一种桥梁施工用提升吊挂装置的制作方法

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，尤其涉及一种桥梁施工用提升吊挂装置。

背景技术：

桥梁，一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的构筑物。为适应现代高速发展的交通行业，桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物。桥梁一般由上部构造、下部结构、支座和附属构造物组成，上部结构又称桥跨结构，是跨越障碍的主要结构；下部结构包括桥台、桥墩和基础；支座为桥跨结构与桥墩或桥台的支承处所设置的传力装置；附属构造物则指桥头搭板、锥形护坡、护岸、导流工程等。

在道路桥梁施工时，通常需要将道路桥梁施工用各类工具输送吊装到高处施工所在区域，在运送一些管状类材料时，通常需要先将其进行人工捆绑，在用起吊装置吊住管状类材料，在这过程中，人工的捆绑费事费力，而且容易发生松散掉落的危险，在吊住管状类材料时，很难把握住中心，材料容易发生倾斜滑落的危险，为此我们设计出一种桥梁施工用提升吊挂装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种桥梁施工用提升吊挂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种桥梁施工用提升吊挂装置，包括支撑板，所述支撑板的上方设有顶板，顶板的底侧两端通过两个连接杆和支撑板固定连接，支撑板的顶侧位于两个连接杆的外侧对称固定连接有侧板，且支撑板的两侧对称铰接有转杆，转杆的侧壁和相邻的侧板的底侧之间固定连接有第一弹簧，两个转杆的底端对称铰接有门型支架，门型支架的内壁两侧之间转动连接有两个辊柱，支撑板的顶侧中央固定安装有推杆电机，推杆电机的推杆滑动贯穿支撑板的顶壁延伸至下方固定连接有连接柱，连接柱的外壁滑动套设有连接板，且连接柱的底端固定连接有连接块，连接柱的外壁位于连接板和连接块之间套设有第二弹簧，连接板的顶侧位于连接柱的两侧对称开设有通口，通口内滑动安装有移动杆，移动杆的底端延伸至连接板的下方和连接块的侧壁之间铰接有衬杆，且移动杆的顶端延伸至连接板的上方固定连接有夹板。

优选的，所述顶板的顶侧中央固定连接有连接耳，连接耳的两侧之间开设有通孔，两个侧板相互远离的一侧之间的距离大于支撑板的长度。

优选的，所述门型支架的内壁两侧之间的宽度等于连接板的长度。

优选的，所述通口沿其长度方向的两侧对称开设有卡槽，移动杆的外壁通过卡块滑动安装在卡槽内。

优选的，所述辊柱的外壁套设有橡胶套，两个所述夹板相互靠近的一侧均固定连接有橡胶垫。

优选的，两个所述门型支架和连接板位于同一平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过连接柱、连接板、连接块、第二弹簧、通口、移动杆、衬杆和夹板的设计，可以无需将管状类材料捆绑即可完成管状类材料的盛放，通过侧板、转杆、第一弹簧、门型支架、辊柱和推杆电机的设计，可以在吊运管状类材料时，提供辅助支撑点，防止管状物材料倾斜。

本实用新型结构新颖，使用方便，能够无需捆绑即可盛放多根管状物材料，而且在吊运时，有效的防止管状物材料倾斜，从而减少劳动量，提高作业的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种桥梁施工用提升吊挂装置的主视剖析结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种桥梁施工用提升吊挂装置的连接板处侧视剖析结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种桥梁施工用提升吊挂装置的门型支架处侧视剖析结构示意图。

图中：1支撑板、2顶板、3连接杆、4侧板、5转杆、6第一弹簧、7门型支架、8辊柱、9推杆电机、10连接柱、11连接板、12连接块、13第二弹簧、14通口、15移动杆、16衬杆、17夹板、18连接耳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种桥梁施工用提升吊挂装置，包括支撑板1，支撑板1的上方设有顶板2，顶板2的底侧两端通过两个连接杆3和支撑板1固定连接，支撑板1的顶侧位于两个连接杆3的外侧对称固定连接有侧板4，且支撑板1的两侧对称铰接有转杆5，转杆5的侧壁和相邻的侧板4的底侧之间固定连接有第一弹簧6，两个转杆5的底端对称铰接有门型支架7，门型支架7的内壁两侧之间转动连接有两个辊柱8，支撑板1的顶侧中央固定安装有推杆电机9，推杆电机9的推杆滑动贯穿支撑板1的顶壁延伸至下方固定连接有连接柱10，连接柱10的外壁滑动套设有连接板11，且连接柱10的底端固定连接有连接块12，连接柱10的外壁位于连接板11和连接块12之间套设有第二弹簧13，连接板11的顶侧位于连接柱10的两侧对称开设有通口14，通口14内滑动安装有移动杆15，移动杆15的底端延伸至连接板11的下方和连接块12的侧壁之间铰接有衬杆16，且移动杆15的顶端延伸至连接板11的上方固定连接有夹板17，顶板2的顶侧中央固定连接有连接耳18，连接耳18的两侧之间开设有通孔，两个侧板4相互远离的一侧之间的距离大于支撑板1的长度，门型支架7的内壁两侧之间的宽度等于连接板11的长度，通口14沿其长度方向的两侧对称开设有卡槽，移动杆15的外壁通过卡块滑动安装在卡槽内，辊柱8的外壁套设有橡胶套，两个夹板17相互靠近的一侧均固定连接有橡胶垫，两个门型支架7和连接板11位于同一平面上，本实用新型中，通过连接柱10、连接板11、连接块12、第二弹簧13、通口14、移动杆15、衬杆16和夹板17的设计，可以无需将管状类材料捆绑即可完成管状类材料的盛放，通过侧板4、转杆5、第一弹簧6、门型支架7、辊柱8和推杆电机9的设计，可以在吊运管状类材料时，提供辅助支撑点，防止管状物材料倾斜，本实用新型结构新颖，使用方便，能够无需捆绑即可盛放多根管状物材料，而且在吊运时，有效的防止管状物材料倾斜，从而减少劳动量，提高作业的安全性。

工作原理：使用时，连接耳18和起吊机上的起吊绳相连接，推杆电机9的推杆伸长，使得连接柱10下降，连接柱10带动连接板11下降直到连接板11位于两个门型支架7的下方，然后将管状类材料放置在连接板11的顶侧位于连接柱10和夹板17之间，然后推杆电机9的推杆收缩，带动连接柱10上升，连接柱10上升带动连接块12上升，连接块12通过两个衬杆16带动两个移动杆15在通口14内滑动相互靠近，从而使得两个夹板17相互靠近将管状类材料夹紧，当连接板11继续上升时，管状物材料逐渐靠近两个门型支架7，直到门型支架7内的辊柱8挤压在管状物材料上，管状物材料挤压辊柱8使得转杆5转动，转杆5挤压第一弹簧6使得第一弹簧6压缩，第一弹簧6反向的挤压转杆5，使得辊柱8挤压管状物材料，从而使得管状物材料的两端被限位固定住，在吊运时防止其倾斜。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。