一种可伸缩顶轮的制作方法

本实用新型属于导轨式升降作业平台相关技术领域，具体涉及一种可伸缩顶轮。

背景技术：

升降平台是一种多功能起重装卸机械设备，可分为固定式和移动式：移动式分为直臂式、曲臂式，剪叉式，桅柱式，铝合金升降平台，套缸式：固定式有剪叉式，导轨式升降平台、链条式升降平台、装卸平台及附着式电动施工平台等。

升降平台是一种垂直运送人或物的起重机械。也指在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送的设备，升降台上往往还装有各种平面输送设备，作为不同高度输送线的连接装置。一般采用液压驱动，故称液压升降台。除作为不同高度的货物输送外，广泛应用于高空的安装、维修等作业。升降台自由升降的特点已经广泛运用于市政维修，码头、物流中心货物运输，建筑装潢等，安装了汽车底盘、电瓶车底盘等能自由行走，工作高度空间也有所改变，具有重量轻、自行走、电启动、自支腿、操作简单、作业面大，能跨越障碍进行高空作业等360度自由旋转优点。

现有的技术存在以下问题：现有的升降平台都是通过侧面固定连接的构件进行升降，构件的侧面转动连接有滚轮，滚轮又是设置在升降平台导轨的内部，当升降平台上下移动时，滚轮就在导轨的内部位移，但是构件通过一个滚轮与导轨连接不稳定，使用久后构件就可能断裂损坏，升降平台就不能正常使用，还会出现安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可伸缩顶轮，以解决上述背景技术中提出的构件连接不贴合、不稳定问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可伸缩顶轮，包括升降平台导轨和聚酯滚轮，所述升降平台导轨的内部设置有聚酯滚轮，所述聚酯滚轮的内部设置有滚轮销轴，所述聚酯滚轮的左侧连接有可伸缩滚轮耳朵，且聚酯滚轮通过滚轮销轴与左侧的可伸缩滚轮耳朵连接，所述可伸缩滚轮耳朵的底部固定连接有固定螺丝，所述固定螺丝的底部固定连接有构件，所述可伸缩滚轮耳朵的左侧设置有顶轮支座，所述顶轮支座固定连接在构件的左侧顶部，所述顶轮支座的右侧固定连接有调节螺丝，所述调节螺丝的右侧与可伸缩滚轮耳朵连接，所述可伸缩滚轮耳朵通过调节螺丝与顶轮支座连接。

优选的，所述固定螺丝包括螺帽、限位板和固定柱，所述螺帽的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的顶端的外侧连接有限位板，所述限位板设置在螺帽和固定柱之间。

优选的，所述调节螺丝包括连接座、连接柱、柱体、凹槽、钢块和固定座，所述连接座的底部固定连接有连接柱，且连接座的下方设置有柱体，所述柱体的内部上部设置有凹槽，且柱体的内部下部设置有钢块，所述柱体的底部固定连接有固定座。

优选的，所述固定螺丝共设置有两个，且两个所述固定螺丝设置在可伸缩滚轮耳朵底部的中间，两个所述固定螺丝互相平行，所述可伸缩滚轮耳朵通过底部的两个固定螺丝与构件固定连接。

优选的，所述升降平台导轨的内部中空，且升降平台导轨内部的中空部分设置有滑道，所述聚酯滚轮使用TPU聚酯材质制造，所述聚酯滚轮连接在升降平台导轨的滑道表面。

优选的，所述螺帽的顶部表面设置有十字安装孔，所述固定柱的外侧表面设置有螺纹。

优选的，所述连接柱的外表面设置有螺纹，所述凹槽的内部表面设置有螺纹，所述连接座通过连接柱穿进凹槽的内部与柱体固定连接。

优选的，所述钢块固定连接在固定座的顶部，所述柱体通过内部的钢块与底部的固定座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可伸缩顶轮，具备以下有益效果：

本实用新型可伸缩顶轮的聚酯滚轮设置在构件的顶部，且聚酯滚轮与构件纵向垂直，顶轮支座时焊接在构件的顶部，使用滚轮销轴将聚酯滚轮固定在可伸缩滚轮耳朵的耳槽内部，再使用固定螺丝将调整好的各个部件固定好，可伸缩顶轮就稳定固定，聚酯滚轮设置在构件的顶部和底部，两个聚酯滚轮呈上下设置在升降平台导轨内部，两个聚酯滚轮在升降平台导轨内部滑动，使得构件与升降平台导轨更加贴合、更加稳定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种可伸缩顶轮结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可伸缩顶轮平面图结构示意图；

