一种矿用综合保护通讯设备的主控装置箱体的制作方法

本实用新型属于矿用设备技术领域，尤其是涉及一种矿用综合保护通讯设备的主控装置箱体。

背景技术：

KTC13煤矿井下综合保护通讯控制装置是一种适用于控制多条皮带或工作面的工业自动化装置。它性能可靠、应用灵活，适用于煤矿有甲烷和煤尘爆炸危险的环境中。综合保护通讯控制设备包括主控装置、线路终端、急停开关、扩音电话、撕裂传感器、跑偏传感器、堆煤传感器、本安型铂电阻等，其中主控装置也就是控制器，主要起到控制的作用，包括上位机和中位机。

主控装置通过设置在箱体内的上位机对皮带进行控制。装置中的产品通过直插式的插接件相连，方便装置的准确安装和更换。装置中配有语音线和急停线：语音线上可以传送频率和语言两种语音信号；急停线与控制回路之间存在硬件级的连锁关系，可确保装置的安全性和可靠性。装置中的产品有矿用本质安全型ExibI设备和矿用隔爆兼本安型Exd[ib]I Mb两种防爆形式。

现有的综合保护装置的箱体结构较为简单，不够结实，容易造成机械损坏，间接损坏内部的设备，影响其他矿用设备的正常运行。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种矿用综合保护通讯设备的主控装置箱体，以解决现有的综合保护装置的箱体结构简单，稳定性不够，容易造成机械损坏的情况。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种矿用综合保护通讯设备的主控装置箱体，包括箱体本体，所述箱体包括内层和外层，所述内层和外层都为槽状钣金件，所述内侧与外层之间设有玻璃纤维棉；所述内层设有上下两个腔体，上方腔体内用于放置上位机，下方腔体内用于放置中位机；

所述内层的外侧边缘位置向外侧延伸形成固定边，所述外层的外侧边缘位置向内侧延伸形成与固定边对应的固定部，固定边与固定部之间通过沉孔螺栓进行固定；

所述外层对应上方腔体的外侧设有包边钢板，所述包边钢板的厚度大于内层的固定边的厚度，所述包边钢板设置在外层的外侧，所述包边钢板的外表面与内层的固定边的外表面在同一平面上；所述上方腔体对应设有密封钢板，所述密封钢板的外部轮廓与所述包边钢板的外部轮廓相同，所述包边钢板与所述密封钢板通过螺栓固定。

进一步的，所述下方腔体的外侧设有操作面板，通过操作面板对下方腔体进行封闭，所述操作面板与所述箱体通过螺栓固定，所述操作面板与上位机连接，操作面板上设有复位式按键组和声光报警单元和显示屏；

所述上方腔体和下方腔体之间的隔板上设有走线孔，上位机和中位机之间通过CAN总线连接。

进一步的，所述下方腔体还对应设有箱门，所述箱门的上方与所述箱体铰接；所述箱门覆盖住操作面板；

所述箱门与箱体接触的位置还设有弹性密封垫。

进一步的，所述箱门还对应设有固定组件，所述固定组件包括安装在箱门外侧的固定筋，所述固定筋横向设置在箱门外侧靠进底部的位置，所述固定筋的长度小于箱门的长边的长度，所述固定筋的两端靠近箱门的边缘位置；

所述固定筋上安装有把手，箱门上方的密封钢板上设有与所述把手相对应的固定环，所述把手与所述固定环配合固定。

进一步的，所述固定筋包括两个Z型筋，两个Z型筋呈X型对称安装，两个Z型筋的连接处设有凹槽，所述Z型筋与所述箱门焊接固定；

两个Z型筋的连接处的两侧各焊接有一块连接板，所述连接板为钢板，所述连接板焊接在两个Z型筋的侧面上；

每个连接板上焊接有一根支撑杆，所述支撑杆垂直于连接板；

所述支撑杆的另一端焊接有套环，所述套环为圆环；

所述把手安装在套环中。

进一步的，所述把手为销轴，所述销轴的一端为球面，另一端设有端帽，所述端帽的外径大于套环的内径；

所述销轴设有端帽的一端的外侧还套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧设置在与端帽相邻的套环的另一侧；

所述压缩弹簧对应设有挡销，所述挡销贯穿固定在销轴上，通过挡销使压缩弹簧处于压缩状态，所述销轴设有球面的一端伸出至另一侧的套环的外侧；

所述固定环与所述销轴设有球面的一端配合固定。

进一步的，所述箱门横向宽度小于箱体横向的宽度，所述箱门的两侧各设有一块包边钢板，所述包边钢板上设有圆孔，所述包边钢板与所述箱体焊接固定；

所述Z型筋的两侧各设有一个弹簧销，所述弹簧销与所述包边钢板的圆孔配合固定。

进一步的，所述弹簧销包括调节旋钮、套筒、推动弹簧、活动端子，所述套筒内侧设有内螺纹孔，所述套筒的一端封闭，封闭一端的中心位置设有通孔，所述活动端子包括依次连接的限位柱、圆盘、插杆，所述插杆的一端通过通孔伸出至套筒外侧，并与包边钢板的圆孔配合固定；

