一种杯型料斗快速装拆机构的制作方法

本实用新型涉及杯型料斗的技术领域，具体说是一种杯型料斗快速装拆机构。

背景技术：

在食品加工与包装的输送过程中，输送机被广泛使用。特别输送机的杯型料斗，其主要用于输送小块状、颗粒状等固体物料的输送，如猪肉块、牛肉块、鸡肉块等生鲜食品，还有饼干、薯块等膨化食品。

但是，在实际应用中，该输送机的杯型料斗的安装结构存在以下不足：

1)传统的杯型料斗通常设有6～8颗螺栓固定在输送机上，当拆卸时，通过扳手，将杯型料斗与输送机的螺栓拆卸下来，拆卸非常不便，费时费力，不易安装，并且需要2～3个人配合，维护与更换的成本高，影响机器的正常使用。

2)传统的杯型料斗只利用螺栓的固定方式，使用时间长，容易出现松动，传送稳定性差，甚至使杯型料斗脱离输送机的轨道，严重影响机器正常运作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种杯型料斗快速装拆机构，结构简单，运行平顺稳定，拆装方便，便于维护与更换，确保机器正常运作，保证食品加工与包装安全。

本实用新型的实用新型目的是这样实现的：一种杯型料斗快速装拆机构，包括杯型料斗和安装部件，其中，所述安装部件包括料斗底板、料斗安装板，料斗底板安装于杯型料斗的底部，料斗底板设有与料斗安装板快速安装用的连接槽位与定位孔，料斗安装板装配有限位销与弹性定位组件，限位销相对杯型料斗旋转而滑装在连接槽位的同时以使弹性定位组件扣装在定位孔上，所述料斗安装板装配有压缩弹性定位组件以使弹性定位组件脱离定位孔用的控制手把。

根据上述进行优化，所述料斗安装板设有三个限位销，限位销呈等边三角形固定安装在料斗安装板上，弹性定位组件可拆装在与其中一个限位销呈一直线的料斗安装板上。

根据上述进行优化，所述料斗底板设有三个与限位销对应的连接槽位，连接槽位等间距地分布于料斗底板，定位孔设置于其中一间距上。

根据上述进行优化，所述连接槽位包括便于限位销装配用的圆孔和适配限位销滑装用的腰形孔，圆孔与腰形孔相通。

根据上述进行优化，所述限位销设有限制自由度用的限位卡槽，限位卡槽随着限位销装配在腰形孔上并沿着腰形孔滑移。

根据上述进行优化，所述限位卡槽设置于限位销的上端部，以使限位销形成T型销。

根据上述进行优化，所述弹性定位组件包括定位销、复位弹簧、定位套，定位套的两端分别通过螺丝安装在料斗安装板的底部，定位销依次穿过料斗安装板、定位套、控制手把并通过螺母定位连接在料斗安装板上，所述复位弹簧安装在定位套内并弹性作用在定位销上以使定位销相对料斗安装板上下移动。

根据上述进行优化，所述定位销的顶部设有便于导入定位孔用的圆弧导向面。

本实用新型的优点在于：

1)在连接槽位、定位孔分别与限位销、弹性定位组件的结构配合，即可将杯型料斗往下压，让限位销进入连接槽位，旋转杯型料斗，限位销卡接在连接槽位上，同时使弹性定位组件扣装在定位孔上，以使料斗底板固定安装在料斗安装板上，完成杯型料斗快速安装操作，安装简单，结构稳固，以使运行平顺稳定，确保机器正常运作。

2)由于限位销是T型设计，有效地限制了杯型料斗的各个自由度，提高结构稳固性，运行平顺稳定，保证输送机的使用效果。

3)在控制手把的作用下，能压缩弹性定位组件，使弹性定位组件脱离定位孔，然后转动杯型料斗，使限位销与连接槽位分离，即可将杯型料斗往上提，完成快速拆卸操作，拆卸方便，易于清洗，方便维护与更换，确保机器正常运作，保证食品加工与包装安全。

