一种果叶风选机的制作方法

本实用新型涉及食品机械技术领域，具体是指一种果叶风选机。

背景技术：

在果实的采摘过程中，果实摘下后，果实和叶片等混在一起，而叶片是需要被清除的，需要把果实和叶片分离开来，传统的分离方式是使用人工捡拾分离，这种分离方法费事费力，效率较低，不符合实际生产的需要，因此，设计一种效率高、使用方便的果叶风选机是相关领域技术人员急需解决的问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种果叶风选机，包括机架、传送机构、料仓、落料箱、轴流风机；

所述传送机构设于机架内，所述传送机构前部为第一传送区，后部为第二传送区，所述第二传送区为向上倾斜设置，所述料仓设于机架前端且位于第一传送区入口上部，所述传送机构远离料仓的一端设有落料箱，所述落料箱外侧设有配电箱与驱动传送机构的减速机；

所述落料箱靠近传送机构的一端侧壁其上部为与传送机构末端对应的落料口，下部为与轴流风机出风端对应的隔网，所述轴流风机倾斜设置，所述轴流风机底部通过轴流风机座与机架连接，所述落料箱两侧分别设有出料口，所述出料口两侧通过滑道可动连接有挡板，所述挡板顶部连接有拉杆组件，所述挡板通过拉杆组件在滑道内上下滑动，所述落料箱底面为向两侧出料口倾斜设置的三角形底面。

作为改进，所述传送机构包括传送机构外板和设置于传送机构外板内部的头链轮组件、尾链轮组件、上压链轮组件、下压链轮组件、链条，所述头链轮组件设于传送机构靠近落料箱的一端，所述尾链轮组件设于传送机构靠近料仓的一端，所述链条套接于头链轮组件和尾链轮组件外，所述上压链轮组件、下压链轮组件设置于第一传送区与第二传送区的连接处，所述链条压紧于上压链轮组件、下压链轮组件外侧。

作为改进，所述链条包括上行部与下行部，所述头链轮组件、尾链轮组件压紧于上行部与下行部的连接处，所述上压链轮组件压紧于上行部下侧，所述下压链轮组件压紧与下行部上侧。

作为改进，所述头链轮组件、尾链轮组件通过轴承座一与机架连接，所述下压链轮两侧通过轴承座二与机架连接。

作为改进，所述轴承座一处还设有拉紧装置。

作为改进，所述拉杆组件包括与挡板顶部连接的拉杆一，所述拉杆一与机架铰接，所述拉杆一末端可动连接拉杆二，所述拉杆二顶部通过拉簧与机架顶部连接，所述拉杆二底部通过脚踏板与机架底部可动连接。

作为改进，所述拉杆一为倾斜设置，所述拉杆一与拉杆二之间的夹角为锐角。

作为改进，所述料仓为上下贯通的中空结构，所述料仓远离落料箱的一端为倾斜设置的下料板，所述料仓上沿口为向远离落料箱的一端倾斜设置。

作为改进，所述机架包括底架，所述底架通过数个侧管与传送机构连接。

作为改进，所述机架下部设有行走轮。

采用以上结构后，本实用新型具有如下优点：本实用新型通过传送机构、料仓、落料箱、轴流风机的设置，使得本装置具有结构简单、运行平稳、效率高、果叶分离效果好的特点，符合实际生产的需求，具有很强的实用性。

附图说明

图1是本实用新型一种果叶风选机的结构示意图。

图2是本实用新型一种果叶风选机拉杆组件的结构示意图。

图3是本实用新型一种果叶风选机的侧视结构示意图。

图4是本实用新型一种果叶风选机的俯视结构示意图。

如图所示：1、机架，1.1、底架，1.2、侧管，2、传送机构，2.1、第一传送区，2.2、第二传送区，2.3、传送机构外板，2.4、头链轮组件，2.5、尾链轮组件，2.6、上压链轮组件，2.7、下压链轮组件，2.8、链条， 2.8a、上行部，2.8b、下行部，3、料仓，4、落料箱，4.1、出料口，4.2、滑道，4.3、挡板，4.4、拉杆组件，4.4a、拉杆一，4.4b、拉簧，4.4c、拉杆二，4.4d、脚踏板，4.5、落料口，4.6、隔网，5、轴流风机， 5.1、轴流风机座，6、减速机，7、轴承座一，8、拉紧装置，9、轴承座二，10、行走轮，11、配电箱。

