一种调节皮带机跑偏的调节装置的制作方法

本实用新型涉及一种调节装置，特别是涉及一种调节皮带机跑偏的调节装置。

背景技术：

皮带机跑偏是皮带机输送机常见的问题，由于皮带机与本体内壁边缘的摩擦降低了输送线皮带的使用寿命。

目前市面上皮带机跑偏装置较多，普通机械机构调节费力，效果不是很明显，调节螺杆在外，外形笨重影响输送线的整体美观。从而影响使用者的整体体验。

如何有效解决皮带跑偏问题成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种调节皮带机跑偏的调节装置，该调节装外形美观、轻巧，结构简单，效率高效，能够完善的解决皮带跑偏，外形笨重、不美观，结构不稳定的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种调节皮带机跑偏的调节装置包括两个平行的调节头、驱动辊和两个螺杆；其特征在于调节头固定在平台上，调节头内侧开有长U型孔槽，通过螺杆与驱动辊连接在一起，通过螺杆调节驱动辊中心距离两端头的距离，达到调节皮带的跑偏程度的效果。

优选地，所述调节头外侧开有三个螺纹孔，其中上下的螺纹孔用于固定在输送线本体上面，起固定作用，中间的螺纹孔与U型孔槽相通，此孔槽用于放入输送线前后两端的托辊。

优选地，所述调节头的固定孔和调节孔均采用沉头孔制。

优选地，所述调节头的调节孔螺纹孔半径与驱动辊的螺纹孔大小一致，调节头通过螺杆与驱动辊连接在一起。

优选地，所述调节头的两个固定孔螺纹孔大小一致，且对称分布。

优选地，所述调节头的调节孔位置在于顶面中心位置。

优选地，所述调节头的U型槽半径大于驱动辊两边半径。

采用上述技术方案后，本发明的调节皮带机跑偏的调节装置具有下列优点：

1、该调节装置结构简单、制作方便、制作成本低；

2、该调节装置结构紧凑，美观，拆装方便；

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种调节皮带机跑偏的调节装置示意图。

图2是驱动辊的结构示意图。

图3是调节头的结构示意图。

1调节头、2驱动辊、3螺杆、4、驱动辊中心孔、5调节头固定孔、6调节头调节孔。

具体实施方式

为了便于理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，为本实用新型提供的一种调节皮带机跑偏的调节装置，包括两个平行的调节头1、驱动辊2和两个螺杆3，调节头1固定在平台上，调节头1内侧开有长U型孔槽，通过螺杆3与驱动辊2的驱动辊中心孔4配合连接(参见图2)。

参见图3，为本实用新型提供的一种调节皮带机跑偏的调节装置的调节头1，其外侧开有三个大小一致的螺纹孔，其中上下对称设置的螺纹孔为调节头固定孔5，处于所述调节头的顶面中心位置的螺纹孔为调节头调节孔6，调节头调节孔6与长U型孔槽相通，U型孔槽用于放入输送线前后两端的托辊，所述调节头的螺纹孔均设置为沉头孔结构。

调节头固定孔5通过螺丝与平台固定在一起，调节头1通过螺杆3与驱动辊2连接在一起。同时可以通过螺杆3来调节驱动辊2与调节头1的位置关系。

皮带跑偏无非存在两种情况，要么皮带偏向靠近电机一端，要么皮带偏向靠近非电机一端，中间地带则是正常现象。皮带跑偏即是驱动辊两端没有保持在同一水平线上。

当皮带偏向电机一端时，此时需要调节靠近电机组件一侧的调节头，拧调节孔里面的螺杆，调至两端的驱动辊距离两端头距离相同；当皮带偏向非电机一端时，此时需要调节非电机组件一侧的调节头，调至两端的驱动辊距离两端头距离相同。调节时下需观察一段时间，等待皮带慢慢变向。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。