1.一种钢丝缠绕橡胶管生产用自动输送翻转装置，其特征在于：包括并排且首尾相连的至少两个用于辅助输送橡胶管的输管装置，输管装置之间设置有用于连接输管装置并保证输管装置直线度的对正机构，输管装置一侧设置有储管箱，输管装置包括机架，机架上对应输管装置和储管箱之间位置设置有弧形滑板，弧形滑板上端延伸至输管装置上端处，弧形滑板下端延伸至储管箱侧上方处，所述机架上对应输管装置之间的位置设置有侧翻管装置，所述侧翻管装置包括设置在对正机构上方的支撑平板，所述支撑平板上端面不高于输管装置的输送面，支撑平板一端铰接在弧形滑板的上端处，支撑平板另一端铰接有电动推杆，所述电动推杆的底座铰接安装在机架上，所述输管装置上对应入管位置的一端设置有用于提供橡胶管输送驱动力的夹送驱动装置，所述输管装置另一端设置有红外检测开关，所述机架上设置有控制器，所述红外检测开关连接控制器。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝缠绕橡胶管生产用自动输送翻转装置，
其特征在于：所述输管装置还包括方形的安装架，所述方形安装架上端沿输送方向等距间隔设置有截面为蝴蝶结状的滚轮，所述滚轮沿轴向开设有穿装孔，所述穿装孔内穿设有转轴，所述转轴两端向外延伸并设置在安装架上。
3.根据权利要求2所述的一种钢丝缠绕橡胶管生产用自动输送翻转装置，
其特征在于：所述滚轮的外壁上绕轴均布设置有防滑纹，所述防滑纹垂直于输送架输送方向。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝缠绕橡胶管生产用自动输送翻转装置，其特征在于：所述对正机构包括设置在输管装置之间用于将并排的输管装置进出管端相连的连接杆，所述连接杆两端的外壁上开设有旋向相反的外螺纹，所述输管装置两端的侧壁上开设有用于插装配合连接杆的内螺纹孔。
5.根据权利要求4所述的一种钢丝缠绕橡胶管生产用自动输送翻转装置，其特征在于：所述连接杆中间位置同轴设置有六棱柱形的拧紧部。
6.根据权利要求1所述的一种钢丝缠绕橡胶管生产用自动输送翻转装置，
其特征在于：所述储管箱包括底板以及对称设置在底板上的两个长条状侧板，
所述长条状侧板倾斜设置在底板上端，所述长条状侧板和底板围成截面为倒梯形的容纳腔，所述储管箱两端开口。
7.根据权利要求1所述的一种钢丝缠绕橡胶管生产用自动输送翻转装置，
其特征在于：所述夹送驱动装置包括夹送机架，所述夹送机架上沿输送方向并排设置有至少三个送管辊，所述送管辊连接有驱动电机，驱动电机安装在夹送机架上，所述夹送机架上对应送管辊正上方位置设置压紧辊，送管辊和压紧辊上均同轴套装有软质橡胶摩擦层。
8.根据权利要求1所述的一种钢丝缠绕橡胶管生产用自动输送翻转装置，其特征在于：所述红外检测开关包括对称设置在输送装置端部两侧的红外线发射器和红外线接收器。
9.根据权利要求8所述的一种钢丝缠绕橡胶管生产用自动输送翻转装置，其特征在于：所述红外检测开关上还设置有光电计数装置，光电计数装置包括光电的计数器、PLC控制器和电控数显，所述光电的计数器连接PLC控制器用于检测并发送光电信号至PLC控制器，所述PLC控制器连接电控数显，用于分析光电信并输出数字信号进行显示。