所述圆盘的外径小于套筒的内径，且大于通孔的直径；

所述调节旋钮包括旋钮和实心螺纹部，所述旋钮设置在套筒的外侧，所述实心螺纹部与所述套筒的内螺纹螺纹连接，所述推动弹簧设置在实心螺纹部与活动端子之间，并套设在限位柱的外侧。

相对于现有技术，本实用新型所述的矿用综合保护通讯设备的主控装置箱体具有以下优势：

(1)本实用新型所述的矿用综合保护通讯装置采用内外双层结构，中间设有具有隔热和阻燃作用的玻璃纤维棉，可以有效的保护内部的上位机和中位机，上位机所在的腔体外侧设有密封钢板，有效的增加了对上位机的保护作用。

(2)本实用新型所述的矿用综合保护通讯设备的主控装置箱体的箱门与把手间通过固定筋连接，所述固定筋横向的宽度与箱门横向的宽度接近相同，不仅起到箱门的加强筋的作用，还使得在打开箱门或者关闭箱门的过程中，箱门不会出现形变的情况，保证了弹簧销和包边钢板能够流畅的配合使用。

(3)本实用新型所述的矿用综合保护通讯设备的主控装置箱体可以有效的将箱门进行固定，两端通过弹簧销与包边钢板固定，只需要稍用力就可以实现弹簧销在包边钢板之间的固定或脱离，通过调节旋钮可以调节推动弹簧的弹力大小，根据不同的情况可以灵活调节打开箱门所用的力量大小。

(4)本实用新型所述的矿用综合保护通讯设备的主控装置箱体的把手采用弹簧销轴的形式设计，既起到了把手本身的作用，又可以实现把手与上方的固定环的配合固定，方便了工作人员的工作；把手上设有多个挡销，既保证了压缩弹簧处于压缩状态，又实现了在移动最短的距离内与固定环的固定或者脱离。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的矿用综合保护通讯设备的主控装置箱体安装结构图；

图2为本实用新型实施例所述的矿用综合保护通讯设备的主控装置箱体结构图；

图3为本实用新型实施例所述的箱体内层结构图；

图4为本实用新型实施例所述的箱门闭合结构图；

图5为本实用新型实施例所述的箱门固定组件结构图；

图6为本实用新型实施例所述的弹簧销结构图。

附图标记说明：

1-箱体；2-内层；21-上方腔体；22-下方腔体；23-固定边；3-密封钢板；4-操作面板；5-箱门；51-可视窗口；61-Z型筋；62-弹簧销；621-调节旋钮；622-推力弹簧；623-套筒；624-活动端子；63-包边钢板；64-连接板；65-支撑杆；66-套环；67-销轴；68-压缩弹簧；69-拉环；610-挡销；611-固定环。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图3所示，一种矿用综合保护通讯设备的主控装置箱体，包括箱体1本体，所述箱体1包括内层2和外层，所述内层2和外层都为槽状钣金件，所述内侧与外层之间设有玻璃纤维棉；所述内层2设有上下两个腔体，上方腔体21内用于放置上位机，下方腔体22内用于放置中位机；

所述内层2的外侧边缘位置向外侧延伸形成固定边23，所述外层的外侧边缘位置向内侧延伸形成与固定边23对应的固定部，固定边23与固定部之间通过沉孔螺栓进行固定；

所述外层对应上方腔体21的外侧设有包边钢板63，所述包边钢板63的厚度大于内层2的固定边23的厚度，包边钢板63与外层之间形成一个沉台结构，内层2的固定边23设置在沉台中，所述包边钢板63设置在外层的外侧，所述包边钢板63的外表面与内层2的固定边23的外表面在同一平面上，这样不影响密封钢板3的安装；所述上方腔体21对应设有密封钢板3，所述密封钢板3的外部轮廓与所述包边钢板63的外部轮廓相同，所述包边钢板63与所述密封钢板3通过螺栓固定。

所述下方腔体22的外侧设有操作面板4，通过操作面板4对下方腔体22进行封闭，所述操作面板4与所述箱体1通过螺栓固定，所述操作面板4与上位机连接，操作面板4上设有复位式按键组和声光报警单元和显示屏；相对于中位机，上位机比较重要，内部存储设备的运行、故障信息，具有信息汇总的作用，所以将上位机的操作面板4安装在了中位机所在的下方腔体22外部。

