一种分切机料辊压紧机构的制作方法

本实用新型属于分切机领域，具体涉及一种分切机料辊压紧机构。

背景技术：

分切机对卷成捆的片状材料进行分切时，复卷机构把未切割的材料拉伸出来时，需要使拉伸出来的材料绷直，这样才方便切割，在此提供一种与复卷机构配合方便把材料绷直的压紧机构。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种方便使材料绷直的压机机构。

为实现本实用新型之目的，采用以下技术方案予以实现：

一种分切机料辊压紧机构，包括两个底座、与底座一端转动连接的垫辊轴a和与底座一端转动连接的垫辊轴b，所述两个底座另一端连接有支架，所述支架包括有两个竖杆，以及与两个竖杆上端共同连接的横杆；所述两个竖杆下端分别与一个底座上端焊接；所述压紧机构还包括有处于两个垫辊轴上方的压紧辊轴，与压紧辊轴转动连接的两个连杆，输出轴与连杆上靠近压紧辊轴这端转动连接的气缸，以及与两个竖杆下端转动连接的平衡杆；所述压紧辊轴一端连接一个连杆，所述气缸的底端与横杆转动连接，所述连杆一端与压紧辊轴连接，另一端与平衡杆固定连接。

上述设置的有益效果：片状材料卷成捆后，放置在垫辊轴a和垫辊轴b上，材料被复卷机构拉出来后，气缸推动压紧辊轴移动，使压紧辊轴与材料捆接触，使得拉出的材料内端被压紧辊轴和材料辊紧紧挤压，这样与复卷机构的共同作用下，拉出的材料就可以被拉直，方便分切。而且压紧辊轴使通过气缸来推动，上下位置可调，这样使得压紧辊轴方便与不同直径的材料卷配合，增加实用性。

进一步优化地，所述压紧辊轴两端分别设有铰接头a，所述连杆一端连接有第一连接块a，所述第一连接块a通过螺栓、螺母连接有第一连接块b；所述第一连接块b远离连杆的一端一体成型有连接套a，所述连接套a内设有第一轴承，所述第一轴承套接在铰接头a上。

所述连杆另一端连接有第二连接块a，所述第二连接块a通过螺栓、螺母连接有第二连接块b；所述第二连接块a和第二连接块b套在平衡杆上。

上述设置的有益效果：压紧辊轴与连杆通过两个第一连接块用螺栓、螺母连接，方便两者连接和拆卸；且铰接头a与第一连接块b通过轴承连接，减小摩擦，达到很好地转动连接。连杆另一端与平衡杆通过两个第二连接块用螺栓、螺母连接，方便两者连接和拆卸。综上，连杆可以单独拆卸下来，这样方便搬运和运输。

进一步优化地，所述平衡杆两端分别设有对第二连接块a、b进行定位的定位片。

上述设置的有益效果：定位片对第二连接块a、b进行定位，这样容易确定连杆的位置，不需要调节连杆的位置，方便组装。

进一步优化地，所述支架的横杆下端两头分别设有一个第一连接片a，所述气缸底端设有第一连接片b，所述第一连接片a和第一连接片b通过销轴连接。

进一步优化地，所述连杆设有第二连接片a，所述气缸的输出轴连接有第二连接片b，所述第二连接片a和第二连接片b通过销轴连接。

上述设置的有益效果：第一连接片a和第一连接片b通过销轴连接，销轴连接结构简单，且能达到使气缸与横杆转动连接的目的；第二连接片a和第二连接片b通过销轴连接，销轴连接结构简单，且能达到使气缸与连杆转动连接的目的；气缸能与支架和连杆分离，这样气缸可以单独搬运和运输，且单独的气缸重量更下，占空间小，如此方便气缸的搬运与运输。

进一步优化地，所述平衡杆和每个竖杆之间连接有固定座，所述固定座包括有与竖杆螺钉连接的固定片和与固定片一体成型的连接套b；所述平衡杆两端分别连接有铰接头b；所述连接套b内设有第二轴承，第二轴承套接在铰接头b上。

上述设置的有益效果：固定座与竖杆通过螺钉连接，固定座可拆卸，这样平衡杆可以单独搬运和运输，且平衡杆的气缸重量更下，占空间小，如此方便平衡杆的搬运与运输。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：气缸驱动压紧辊轴可以压紧不同大小的材料捆，使得被拉出来的材料绷直，方便分切；且各个部件可以拆卸，方便搬运和运输。

