一种酸菜分装机的制作方法

本实用新型涉及酸菜制作技术领域，具体涉及一种酸菜分装机。

背景技术：

广东的粤式酸菜，在粤北地区又叫“水路菜”，是一种腌制的蔬菜。口感清爽，因为腌制的关系而略带一点酸味，此说的酸味，并不像其他省份那种即使煮熟过后，仍有比较纯粹的“酸豆角”或“酸菜”的滋味，而是清香中带着蔬菜本味(略甜)的味道，实际上水路菜清炒煮熟后，酸味已去，而留下爽口清香。酸菜的制作过程包括清洗和分装发酵，在工厂进行大批量的制作时，酸菜在清洗完毕后靠人工装坛，不仅效率低下，在人工进行清洗时，由于监管力量有限，以及存在部分工人不按规范流程操作，最终还会影响酸菜的卫生状况。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种酸菜分装机，能够自动进行分装，提高了作业效率，且保证了酸菜的品质。

本实用新型提供的一种酸菜分装机，包括：

机架，所述机架的顶部铺设有用于承载酸菜的工作台，所述工作台上间隔开设有多个漏菜孔；

分装筒，所述分装筒设置于所述漏菜孔的下方，所述分装筒内具有容纳酸菜的空腔，所述分装筒的底部开设有漏孔，所述分装筒的底部还设置有用于释放所述分装筒内酸菜的释放机构，所述分装桶封堵所述分装桶的漏孔；

推动板，所述推动板以可移动的方式设置于所述机架上，且位于所述工作台的上方，通过所述推动板将酸菜在所述工作台上摊开。

上述技术方案的有益效果为：在将酸菜清洗完毕后，通过传送带运送至所述工作台，然后通过工作台上的推动板将堆积的酸菜铺开在工作台，铺展开的酸菜通过漏菜孔进入分装筒中，在封装筒下方放置有空的酸菜坛，通过释放机构打开分装筒的漏孔，使得酸菜落入到酸菜坛中，完成分装。整个过程能够自动化的进行，不需要人为参与，且能够做到均匀的将酸菜分装到酸菜坛中，提供了酸菜制作的效率。

进一步，所述分装筒的横截面为矩形或者圆形，所述分装筒的下部向内收缩。使得分装筒下方的漏孔较小，避免酸菜在下落到酸菜坛的过程中洒出。

进一步，所述释放机构包括用于封堵所述分装筒底部的承重板，以及用于转动所述承重板的步进电机，所述步进电机固定于所述机架上，所述承重板内固定有转轴，所述承重板通过所述转轴转动设置于所述分装筒内，所述转轴与所述步进电机的输出轴传动连接。所述承重板绕转轴转动90°后漏孔被打开，使得酸菜落下，在分装筒中的酸菜落下后，所述承重板重新封堵所述漏孔，使得分装筒能够重新盛装酸菜以为下个酸菜坛分装。

进一步，所述分装筒的底部的内壁还设置有用于阻挡所述承重板的限位凸起，所述限位凸起具有两个，两个所述限位凸起沿所述转轴对称设置，一个限位凸起位于所述承重板的上方，另一个限位凸起位于所述承重板的下方。所述限位凸起能够防止承重板转动的角度过大或过小，以保证分装酸菜的顺利进行。

进一步，所述工作台的两侧还设置有挡板。所述挡板能够将酸菜限制在工作台以内，防止酸菜由工作台上洒下。

进一步，所述工作台上设置有若干个排水孔。所述排水孔能够将酸菜中的水分排出。

进一步，所述释放机构包括滑动设置于所述分装筒近底部的分隔板，所述分装筒的侧壁开设有供所述分隔板插入的安装缝，所述分装筒的内壁正对所述安装缝的位置设置有用于承载所述分隔板的凸沿。在分装时，所述分隔板被拉出，使得分装筒的底部打开而漏下酸菜。在分装筒中的酸菜被放空时，所述分隔板重新插入分装筒中，使得分装筒能够重新盛装酸菜。

进一步，所述机架上安装有用于推拉所述分隔板的气缸。所述气缸用于驱动所述分隔板进行直线往复运动。

进一步，所述机架上还设置有用于驱动所述推动板运动的驱动机构，所述驱动机构包括与所述推动板固定连接的驱动电机，以及沿所述工作台的长度方向铺设，且位于工作台两侧的导轨，所述导轨上设置有齿条，所述驱动电机的输出轴上安装有与所述齿条相啮合的齿轮。用于保证推动板能够在工作台上往复运动而将酸菜铺均匀。

进一步，所述导轨设置U形槽，两侧所述U形槽的开口相对，所述U形槽内的顶部还设置有导向槽，所述推动板上对应所述导向槽的位置设置有限位块。所述导向槽能够保证推动板运动的顺畅，避免推动板偏离导轨。

由上述技术方案可知，本实用新型提供的一种酸菜分装机，设置的分装筒能够将酸菜暂存并在释放机构的作用下分装到酸菜坛中，全程实现机械化作业，减少人工的使用，提高了酸菜分装的效率，且减少了酸菜的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中推动板的连接示意图；

图3为本实用新型实施例中分装筒的结构示意图。

附图标记：机架1、工作台2、漏菜孔2a、分装筒3、限位凸起3a、环形凸台3b、承重板4、转轴4a、步进电机5、导轨6、齿条6a、导向槽6b、推动板7、齿轮7a、限位块7b、活动顶盖8。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。

