一种用于环保型智能木柜精密加工超高速封装设备的制作方法

本实用新型涉及一种封装设备，具体是一种用于环保型智能木柜精密加工超高速封装设备。

背景技术：

柜子的作用是收藏衣物、文件等用的器具，方形或长方形，一般为木制或铁制。柜子是一种长方形家具，形体较高大，可存放物品。柜子的使用始于夏商周时期，那时称为" 椟"。到了明清时期，柜子成为室内必备的家具，且形制已定型。明清柜子按形制可分为方角柜、圆角柜、亮格柜，形制不同，其构成部件也有不同。柜类家具主要是指以木材、人造板或金属等材料制成的各种用途不同的柜子。

随着家居柜业的发展，组装式的柜子越来越流行，在运输生产结束后，是以板材的形式运输，运输更加方便，但是在春厂前需要对半成品进行封装，多采用薄膜包敷，防止摩擦损坏，现有的工序多采用人工缠包，效率低，速度慢，所以一种自动高速且包装精度高的自动设备急需生产。

因此，本领域技术人员提供了一种用于环保型智能木柜精密加工超高速封装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于环保型智能木柜精密加工超高速封装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于环保型智能木柜精密加工超高速封装设备，包括框架，所述框架顶端和上部前侧壁均固定连接有燕尾轨，燕尾轨前侧滑动连接有拖板，所述框架上部前侧安装有与拖板配合的X轴丝杆，所述框架右侧安装有X轴电机，X轴电机的电机轴通过联轴器连接X 轴丝杆，所述拖板前侧边缘处安装有左右对称的导杆，导杆前侧滑动连接有滑板，所述拖板中部安装有与滑板配合的Y轴丝杆，所述拖板顶端中部安装有Y轴电机，Y轴电机的电机轴通过联轴器连接Y轴丝杆，所述滑板前侧中部安装有转动驱动装置，转动驱动装置前侧安装有夹持装置，所述框架顶端右部固定连接有安装座，安装座上部安装有机械臂，机械臂端部安装有贴膜装置，所述框架左侧中部开设有滑接槽，滑接槽内侧滑动连接有刀刃架，刀刃架左端固定连接有刀刃，所述滑接槽内侧安装有与刀刃架配合的刀刃丝杆，所述框架前侧左部安装有切刀电机，切刀电机的电机轴通过联轴器连接刀刃丝杆，所述框架左部转动连接有辊轮，所述框架左部前侧安装有与辊轮配合的辊轮电机，所述辊轮外侧缠绕有薄膜，所述框架内侧左壁固定连接有转接座，所述框架内侧右部固定连接有装配座，所述转接座和装配座之间转动连接有调节丝杆，所述装配座右侧安装有与调节丝杆配合的调节电机，所述框架下部开设有滑接槽，滑接槽内侧滑动连接有支架，支架顶端和框架顶端左部均固定安装有防滑片，所述支架中部安装有丝杆螺母，丝杆螺母与调节丝杆相配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述贴膜装置包括装配架，所述装配架左端中部固定连接有摆杆座，摆杆座中部转动连接有摆杆，摆杆顶端中部安装有弹簧，弹簧顶端与装配架侧壁紧密接触，所述摆杆端部转动连接有压轮，所述装配架底端安装有吸附架，吸附架底端设置有进气口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持装置包括折角板，所述折角板后侧边缘处安装有左右对称的液压缸，液压缸顶端安装有压板，压板底端前部安装有橡胶片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸附架与外部真空设备通过管路连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述框架右侧安装有控制面板，控制面板与机械臂、 X轴电机、Y轴电机、辊轮电机、切刀电机、转动驱动装置、液压缸和调节电机均电性连接，所述控制面板与外部电源均电性连接，所述控制面板的型号为GKB10UIR。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，使用时，本设备采用薄膜对半成品进行封装，避免运输过程中摩擦损坏板材，代替人工缠包，提高包装精度和包装速度，本设备自动化程度高，满足加工使用要求。

