一种双层密封导电胶带自动贴覆设备的制作方法

本实用新型公开了一种双层密封导电胶带自动贴覆设备，具体为导电胶带自动贴覆技术领域。

背景技术：

目前市场上液晶显示器的应用极其广泛，有用在电视机的，也有用在电脑显示器上的。为了防止显示器外壳存在静电荷，同时使显示器具有较低的重量，液晶显示器的外壳一般采用塑料材料作成。液晶显示器在生产及工作过程中，会在其表面积累储存静电荷，而塑料外壳并不能释放所积累的静电荷。因而，通过在显示器外壳内部四周贴覆闭合的导电胶带，将闭合的导电胶带通过铝箔或者导线与地线连接，及时将静电荷释放。

目前的液晶显示器外壳内的导电胶带采用人工方式进行贴覆，人工贴覆导电胶带效率极低，而且可能会贴不紧，为此，我们提出了一种双层密封导电胶带自动贴覆设备投入使用，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双层密封导电胶带自动贴覆设备，以解决上述背景技术中提出目前的液晶显示器外壳内的导电胶带采用人工方式进行贴覆，人工贴覆导电胶带效率极低，而且可能会贴不紧的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双层密封导电胶带自动贴覆设备，包括箱体,所述箱体表面的底部设有放置盒，所述放置盒的左侧设有电机，所述放置盒顶部的左侧设有移动板，所述移动板的右侧与夹紧板左侧的底部连接，所述移动板的左侧与靠板右侧的底部连接，所述放置盒顶部的右侧与固定盒的底部连接，所述固定盒的顶部与连接盒的底部连接，所述连接盒的顶部设有第二电机，所述连接盒内腔设有转动杆，所述转动杆的左右两侧均与转动轮连接，所述转动轮的内腔设有导电胶带，所述连接盒的内腔设有蜗杆，所述转动杆的外部设有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相匹配，所述蜗杆的顶部与第二电机的输出端连接。

优选的，所述放置盒的内腔设有螺纹杆，所述螺纹杆的上下两端设有固定杆，所述固定杆的左右两侧与固定块连接，所述固定块与放置盒连接，所述放置盒内腔的左侧设有移动装置，所述移动装置的内腔设有与螺纹杆相匹配的螺纹槽，所述螺纹槽的两侧设有与固定杆相匹配的固定槽，所述螺纹杆的左侧与电机的输出端连接。

优选的，所述放置盒的顶部设有滑槽，所述移动板的底部设有与滑槽滑动连接的滑动卡件，所述滑动卡件与移动装置连接。

优选的，所述固定盒内腔的右侧设有液压缸，所述液压缸的左侧与液压推杆的右侧连接，所述液压推杆的左侧与推板的右侧连接，所述固定盒表面的左右两侧均设有凹槽，所述凹槽与推板相匹配，所述固定盒表面的底部设有通槽，所述通槽与夹紧板相匹配。

优选的，所述固定盒内腔的顶部设有转动轴，所述连接盒内腔的底部设有第三电机，所述第三电机的输出端与转动轴的顶部连接，所述转动轴的左侧与刀片的右侧连接

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本双层密封导电胶带自动贴覆设备通过在放置盒的内腔设置螺纹杆，螺纹杆的左侧与电机的输出端连接，螺纹杆的上下两端设置固定杆，放置盒内腔的左侧设置移动装置，通过开启电机能够带动移动装置移动，移动装置的顶部与移动板底部的滑动卡件连接，通过移动装置移动能够带动移动板移动，在固定盒内腔的底部设置转动轴，转动轴的左侧与刀片的右侧连接，能够将凹槽内的导电胶带切割，通过在固定盒的内腔设置液压缸，能够将凹槽内的导电胶带推出，进行贴覆，有效的解决了目前的液晶显示器外壳内的导电胶带采用人工方式进行贴覆，人工贴覆导电胶带效率极低，而且可能会贴不紧的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接盒结构示意图；