实施例1

图1为本实施例的结构示意图；图2为本实施例中推动板的连接示意图；图3为本实施例中分装筒的结构示意图；如图1-3所示，本实施例提供一种酸菜分装机，包括机架1、分装筒3以及推动板7，所述机架1的顶部铺设有用于承载酸菜的工作台2，所述工作台2上间隔开设有多个漏菜孔2a；所述分装筒3设置于所述漏菜孔2a的下方，所述分装筒3内具有容纳酸菜的空腔，所述分装筒3的底部开设有漏孔，所述分装筒3的底部还设置有用于释放所述分装筒3内酸菜的释放机构，所述分装桶封堵所述分装桶的漏孔，所述分装筒3的顶部还设置有活动顶盖8，打开时，所述工作台2上的酸菜能够通过漏菜孔2a落入所述分装筒3中，在分装筒3中装满酸菜时，关闭所述活动顶盖8，避免在向酸菜坛中释放酸菜时工作台2上有新的酸菜落入分装筒3中；所述推动板7以可移动的方式设置于所述机架1上，且位于所述工作台2的上方，通过所述推动板7将酸菜在所述工作台2上摊开。

所述活动顶盖8以可滑动的方式设置与所述分装筒3上，所述分装筒3上设置有安装所述活动顶盖8的缝隙，所述分装筒3内壁与所述缝隙相对的位置设置有承载所述活动顶盖8的环形凸台3b，在使用时，通过人工推拉的方式打开和关闭。

在将酸菜清洗完毕后，通过传送带运送至所述工作台2，然后通过工作台2上的推动板7将堆积的酸菜铺开在工作台2，铺展开的酸菜通过漏菜孔2a进入分装筒3中，在封装筒下方放置有空的酸菜坛，通过释放机构打开分装筒3的漏孔，使得酸菜落入到酸菜坛中，完成分装。整个过程能够自动化的进行，不需要人为参与，且能够做到均匀的将酸菜分装到酸菜坛中，提供了酸菜制作的效率。

所述分装筒3的横截面为矩形或者圆形，所述分装筒3的下部向内收缩。使得分装筒3下方的漏孔较小，避免酸菜在下落到酸菜坛的过程中洒出。

所述释放机构包括用于封堵所述分装筒3底部的承重板4，以及用于转动所述承重板4的步进电机5，所述步进电机5固定于所述机架1上，所述承重板4内固定有转轴4a，所述承重板4通过所述转轴4a转动设置于所述分装筒3内，所述分装筒3的筒壁上设置有用于安装所述转轴4a的轴孔，所述转轴4a与所述步进电机5的输出轴传动连接。所述承重板4绕转轴4a转动90°后漏孔被打开，使得酸菜落下，在分装筒3中的酸菜落下后，所述承重板4重新封堵所述漏孔，使得分装筒3能够重新盛装酸菜以为下个酸菜坛分装。

所述分装筒3的底部的内壁还设置有用于阻挡所述承重板4的限位凸起3a，所述限位凸起3a具有两个，两个所述限位凸起3a沿所述转轴4a对称设置，一个限位凸起3a位于所述承重板4的上方，另一个限位凸起3a位于所述承重板4的下方。所述限位凸起3a能够防止承重板4转动的角度过大或过小，以保证分装酸菜的顺利进行。在承重板4处于封堵状态时，一个限位凸起3a位于所述承重板4的上方，防止承重板4逆时针旋转；另一个限位凸起3a位于所述承重板4的下方，也是能够防止承重板4逆时针旋转。在需要打开释放时，所述承重板4只能能够顺时针旋转。

所述工作台2的两侧还设置有挡板。所述挡板能够将酸菜限制在工作台2以内，防止酸菜由工作台2上洒下。

所述工作台2上设置有若干个排水孔。所述排水孔能够将酸菜中的水分排出。

所述机架1上还设置有用于驱动所述推动板7运动的驱动机构，所述驱动机构包括与所述推动板7固定连接的驱动电机，以及沿所述工作台2的长度方向铺设，且位于工作台2两侧的导轨6，所述导轨6上设置有齿条6a，所述驱动电机的输出轴上安装有与所述齿条6a相啮合的齿轮7a。用于保证推动板7能够在工作台2上往复运动而将酸菜铺均匀。

所述导轨6设置U形槽，两侧所述U形槽的开口相对，所述U形槽内的顶部还设置有导向槽6b，所述推动板7上对应所述导向槽6b的位置设置有限位块7b。所述导向槽6b能够保证推动板7运动的顺畅，避免推动板7偏离导轨6。

实施例2

本实施例的主要结构和发明构思同实施例1，与实施例1不同的是，所述释放机构包括滑动设置于所述分装筒3近底部的分隔板，所述分装筒3的侧壁开设有供所述分隔板插入的安装缝，所述分装筒3的内壁正对所述安装缝的位置设置有用于承载所述分隔板的凸沿。在分装时，所述分隔板被拉出，使得分装筒3的底部打开而漏下酸菜。在分装筒3中的酸菜被放空时，所述分隔板重新插入分装筒3中，使得分装筒3能够重新盛装酸菜。所述机架1上安装有用于推拉所述分隔板的气缸。所述气缸用于驱动所述分隔板进行直线往复运动。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。