铝材碎末翻转筛料装置的制作方法

本实用新型涉及一种铝材碎末翻转筛料装置。

背景技术：

铝材在加工过程中会产生大量碎末，有的碎末重量稍大，可以重复利用，铝材碎料混合在一起，不便于筛选。

技术实现要素：

本实用新型提出一种铝材碎末翻转筛料装置，可以筛选出不同重量范围的铝材碎末。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种铝材碎末翻转筛料装置，包括机座，还包括风机、电机、滚筒、转轮和导料板，所述滚筒设在所述机座上，所述转轮的个数为2，分别设在所述滚筒的两侧，所述导料板一端设在所述滚筒内部，一端向外延伸，所述风机设在滚筒的一侧，与导料板向外延伸的方向相反，所述滚筒内设有突出的楞条，所述电机通过转动带带动所述转轮转动。

进一步的，所述电机为调速电机。

进一步的，所述机座上设有固定支架，所述固定支架设在所述导料板向外延伸的一端下方，与所述导料板固定。

进一步的，所述固定支架通过螺栓与所述导料板固定在一起。

进一步的，所述机座包括底板、前板、后板、左侧板和右侧板，所述前板和后板的顶部两端设有突起部，所述转轮穿过所述前板和后板的同一端的突起部，所述电机的传动轴经所述后板穿入到所述机座内部，所述转动带的一端套在所述电机的传动轴上，另一端套在所述转轮上。

本实用新型的有益效果在于：可以筛选出不同重量范围的铝材碎末。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型铝材碎末翻转筛料装置一个实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型铝材碎末翻转筛料装置一个实施例的俯视图。

图中，1-机座；11-底板；12-左侧板；2-电机；3-滚筒；31-楞条；4-转轮； 5-导料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提出了一种铝材碎末翻转筛料装置，包括机座1，还包括风机(图中未示出)、电机2、滚筒3、转轮4和导料板5，滚筒 3设在机座上，转轮4的个数为2，分别设在滚筒3的两侧，导料板5一端设在滚筒3内部，一端向外延伸，风机设在滚筒3的一侧，与导料板5向外延伸的方向相反，滚筒3内设有突出的楞条31，电机2通过转动带带动转轮4转动。

在滚筒3转动过程中，风机可以将比较轻的碎末吹飞，稍重的铝材废料留在滚筒3中。风机的风速根据铝材废料的重量进行调节。

电机2为调速电机2。

机座1上设有固定支架(图中未示出)，固定支架设在导料板5向外延伸的一端下方，与导料板5固定。

固定支架通过螺栓与导料板5固定在一起。

机座1包括底板11、前板、后板、左侧板12和右侧板，前板和后板的顶部两端设有突起部，转轮4穿过前板和后板的同一端的突起部，电机2的传动轴经后板穿入到机座1内部，转动带的一端套在电机2的传动轴上，另一端套在转轮4上。

本实用新型可以筛选出不同重量范围的铝材碎末。

上述技术方案公开了本实用新型的改进点，未详细公开的技术内容，可由本领域技术人员通过现有技术实现。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。