具体实施方式

结合附图1～4，一种果叶风选机，包括机架1、传送机构2、料仓3、落料箱4、轴流风机5；

所述传送机构2设于机架1上，所述传送机构2前部为第一传送区2.1，后部为第二传送区2.2，所述第二传送区2.2为向上倾斜设置，所述料仓3设于机架1前端且位于第一传送区2.1入口上部，所述传送机构2远离料仓3的一端设有落料箱4，所述落料箱4外侧设有配电箱11与驱动传送机构2的减速机6；

所述落料箱4靠近传送机构2的一端侧壁其上部为与传送机构2末端对应的落料口4.5，下部为与轴流风机5出风端对应的隔网4.6，所述轴流风机5倾斜设置，所述轴流风机5底部通过轴流风机座5.1与机架1连接，所述落料箱4两侧分别设有出料口4.1，所述出料口4.1两侧通过滑道4.2可动连接有挡板4.3，所述挡板4.3顶部连接有拉杆组件4.4，所述挡板4.3通过拉杆组件4.4在滑道4.2内上下滑动，所述落料箱4底面为向两侧出料口4.1倾斜设置的三角形底面。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述传送机构2包括传送机构外板2.3和设置于传送机构外板2.1 内部的头链轮组件2.4、尾链轮组件2.5、上压链轮组件2.6、下压链轮组件2.7、链条2.8，所述头链轮组件2.4设于传送机构2靠近落料箱4的一端，所述尾链轮组件2.5设于传送机构2靠近料仓3的一端，所述链条2.8套接于头链轮组件2.4和尾链轮组件2.5外，所述上压链轮组件2.6、下压链轮组件2.7设置于第一传送区2.1与第二传送区2.2的连接处，所述链条2.8压紧于上压链轮组件2.6、下压链轮组件2.7外侧。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述链条2.8包括上行部2.8a与下行部2.8b，所述头链轮组件2.4、尾链轮组件2.5压紧于上行部2.8a与下行部2.8b的连接处，所述上压链轮组件2.6压紧于上行部2.8a下侧，所述下压链轮组件2.7压紧与下行部2.8b上侧。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述头链轮组件2.4、尾链轮组件2.5通过轴承座一7与机架1连接，所述下压链轮组件2.7两侧通过轴承座二9与机架1连接。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述轴承座一7处还设有拉紧装置8。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述拉杆组件4.4包括与挡板4.3顶部连接的拉杆一4.4a，所述拉杆一4.4a与机架1铰接，所述拉杆一1末端可动连接拉杆二4.4c，所述拉杆二4.4c顶部通过拉簧4.4b与机架1顶部连接，所述拉杆二4.4c底部通过脚踏板4.4d与机架1底部可动连接。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述拉杆一4.4a为倾斜设置，所述拉杆一4.4a与拉杆二4.4c之间的夹角为锐角。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述料仓3为上下贯通的中空结构，所述料仓3远离落料箱4的一端为倾斜设置的下料板3.1，所述料仓3上沿口为向远离落料箱4的一端倾斜设置。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述机架1包括底架1.1，所述底架1.1通过数个侧管1.2与传送机构2连接。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述机架1下部设有行走轮10。

本实用新型在具体实施时，启动轴流风机5，将物料倒入料仓3，传送机构2中的链条2.8带动物料匀速前进，物料到达传送机构2顶部后以自由落体的形式落入落料箱4内，轴流风机5的出风端通过隔网4.6 将风出入落料箱4内，在物料做自由落体的同时，轴流风机5将果叶和小树枝等杂物吹走，剩下的物料落入落料箱4底部，通过踩下脚踏板4.4d，带动拉杆组件4.4使得挡板4.3沿滑道4.2向上滑起，物料沿出料口4.1滑出由人工装袋完成一个流程。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。