图3为本实用新型放置盒结构示意图；

图4为本实用新型固定盒结构示意图。

图中：1箱体、2放置盒、3电机、4固定盒、5液压推杆、6液压缸、7推板、8转动轴、9连接盒、10第二电机、11转动轮、12导电胶带、13刀片、14靠板、15移动板、16夹紧板、17转动杆、18蜗杆、19通槽、20移动装置、21固定杆、22螺纹杆、23固定块、24凹槽、25第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种双层密封导电胶带自动贴覆设备，包括箱体1,所述箱体1表面的底部设有放置盒2，所述放置盒2的左侧设有电机3，所述放置盒2顶部的左侧设有移动板15，所述移动板15的右侧与夹紧板16左侧的底部连接，所述移动板15的左侧与靠板14右侧的底部连接，所述放置盒2顶部的右侧与固定盒4的底部连接，所述固定盒4的顶部与连接盒9的底部连接，所述连接盒9的顶部设有第二电机10，所述连接盒9内腔设有转动杆17，所述转动杆17的左右两侧均与转动轮11连接，所述转动轮11的内腔设有导电胶带19，所述连接盒9的内腔设有蜗杆18，所述转动杆17的外部设有蜗轮，所述蜗杆18与蜗轮相匹配，所述蜗杆18的顶部与第二电机10的输出端连接。

其中，所述放置盒2的内腔设有螺纹杆22，所述螺纹杆22的上下两端设有固定杆21，所述固定杆21的左右两侧与固定块23连接，所述固定块23与放置盒2连接，所述放置盒2内腔的左侧设有移动装置20，所述移动装置20的内腔设有与螺纹杆22相匹配的螺纹槽，所述螺纹槽的两侧设有与固定杆21相匹配的固定槽，所述螺纹杆22的左侧与电机3的输出端连接，通过电机3能够带动螺纹杆22转动，再由螺纹杆22带动移动装置20移动，所述放置盒2的顶部设有滑槽，所述移动板15的底部设有与滑槽滑动连接的滑动卡件，所述滑动卡件与移动装置20连接，移动装置20能够带动移动板15沿着滑动移动，所述固定盒4内腔的右侧设有液压缸6，所述液压缸6的左侧与液压推杆5的右侧连接，所述液压推杆5的左侧与推板7的右侧连接，所述固定盒4表面的左右两侧均设有凹槽24，所述凹槽24与推板7相匹配，所述固定盒4表面的底部设有通槽19，所述通槽19与夹紧板16相匹配，通过液压缸6推动液压推杆5，再由液压推杆5推动推板7，由推板7推动凹槽24内的导电胶带12，进行导电胶带12贴覆，所述固定盒4内腔的顶部设有转动轴8，所述连接盒9内腔的底部设有第三电机25，所述第三电机25的输出端与转动轴8的顶部连接，所述转动轴8的左侧与刀片13的右侧连接，通过刀片13能够将凹槽24内的导电胶带12切割。

工作原理：首先由工作人员将待贴覆导电胶带12的液晶显示器放置在移动板15上，由靠板14与夹紧板16将液晶显示器固定，然后开启电机3，由电机3带动螺纹杆22转动，由螺纹杆22带动移动装置20移动，由移动装置20带动移动板15沿着滑槽移动，将液晶显示器移动合适位置后，开启第二电机10，由第二电机10带动蜗杆18转动，再由蜗杆18带动转动杆17上的蜗轮转动，由转动杆17带动转动轮11进行转动，由转动轮11将导电胶带12移出，将导电胶带12与固定盒4上的凹槽24连接，然后开启第三电机25，由第三电机25带动转动轴8进行转动，由转动轴8带动刀片13转动，由刀片13将导电胶带12切割，然后开启液压缸6，由液压缸6推动液压推杆5，液压推杆5推动推板7，推板7将凹槽24内的导电胶带12推向液晶显示器，进行贴覆，本实用新型实现了全程操作,有效的解决了目前的液晶显示器外壳内的导电胶带12采用人工方式进行贴覆，人工贴覆导电胶带12效率极低，而且可能会贴不紧的问题，具有很高的实用价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。