一种便于调节作业高度的起重机的制作方法

本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种便于调节作业高度的起重机。

背景技术：

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车、航吊、吊车，常用的起重机主要为轮胎起重机，其主要特点是：其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一，是由履带起重机(履带吊)演变而成，将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘，克服了履带起重机(履带吊)履带板对路面造成破坏的缺点，属于物料搬运机械。

现有的起重机通常将动力臂直接转动连接在底架上，用支撑气缸将动力臂展开后，动力臂悬空端的高度位置是固定不变的，也及其作用高度是固定的，使用不方便。此外，现有的起重机对物品的起重方式单一，大多采用吊钩将物体吊起传送，由于吊钩的数量有限，因此对物品的一次性起重传输量小，其次一般的起重机对物品进行吊起移动时，物品容易产生晃动，当起吊的钢丝绳发生断裂时，物品直接落在地面受损严重，且容易发生危险，针对上述问题，我们提出了一种便于调节作业高度的起重机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于调节作业高度的起重机，以解决上述背景技术中提出一般的起重机使用不方便，对物品的起重方式单一，大多采用吊钩将物体吊起传送，由于吊钩的数量有限，因此对物品的一次性起重传输量小，其次一般的起重机对物品进行吊起移动时，物品容易产生晃动，当起吊的钢丝绳发生断裂时，物品直接落在地面受损严重，且容易发生危险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节作业高度的起重机，包括底架、动力臂和钢索，所述底架的上表面焊接有支撑杆(2)，且支撑杆的内部安装有电机，所述电机的上方连接有传动轴，所述传动轴竖直布置且其上端连接有竖直布置的活动杆，所述活动杆的下端套设有位于所述支撑杆内的轴承，且所述活动杆的上端的一侧固定安装有横杆，所述横杆的外侧螺纹连接有铁盘，所述活动杆的上端还设置有转轴，所述动力臂的一端连接在所述转轴上，所述动力臂的下表面焊接有固定块，且所述动力臂和所述横杆分别位于所述活动杆的两侧，所述固定块的下方安装有斜杆，所述斜杆未与所述固定块连接的一端转动连接在所述活动杆上，所述动力臂远离所述活动杆的一端设置有卷扬装置，所述钢索的上端连接在所述卷扬装置上，下端外侧焊接有套环，所述套环的下方连接有一分三绳索，且所述一分三绳索的下端固定安装有第一平板，所述第一平板上开设有通孔，且第一平板的下表面焊接有竖杆，所述竖杆的下方固定有第二平板，且第二平板的下表面粘胶粘连有软垫，所述第二平板的内部贯穿有绳索，且所述绳索的下端连接有吊钩。

优选的，所述支撑杆设置为内部中空体结构，且所述支撑杆的中心线与所述活动杆的中心线重合，而且所述电机通过所述传动轴与所述活动杆之间构成转动结构。

优选的，所述铁盘有多个，各所述铁盘沿所述横杆的长度方向均匀分布，且所述横杆与所述活动杆之间相互垂直。

优选的，所述动力臂通过所述转轴与所述活动杆转动连接，且所述动力臂通过所述固定块与所述斜杆相连接。

优选的，所述钢索通过所述套环和所述一分三绳索与所述第一平板之间相连接，且所述一分三绳索与所述第一平板之间的三个连接位置呈品字形布置。

优选的，所述第二平板与所述第一平板之间相互平行，且所述第二平板通过所述竖杆与所述第一平板固定连接，而且所述竖杆有多个，各所述竖杆以所述第一平板的竖直中心线为中心对称布置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置活动杆，可通过调整斜杆与活动杆之间的连接位置对动力臂悬空端的高度进行调节，进而实现对作业高度的调整，使用较为方便。

2、该便于调节作业高度的起重机对物品的起重方式可以根据物品的实际情况进行选择，有利于提高该装置的工作效率，其次该起重机对物品进行吊起移动时，物品不容易产生晃动，当起吊的钢丝绳发生断裂时，物品不会直接落在地面，降低了物品的受损情况，该便于调节作业高度的起重机中电机通过传动轴与活动杆之间构成转动结构，给电机通电，电机通过传动轴带动活动杆进行转动，将轴承安装在活动杆与支撑杆的交接处，避免支撑杆对活动杆的转动造成阻碍，将中间带有圆孔的铁盘旋接在横杆的外侧，使得活动杆的左右重量相等，从而保持了活动杆的平衡度，加强了该装置的稳定性；