附图说明

图1为用于环保型智能木柜精密加工超高速封装设备的结构示意图。

图2为图1中A处的结构示意图。

图3为图1中B处的结构示意图。

图4为用于环保型智能木柜精密加工超高速封装设备中夹持装置的结构示意图。

图中：框架1、控制面板2、安装座3、压板4、机械臂5、X轴电机6、拖板7、Y轴电机8、导杆9、燕尾轨10、折角板11、吸附架12、防滑片13、刀刃14、辊轮电机15、辊轮16、转接座17、切刀电机18、转动驱动装置19、液压缸20、支架21、丝杆螺母22、装配座23、调节电机24、刀刃架25、装配架26、弹簧27、摆杆28、压轮29、滑板30。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于环保型智能木柜精密加工超高速封装设备，包括框架1，所述框架1顶端和上部前侧壁均固定连接有燕尾轨10，燕尾轨10前侧滑动连接有拖板7，所述框架1上部前侧安装有与拖板7配合的X轴丝杆，所述框架1 右侧安装有X轴电机6，X轴电机6的电机轴通过联轴器连接X轴丝杆，所述拖板7前侧边缘处安装有左右对称的导杆9，导杆9前侧滑动连接有滑板30，所述拖板7中部安装有与滑板30配合的Y轴丝杆，所述拖板7顶端中部安装有Y轴电机8，Y轴电机8的电机轴通过联轴器连接Y轴丝杆，所述滑板30前侧中部安装有转动驱动装置19，转动驱动装置 19前侧安装有夹持装置，所述框架1顶端右部固定连接有安装座3，安装座3上部安装有机械臂5，机械臂5端部安装有贴膜装置，所述框架1左侧中部开设有滑接槽，滑接槽内侧滑动连接有刀刃架25，刀刃架25左端固定连接有刀刃14，所述滑接槽内侧安装有与刀刃架25配合的刀刃丝杆，所述框架1前侧左部安装有切刀电机18，切刀电机18的电机轴通过联轴器连接刀刃丝杆，所述框架1左部转动连接有辊轮16，所述框架1左部前侧安装有与辊轮16配合的辊轮电机15，所述辊轮16外侧缠绕有薄膜，所述框架1内侧左壁固定连接有转接座17，所述框架1内侧右部固定连接有装配座23，所述转接座17和装配座23 之间转动连接有调节丝杆，所述装配座23右侧安装有与调节丝杆配合的调节电机24，所述框架1下部开设有滑接槽，滑接槽内侧滑动连接有支架21，支架21顶端和框架1顶端左部均固定安装有防滑片13，所述支架21中部安装有丝杆螺母22，丝杆螺母22与调节丝杆相配合。

所述贴膜装置包括装配架26，所述装配架26左端中部固定连接有摆杆座，摆杆座中部转动连接有摆杆28，摆杆28顶端中部安装有弹簧27，弹簧27顶端与装配架26侧壁紧密接触，所述摆杆28端部转动连接有压轮29，所述装配架26底端安装有吸附架12，吸附架12底端设置有进气口。

所述夹持装置包括折角板11，所述折角板后侧边缘处安装有左右对称的液压缸20，液压缸20顶端安装有压板4，压板4底端前部安装有橡胶片。

所述吸附架12与外部真空设备通过管路连接。

所述框架1右侧安装有控制面板2，控制面板2与机械臂5、X轴电机6、Y轴电机8、辊轮电机15、切刀电机18、转动驱动装置19、液压缸20和调节电机24均电性连接，所述控制面板2与外部电源均电性连接，所述控制面板2的型号为GKB10UIR。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种用于环保型智能木柜精密加工超高速封装设备，所述控制面板2 将机械臂5、X轴电机6、Y轴电机8、辊轮电机15、切刀电机18、转动驱动装置19、液压缸20和调节电机24与外部电源均电性连接，使用时，通过调节电机24调节滑动支架 21位置，以适应不同长度板材的安置，之后设置的机械臂5工作将吸附架12移动到辊轮 16处，吸附架12配合外部真空设备将辊轮16外缠绕的薄膜吸附住，之后机械臂5配合辊轮电机15转动带动薄膜向右移动至板材右端，之后机械臂5下压配合设置的压轮29配合弹簧27将薄膜粘附在板材端部，之后真空设备断电，机械臂5向左移动，设置的压轮29 将薄膜压覆黏贴在整片板材上，之后设置的切刀电机18工作，带动刀刃14将薄膜切断，之后Y轴电机8和X轴电机6带动夹持装置移动到板材正中，设置的液压缸20工作配合折角板11将板材夹住，设置的转动驱动装置19带动板材转动180度，之后将板材放置会回原处，再次重复上述动作对朝上的面进行贴膜，设置的防滑片13防止贴膜过程中板材移动，本设备采用薄膜对半成品进行封装，避免运输过程中摩擦损坏板材，代替人工缠包，提高包装精度和包装速度，本设备自动化程度高，满足加工使用要求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。