附图说明

附图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。

附图2为本实用新型较佳实施例的拆分状态图。

附图3为本实用新型较佳实施例的分解图。

附图4为本实用新型较佳实施例料斗底板的主视图。

附图5为本实用新型较佳实施例料斗安装板的主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

根据附图1至图5所示，本实用新型的杯型料斗快速装拆机构，其包括杯型料斗1和安装部件。所述安装部件包括料斗底板2、料斗安装板3，料斗底板2安装于杯型料斗1的底部，料斗底板2设有与料斗安装板3快速安装用的连接槽位4与定位孔5，料斗安装板3装配有限位销6与弹性定位组件7，限位销6相对杯型料斗1旋转而滑装在连接槽位4的同时以使弹性定位组件7扣装在定位孔5上。其中，所述料斗安装板3装配有压缩弹性定位组件7以使弹性定位组件7脱离定位孔5用的控制手把8。

装配时，连接槽位4与限位销6对准，同时确保定位孔5与弹性定位组件7在同一方向。将杯型料斗1往下按，让限位销6都穿过连接槽位4，弹性定位组件7在料斗底板2的压制下往下移。然后，旋转杯型料斗1，让限位销6滑进在连接槽位4上，继续转动杯型料斗1直到弹性定位组件7与定位孔5对上，弹性定位组件7在弹性作用下扣装定位孔5上，从而使料斗底板2固定安装在料斗安装板3上，完成杯型料斗1快速安装操作，安装简单，结构稳固，以使运行平顺稳定，确保机器正常运作。

拆卸时，将控制手把8往下拉，能压缩弹性定位组件7，使弹性定位组件7脱离定位孔5，然后转动杯型料斗1，使限位销6与连接槽位4分离，即可将杯型料斗1往上提，完成快速拆卸操作，拆卸方便，易于清洗，方便维护与更换，确保机器正常运作，保证食品加工与包装安全。

参照图1至图5所示，所述料斗安装板3设有三个限位销6，限位销6呈等边三角形固定安装在料斗安装板3上，弹性定位组件7可拆装在与其中一个限位销6呈一直线的料斗安装板3上。所述料斗底板2设有三个与限位销6对应的连接槽位4，连接槽位4等间距地分布于料斗底板2，定位孔5设置于其中一间距上。在连接槽位4与限位销6的结构配置下，在装配时，圆孔41与限位销6对准，同时要确保定位孔5与弹性定位组件7在同一个方向，以便快速装配下，加强连接稳固性，确保机构运行使用效果。

其中，所述连接槽位4包括便于限位销6装配用的圆孔41和适配限位销6滑装用的腰形孔42，圆孔41与腰形孔42相通。

而且，所述限位销6设有限制自由度用的限位卡槽61，限位卡槽61随着限位销6装配在腰形孔42上并沿着腰形孔42滑移。

另外，所述弹性定位组件7包括定位销71、复位弹簧72、定位套73。定位套73的两端分别通过螺丝安装在料斗安装板3的底部，定位销71依次穿过料斗安装板3、定位套73、控制手把8并通过螺母定位连接在料斗安装板3上，所述复位弹簧72安装在定位套73内并弹性作用在定位销71上以使定位销71相对料斗安装板3上下移动。

当杯型料斗1往下按，三个限位销6都穿过圆孔41，定位销71在料斗底板2的压制下往下移，旋转杯型料斗1，让腰形孔42卡进在限位销6的限位卡槽61上，继续转动杯型料斗1直到定位销71与定位孔5对上，定位销71在复位弹簧72的作用下插入定位孔5，从而定位销71限制了杯型料斗1的转动。期间，由于限位卡槽61设置于限位销6的上端部，以使限位销6形成T型销，所以对料斗底板2进行多个自由度限位，防止杯型料斗1水平移动同时限制杯型上下活动，从而达到快速安装的效果，操作简单，结构稳固，以使运行平顺稳定，确保机器正常运作。

当控制手把8往下拉，让定位销71完全退离定位孔5，转动杯型料斗1，让圆孔41转到限位销6位置，同时可以放开控制手把8，当圆孔41与限位销6对准后，把杯型料斗1往上提即可完成拆卸操作，操作简单，便于维护与更换，保证机器正常运作，保证食品加工与包装安全。

此外，所述定位销71的顶部设有圆弧导向面74，以使定位销71便于导入定位孔5用，安装方便，加强连接稳固性，确保使用质量。

上述具体实施例仅为本实用新型效果较好的具体实施方式，凡与本实用新型的杯型料斗快速装拆机构相同或等同的结构，均在本实用新型的保护范围内。