥离板，4.对辊，5.料带，6.标签，7.腰型孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型包括：机架1、固接于机架上的底辊2、标签剥离板3及一组对辊4，

所述底辊设于标签剥离板及对辊下方，料带5自标签剥离板上方经过，并绕过底辊下端最终穿过对辊之间的缝隙向前运动，标签剥离板的前端与底辊上端的切线与标签剥离板之间的夹角为锐角，料带上的标签6自标签剥离板靠近托辊的一端受到向后下方的牵引，标签受张力作用从料带上剥离，随着料带的运动标签向前伸入对辊之间的缝隙中，并在对辊的作用下与绕过底辊的料带重新粘合，由于料带与标签之间存在位移差，因此标签在重新粘合后会与原粘合位置发生改变，即从溢胶处转移到未发生溢胶的料带上，从而避免了溢胶对标签印刷造成的不良影响。

优选的，所述机架上开有竖直的腰型孔7，底辊的转轴穿过腰型孔固接在机架上，通过调节转轴在腰型孔的高度，即可改变料带及被剥离的标签之间的位移差，即改变标签被重新黏贴后与初始位置之间的距离，方便操作人员根据标签尺寸自由调整。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。