附图说明

图1是本实用新型一视角的部分立体结构示意图。

图2是本实用新型另一视角的部分立体结构示意图。

图3是本实用新型支架和第一连接片a的结构示意图。

图4是本实用新型压紧辊轴的结构示意图。

图5是本实用新型连杆的结构示意图。

图6是本实用新型气缸的结构示意图。

图7是本实用新型平衡杆的结构示意图。

图8是本实用新型连接座的结构示意图。

附图标记：1、底座；11、支架；111、第一连接片a；2、垫辊轴a；3、垫辊轴b；4、压紧辊轴；41、铰接头a；5、连杆；51、第一连接块a；52、第一连接块b；521、连接套a；522、第一轴承；53、第二连接块a；54、第二连接块b；55、第二连接片a；6、气缸；61、输出轴；62、第二连接片b；63、第一连接片b；7、平衡杆；71、铰接头b；72、定位片；8、连接座；81、固定片；82、连接套b；83、第二轴承。

具体实施方式

下面个据附图1至附图8对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

本实施例为一种分切机料辊压紧机构，包括两个底座、与底座一端转动连接的垫辊轴a和与底座一端转动连接的垫辊轴b，所述两个底座另一端焊接有支架，所述支架包括有两个竖杆，以及与两个竖杆上端共同焊接的横杆；所述两个竖杆下端分别与一个底座上端焊接；所述压紧机构还包括有处于两个垫辊轴上方的压紧辊轴，与压紧辊轴转动连接的两个连杆，输出轴与连杆上靠近压紧辊轴的这端转动连接的气缸，以及与两个竖杆下端转动连接的平衡杆；所述压紧辊轴一端连接一个连杆，所述气缸的底端与横杆转动连接，所述连杆一端与压紧辊轴连接，另一端与平衡杆固定连接。

片状材料卷成捆后，放置在垫辊轴a和垫辊轴b上，材料被复卷机构拉出来后，气缸推动压紧辊轴移动，使压紧辊轴与材料捆接触，使得拉出的材料内端被压紧辊轴和材料辊紧紧挤压，这样与复卷机构的共同作用下，拉出的材料就可以被拉直，方便分切。而且压紧辊轴使通过气缸来推动，上下位置可调，这样使得压紧辊轴方便与不同直径的材料卷配合，增加实用性。

所述压紧辊轴两端分别设有铰接头a，所述连杆一端焊接有第一连接块a，所述第一连接块a通过螺栓、螺母连接有第一连接块b；所述第一连接块b远离连杆的一端一体成型有连接套a，所述连接套a内设有第一轴承，所述第一轴承套接在铰接头a上。

所述连杆另一端焊接有第二连接块a，所述第二连接块a通过螺栓、螺母连接有第二连接块b；所述第二连接块a和第二连接块b套在平衡杆上。

压紧辊轴与连杆通过两个第一连接块用螺栓、螺母连接，方便两者连接和拆卸；且铰接头a与第一连接块b通过轴承连接，减小摩擦，达到很好地转动连接。连杆另一端与平衡杆通过两个第二连接块用螺栓、螺母连接，方便两者连接和拆卸。综上，连杆可以单独拆卸下来，这样方便搬运和运输。

所述平衡杆两端分别设有对第二连接块a、b进行定位的定位片。定位片对第二连接块a、b进行定位，这样容易确定连杆的位置，不需要调节连杆的位置，方便组装。

所述支架的横杆下端两头分别焊接一个第一连接片a，所述气缸底端焊接第一连接片b，所述第一连接片a和第一连接片b通过销轴连接。所述连杆焊接第二连接片a，所述气缸的输出轴焊接有第二连接片b，所述第二连接片a和第二连接片b通过销轴连接。

第一连接片a和第一连接片b通过销轴连接，销轴连接结构简单，且能达到使气缸与横杆转动连接的目的；第二连接片a和第二连接片b通过销轴连接，销轴连接结构简单，且能达到使气缸与连杆转动连接的目的；气缸能与支架和连杆分离，这样气缸可以单独搬运和运输，且单独的气缸重量更下，占空间小，如此方便气缸的搬运与运输。

所述平衡杆和每个竖杆之间连接有固定座，所述固定座包括有与竖杆螺钉连接的固定片和与固定片一体成型的连接套b；所述平衡杆两端分别连接有铰接头b；所述连接套b内设有第二轴承，第二轴承套接在铰接头b上。固定座与竖杆通过螺钉连接，固定座可拆卸，这样平衡杆可以单独搬运和运输，且平衡杆的气缸重量更下，占空间小，如此方便平衡杆的搬运与运输。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。