图3为本实用新型提出的固定螺丝结构示意图；

图4为本实用新型提出的调节螺丝结构示意图；

图中：1、升降平台导轨；2、聚酯滚轮；3、滚轮销轴；4、可伸缩滚轮耳朵；5、固定螺丝；51、螺帽；52、限位板；53、固定柱；6、顶轮支座；7、调节螺丝；71、连接座；72、连接柱；73、柱体；74、凹槽；75、钢块；76、固定座；8、构件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种可伸缩顶轮，包括升降平台导轨1和聚酯滚轮2，升降平台导轨1的内部设置有聚酯滚轮2，聚酯滚轮2的内部设置有滚轮销轴3，聚酯滚轮2的左侧连接有可伸缩滚轮耳朵4，且聚酯滚轮2通过滚轮销轴3与左侧的可伸缩滚轮耳朵4连接，可伸缩滚轮耳朵4的底部固定连接有固定螺丝5，固定螺丝5的底部固定连接有构件8，可伸缩滚轮耳朵4的左侧设置有顶轮支座6，顶轮支座6固定连接在构件8的左侧顶部，顶轮支座6的右侧固定连接有调节螺丝7，调节螺丝7的右侧与可伸缩滚轮耳朵4连接，可伸缩滚轮耳朵4通过调节螺丝7与顶轮支座6连接。

进一步，固定螺丝5包括螺帽51、限位板52和固定柱53，螺帽51的底部固定连接有固定柱53，固定柱53能够穿过可伸缩滚轮耳朵4，就可以将聚酯滚轮2固定，固定柱53的顶端的外侧连接有限位板52，限位板52设置在螺帽51和固定柱53之间。

进一步，调节螺丝7包括连接座71、连接柱72、柱体73、凹槽74、钢块75和固定座76，连接座71的底部固定连接有连接柱72，且连接座71的下方设置有柱体73，柱体73的内部上部设置有凹槽74，且柱体73的内部下部设置有钢块75，柱体73的底部固定连接有固定座76。

进一步，固定螺丝5共设置有两个，且两个固定螺丝5设置在可伸缩滚轮耳朵4底部的中间，两个固定螺丝5互相平行，两个固定螺丝5能够将可伸缩滚轮耳朵4固定的更紧，防止聚酯滚轮2脱落，可伸缩滚轮耳朵4通过底部的两个固定螺丝5与构件8固定连接。

进一步，升降平台导轨1的内部中空，且升降平台导轨1内部的中空部分设置有滑道，聚酯滚轮2使用TPU聚酯材质制造，聚酯滚轮2连接在升降平台导轨1的滑道表面，聚酯滚轮2就能够在滑道的表面进行上下尾翼，从而帮助升降平台的升起和降下。

进一步，螺帽51的顶部表面设置有十字安装孔，将螺丝刀穿进十字安装孔就可以安装或者拆除固定螺丝5，固定柱53的外侧表面设置有螺纹。

进一步，连接柱72的外表面设置有螺纹，凹槽74的内部表面设置有螺纹，连接座71通过连接柱72穿进凹槽74的内部与柱体73固定连接，使用螺纹连接的放置固定性好，且安装和拆卸较为方便。

进一步，钢块75固定连接在固定座76的顶部，柱体73通过内部的钢块75与底部的固定座76固定连接，钢块75使用焊接的方式与固定座76连接，也使得柱体73不会轻易脱落。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查聚酯滚轮2是否以正确的方向设置在升降平台导轨1的内部，并检查聚酯滚轮2与升降平台导轨1的连接是否稳定，如出现问题，严禁使用导轨式升降作业平台，防止使用时聚酯滚轮2托老，导致导轨式升降作业平台坠落，造成工人受伤，需要将聚酯滚轮2拆下维修，等到维修完毕后再次与升降平台导轨1以垂直的方向连接，或是直接使用新的聚酯滚轮2连接，将顶轮支座6焊接在构件8顶部的左端，然用滚轮销轴3将聚酯滚轮2固定在可伸缩滚轮耳朵4的耳槽内部，再将可伸缩滚轮耳朵4放置到构件8的顶部并使用两个固定螺丝5将其固定，先不要将两个固定螺丝5拧紧，先调节聚酯滚轮2和升降平台导轨1内滑道的位置，使得聚酯滚轮2和升降平台导轨1内滑道的距离最佳，最后将两个固定螺丝5拧紧使得可伸缩滚轮耳朵4固定在构件8的顶部，然后再通过调节螺丝7将顶轮支座6与可伸缩滚轮耳朵4连接即可，安装上述步骤将底部的聚酯滚轮2安装到构件8的底部，也是使得聚酯滚轮2在升降平台导轨1内部的滑道内滑动，构件8与升降平台导轨1会更贴合、更稳定，同时导轨式升降作业平台的稳定性也会更好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。