3、动力臂通过转轴与活动杆之间转动连接，动力臂通过转轴的设置可以进行上下移动，当该装置需要对货物进行卸载时，可以将动力臂通过转轴向下转动，使得动力臂的右端下降，便于对货物进行卸载，其次固定块和斜杆的设置有利于为动力臂提供向上的支撑力，分担动力臂对转轴造成的压力，从而提高动力臂的使用寿命；

4、将套环焊接在钢索的外侧，然后将一分三绳索的下端固定在第一平板上，由于一分三绳索沿第一平板的下表面呈三角形分布，因此第一平板的重力能够均匀的分散到一分三绳索上，提高了第一平板的平稳性，当该装置需要对体积较小但数量较多的物品进行起吊运输时，可以将此类物品放置在第二平板上，由于第二平板的面积较大，因此可对此类物品进行多个同时起吊，提高了该装置的工作效率，当钢索不慎发生断裂导致第二平板上的物品落下时，软垫的设置能够减轻物品受到的损伤，其次当需要起吊的物品体积较大且数量较少时，可将此类物品通过绳索和吊钩悬挂于第二平板的下方，此时第二平板与第一平板的设置能够在一定程度上避免绳索和吊钩发生强烈的晃动，便于物品的起吊。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一平板俯视结构示意图；

图3为本实用新型动力臂所在位置俯视结构示意图。

图中：1、底架；2、支撑杆；3、电机；4、传动轴；5、活动杆；6、轴承；7、横杆；8、铁盘；9、转轴；10、动力臂；11、固定块；12、斜杆；13、钢索；14、套环；15、一分三绳索；16、第一平板；17、通孔；18、竖杆；19、第二平板；20、软垫；21、绳索；22、吊钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种便于调节作业高度的起重机，包括底架1、动力臂10和钢索13，底架1的上表面焊接有竖直布置的支撑杆2，且支撑杆2的内部安装有电机3，电机3的上方通过电机3的输出轴连接有传动轴4，传动轴4竖直布置且其上端连接有竖直布置的活动杆5，活动杆5的下端套设有位于支撑杆2内的轴承6，且活动杆5的上端的一侧固定安装有横杆7，当然，支撑杆2需要设置为内部中空体结构，即支撑杆2为空心杆，且支撑杆2的中心线与活动杆5的中心线重合，而且电机3通过传动轴4与活动杆5之间构成转动结构，给电机3通电，电机3通过传动轴4带动活动杆5进行转动，将轴承6安装在活动杆5与支撑杆2的交接处，避免支撑杆2对活动杆5的转动造成阻碍。横杆7的外侧螺纹连接有铁盘8，铁盘8有多个，多个铁盘8沿横杆7的水平方向均匀分布，且横杆7与活动杆5之间相互垂直，即横杆7水平布置。将横杆7焊接在活动杆5的上端的一侧，然后将中间带有螺纹孔的铁盘8旋接在横杆7的外侧，这样有助于平衡活动杆5所受到的动力臂10传递过来的扭矩，加强了起重机的稳定性；当然，铁盘8的具体数量及其重量需要根据起重机的实际使用情况进行配置。

活动杆5的上端还设置有转轴9，动力臂10的一端连接在转轴9上，使得动力臂10可相对于活动杆5转动。此外，动力臂10和横杆7分别位于活动杆5相对应的两侧，这样上文提及的铁盘8才能起到平衡扭矩的作用。动力臂10的下表面焊接有固定块11，固定块11的下方安装有斜杆12，斜杆12的一端与固定块11转动连接，斜杆12未与固定块11连接的一端转动连接在活动杆5上，这样可通过调整斜杆12与活动杆5之间的连接位置对动力臂10悬空端的高度进行调节，进而实现对作业高度的调整，使用较为方便，具体的，在本实施例中，斜杆12通过转动连接在一个竖直滑动连接在活动杆5上的滑架上实现与活动杆5的连接，当然，斜杆12可以有两根以上。滑架上设置有用于将该滑架紧固在活动杆5上的锁紧装置，必要时，还可以在滑架上设置用于驱动该滑架相对于活动杆5滑动的驱动装置(本实施例中未设置该驱动装置，需要人工借助千斤顶等支出设备调整滑架位置)，锁紧装置和驱动装置都为常规的装置，广泛应用与各类升降设备中，并非本实施例的重点，此处不再详述。