所述上方腔体21和下方腔体22之间的隔板上设有走线孔，上位机和中位机之间通过CAN总线连接。

所述下方腔体22还对应设有箱门5，所述箱门5的上方与所述箱体1铰接；所述箱门5覆盖住操作面板4；箱门5通过铰接处上下开合。

所述箱门5与箱体1接触的位置还设有弹性密封垫。具有一定的密封效果，防止外部水和灰尘进入。

如图4，图5所示，所述箱门5还对应设有固定组件，所述固定组件包括安装在箱门5外侧的固定筋，所述固定筋横向设置在箱门5外侧靠进底部的位置，所述固定筋的长度小于箱门5的长边的长度，所述固定筋的两端靠近箱门5的边缘位置；

所述固定筋上安装有把手，箱门5上方的密封钢板3上设有与所述把手相对应的固定环611，所述把手与所述固定环611配合固定。

所述箱门5的外侧面靠近箱门5底部的位置安装有固定筋，所述固定筋横向固定安装在箱门5外侧，所述固定筋的长度小于箱门5的长边的长度，所述固定筋的两端靠近箱门5的边缘位置；

所述固定筋上安装有把手，箱门5上方的密封钢板3上设有与所述把手相对应的固定环611，所述把手与所述固定环611配合固定。

所述固定筋包括两个Z型筋61，两个Z型筋61呈X型对称安装，两个Z型筋61的连接处设有凹槽，所述Z型筋61与所述箱门5焊接固定。

箱门5与把手间通过固定筋连接，所述固定筋横向的宽度与箱门5横向的宽度接近相同，不仅起到箱门5的加强筋的作用，还使得在打开箱门5或者关闭箱门5的过程中，箱门5不会出现形变的情况，保证了弹簧销62和包边钢板63能够流畅的配合使用。

两个Z型筋61的连接处的两侧各焊接有一块连接板64，所述连接板64为钢板，所述连接板64焊接在两个Z型筋61的侧面上；每个连接板64上焊接有一根支撑杆65，所述支撑杆65垂直于连接板64；所述支撑杆65的另一端焊接有套环66，所述套环66为圆环；所述把手安装在套环66中，把手与套环66滑动连接。

所述把手为销轴67，所述销轴67的一端为球面，另一端设有端帽，所述端帽的外径大于套环66的内径；所述销轴67设有端帽的一端的外侧还套设有压缩弹簧68，所述压缩弹簧68设置在与端帽相邻的套环66的另一侧；

所述压缩弹簧68对应设有挡销610，所述挡销610贯穿固定在销轴67上，通过挡销610使压缩弹簧68处于压缩状态，所述销轴67设有球面的一端伸出至另一侧的套环66的外侧；所述固定环611与所述销轴67设有球面的一端配合固定。所述销轴67设有球面的一端还设有两个挡销610，套环66的两侧各设有一个，通过两个挡销610可以实现对把手的限位，在移动最短的距离内，实现把手与固定环611的固定或脱离。所述把手的侧面还设有拉环69。既可以通过拉环69拉动箱门5，又可以通过把手拉动。

所述箱门5横向宽度小于箱体1横向的宽度，所述箱门5的两侧各设有一块包边钢板63，所述包边钢板63上设有圆孔，所述包边钢板63与所述箱体1焊接固定；

所述Z型筋61的两侧各设有一个弹簧销62，所述弹簧销62与所述包边钢板63的圆孔配合固定。

如图4至图6所示，所述弹簧销62包括调节旋钮621、套筒623、推动弹簧、活动端子624，所述套筒623内侧设有内螺纹孔，所述套筒623的一端封闭，封闭一端的中心位置设有通孔，所述活动端子624包括依次连接的限位柱、圆盘、插杆，所述插杆的一端通过通孔伸出至套筒623外侧，并与包边钢板63的圆孔配合固定；

所述圆盘的外径小于套筒623的内径，且大于通孔的直径；

所述调节旋钮621包括旋钮和实心螺纹部，所述旋钮设置在套筒623的外侧，所述实心螺纹部与所述套筒623的内螺纹螺纹连接，所述推动弹簧设置在实心螺纹部与活动端子624之间，并套设在限位柱的外侧。

所述插杆的端部为球面，球面与圆孔配合固定。所述套筒623焊接固定在两个Z型筋61之间。

箱门5的使用方法：当需要关上箱门5时，拉动把手或者把手上的拉环69向下转动，当弹簧销62与包边钢板63接触时，这时会产生阻力，只需要稍用力使弹簧销62的球面部与包边钢板63的圆孔配合固定；打开箱体1时，拉动把手或者把手上的拉环69向上方转动，稍用力使弹簧销62与包边钢板63脱离，继续向上转动，当销轴67的球面一端与固定环611接触时，向右侧横移销轴67，销轴67的球面端穿入到固定环611中，松开销轴67就实现了箱门5在上方的固定，便于工作人员操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。