一种包装纸箱的定量打包装置的制作方法

本实用新型属于印刷品包装领域，涉及一种包装纸箱的打包装置，特别是一种包装纸箱的定量打包装置。

背景技术：

包装印刷品是指采用印刷技术生产的各种包装产品的总称，包括包装纸箱、包装纸盒、纸板、手提袋等。

为了方便运输，减少运输空间的占用，大多数的印刷品，例如包装纸箱，是需要折叠成平面的状态，而后再进行打包运输的。

现有的包装纸箱的打包方式为纯手工作业，生产方式较为落后，具体为：将一定数量的纸箱码齐后，从其底部摆放两根打包带，然后需要一人将蓬松的纸箱压实，一个人完成打包带端头的对接，还需一人对对接后的端头进行打包扣的安装及固定。现有的操作方式工序较为繁琐、费人费力、打包效率较为低下。

通过对公开专利文献的检索，并未发现与本专利申请相同的公开专利文献。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、方便操作、省人省力、提高打包效率、易于实现的包装纸箱的定量打包装置。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种包装纸箱的定量打包装置，其特征在于：包括顶板、底板、背板、工作台、放带架、电机、裁切气缸、裁切刀、脚踏开关、液压缸、压板及压带机构，所述的顶板与底板上下相对设置，在顶板与底板之间的后侧安装有背板，在所述的底板上通过安装柱安装有工作台，在所述背板的中部与工作台台面相平齐的位置开有两个间隔设置的穿带孔，在背板的后部与穿带孔相对应的位置安装有由电机驱动的放带架，在所述顶板的中部安装有由液压缸驱动的H字型压板，在压板的横梁上对应穿带孔的位置安装有压带机构，所述的脚踏开关与电机控制连接，所述的裁切气缸、液压缸及压带机构均由置于工作台上的开关控制。

而且，所述的压板由横梁及置于横梁两侧的竖梁构成，所述横梁的厚度小于两竖梁的厚度，横梁的上端面与两竖梁的上端面平齐，横梁的下端面与两竖梁之间的空间形成穿线缝隙，在所述横梁的前端间隔均匀设置有压带机构。

而且，所述的压带机构由压接气缸以及橡胶压块构成，所述的压接气缸竖直安装在横梁上，在压接气缸的下部驱动安装有橡胶压块，该压接气缸由工作台上的开关控制。

而且，还包括称重传感器，在所述工作台的内部安装有称重传感器。

本实用新型的优点和积极效果是：

1.本包装纸箱的定量打包装置，使用时，电机驱动打包带安装架转动，实现放料，由于打包带具有一定的硬度，因此，其可在电机的驱动下实现一直向前的输送，当放带到一定长度后，踩踏脚踏开关，使电机停止工作；然后通过上道设备下料的纸箱直接或由输送装置输送后落料至本工作台上，下料到打包数量后，按下开关，液压缸驱动压板下压，此时，再通过开关驱动裁切刀动作，完成打包带的裁切，而后，将两端的打包带端头穿入进压板的穿线缝隙，重叠后，将压带机构的橡胶压块下压进行固定，最后再由一个人工完成安装打包扣的工作。整个包装箱的打包工作仅由一人完成，大大节省了人力，提高了打包效率。

2.本包装纸箱的定量打包装置，通过称重传感器的设置，辅助纸箱的计数，避免操作人员走神、失误而导致的打包数量有误的问题。该功能在使用时，需提前输入需要打包纸箱的总重量，但打包重量未达到或多出时，发出报警，方便调整。

3.本实用新型设计科学合理，具有结构简单、方便操作、省人省力、提高打包效率、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的包装纸箱的定量打包装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型压板的俯视图；

图3为图2的仰视图。

附图标记说明

1-液压缸、2-顶板、3-压板、4-打包带、5-底板、6-脚踏开关、7-放带架、8-裁切刀、9-裁切气缸、10-背板、11-工作台、12-称重传感器、13-竖梁、14-横梁、15-压带机构、16-压接气缸、17-橡胶压块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步详述：

一种包装纸箱的定量打包装置，其创新之处在于：包括顶板2、底板5、背板10、工作台11、放带架7、电机、裁切气缸9、裁切刀8、脚踏开关6、液压缸1、压板3及压带机构15，所述的顶板与底板上下相对设置，在顶板与底板之间的后侧安装有背板，在所述的底板上通过安装柱安装有工作台，在所述背板的中部与工作台台面相平齐的位置开有两个间隔设置的穿带孔，在背板的后部与穿带孔相对应的位置安装有由电机驱动的放带架，在所述顶板的中部安装有由液压缸驱动的H字型压板，在压板的横梁14上间隔安装有压带机构，所述的脚踏开关与电机控制连接，所述的裁切气缸、液压缸及压带机构均由置于工作台上的开关控制。

所述的压板由横梁及置于横梁两侧的竖梁13构成，所述横梁的厚度小于两竖梁的厚度，横梁的上端面与两竖梁的上端面平齐，横梁的下端面与两竖梁之间的空间形成穿线缝隙，在所述横梁的前端间隔均匀设置有压带机构。

所述的压带机构由压接气缸16以及橡胶压块17构成，所述的压接气缸竖直安装在横梁上，在压接气缸的下部驱动安装有橡胶压块，该压接气缸由工作台上的开关控制。

还包括称重传感器12，在所述工作台的内部安装有称重传感器。

使用时，电机驱动打包带安装架转动，实现放料，由于打包带4具有一定的硬度，因此，其可在电机的驱动下实现一直向前的输送，当放带到一定长度后，踩踏脚踏开关，使电机停止工作；然后通过上道设备下料的纸箱直接或由输送装置输送后落料至本工作台上，下料到打包数量后，按下开关，液压缸驱动压板下压，此时，再通过开关驱动裁切刀动作，完成打包带的裁切，而后，将两端的打包带端头穿入进压板的穿线缝隙，重叠后，将压带机构的橡胶压块下压进行固定，最后再由一个人工完成安装打包扣的工作。整个包装箱的打包工作仅由一人完成，大大节省了人力，提高了打包效率。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。