动力臂10远离活动杆5的一端(即动力臂10的悬空端)设置有卷扬装置，该卷扬装置与存银行规的起重机上的卷扬装置相同，此处也不再详述。动力臂10通过转轴9与活动杆5转动连接，且动力臂10通过固定块11与斜杆12相连接，动力臂10的悬空端通过转轴9的设置可以进行上下移动，当该装置需要对货物进行卸载时，可以将动力臂10通过转轴9向下转动，使得动力臂10的悬空端下降，便于对货物进行卸载，其次固定块11和斜杆12的设置有利于为动力臂10提供向上的支撑力，分担动力臂10对转轴9造成的压力，从而提高动力臂10的使用寿命。

钢索13的上端连接在卷扬装置上，下端外侧焊接有套环14，套环14的下方连接有一分三绳索15，且一分三绳索15的下端固定安装有第一平板16，钢索13通过套环14和一分三绳索15与第一平板16之间相连接，且一分三绳索15与第一平板16之间的三个连接位置呈品字形布置，将套环14焊接在钢索13的外侧，然后将一分三绳索15的下端固定在第一平板16上，由于一分三绳索15与第一平板16之间的三个连接位置呈品字形布置，因此第一平板16的重力能够均匀的分散到一分三绳索15上，提高了第一平板16的平稳性，第一平板16上开设有通孔17，且第一平板16的下表面焊接有竖杆18，竖杆18的下方固定有第二平板19，且第二平板19的下表面粘胶粘连有软垫20，第二平板19的内部贯穿有绳索21，该绳索21同时固定连接在第二平板19或第一平板16上，且绳索21的下端缠绕连接有吊钩22，第二平板19与第一平板16之间相互平行，且第二平板19通过竖杆18与第一平板16固定连接，而且竖杆18有多个，各竖杆18以第一平板16的竖直中心线为中心对称布置，当该装置需要对体积较小但数量较多的物品进行起吊运输时，可以将此类物品放置在第二平板19上，由于第二平板19的面积较大，因此可对此类物品进行多个同时起吊，提高了该装置的工作效率，当钢索13不慎发生断裂导致第二平板19上的物品落下时，软垫20的设置能够减轻物品受到的损伤，其次当需要起吊的物品体积较大且数量较少时，可将此类物品通过绳索21和吊钩22悬挂于第二平板19的下方，此时第二平板19与第一平板16的设置能够在一定程度上避免绳索21和吊钩22发生强烈的晃动，便于物品的起吊。

工作原理：在使用该便于调节作业高度的起重机时，首先将中间带有螺纹孔的铁盘8旋接在横杆7的外侧，使得活动杆5的左右重量相等，从而保持了活动杆5的平衡度，然后根据需要起吊的物品数量多少及体积大小选择适合的起吊方式，当该装置需要对体积较小但数量较多的物品进行起吊运输时，可以将此类物品放置在第二平板19上，由于第二平板19的面积较大，因此可对此类物品进行多个同时起吊，提高了该装置的工作效率，当需要起吊的物品体积较大且数量较少时，可将此类物品通过绳索21和吊钩22悬挂于第二平板19的下方，此时第二平板19与第一平板16的设置能够在一定程度上避免绳索21和吊钩22发生强烈的晃动，便于物品的起吊，将物品的位置固定完毕后，给电机3通电，电机3通过传动轴4带动活动杆5进行转动，当活动杆5进行转动时，可以对第二平板19上的物品进行水平位置的改变，当该装置需要对货物进行卸载时，可以将动力臂10通过转轴9向下转动，使得动力臂10的悬空端下降，便于对货物进行卸载，这就是该便于调节作业高度的起重机的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。