一种煅后焦输送及储存装置的制作方法

本实用新型属于石墨制品生产设备技术领域，具体涉及一种煅后焦输送及储存装置。

背景技术：

煅烧焦广泛用于生产石墨电极、炭糊制品、金刚砂等产品。目前，生产锻烧焦的方法主要是在罐式煅烧炉中生产。但是在罐式煅烧炉产出的煅烧焦落入推料小车内，然后进行输送，操作方便，工作效率低，并且现场粉尘污染严重，严重影响操作人员的身体健康。

授权公告号为cn207716874u的实用新型专利，公开了一种煅烧焦出料输送装置，提供了一种结构简单，输料方便，现场粉尘污染少的煅烧焦出料输送装置，所采用的技术方案为输料槽的上方设置有多个集料仓，集料仓的底部设置有与输料槽连通的下料管，每个集料仓的顶部分别与两个煅烧炉下料口相连接，煅烧炉下料口内设置有排料装置，输料槽的底部固定有底座，输料槽上出料端设置有积尘罩，积尘罩上连接有除尘器；该装置未能解决原料计量问题以及原料的储存问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型致力于要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种收尘效果好、环境污染小、并且能解决原料计量以及储存问题，彻底解决无组织排放问题的一种煅后焦输送及储存装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种煅后焦输送及储存装置，包括接料口，所述的接料口包括上部进料口和下部出料口，上部进料口用于与煅烧炉下料口相连接，下部出料口与水平皮带输送机的进料口密封连接，所述的水平皮带输送机为密封式结构，水平皮带输送机的中部安装有皮带计量称，水平皮带输送机的出料口与提升机的进料口密封连接，水平皮带输送机的出料口与提升机的进料口连接处的上方连接有第一吸尘管道，所述的提升机为密封式结构，提升机的出料口与输送机的进料口密封连接，所述的输送机为密封式结构，输送机的出料口在储料罐的顶部上方与储料罐密封连通，所述的储料罐的下部设有出料管，储料罐为密闭式结构，所述的出料管上安装有出料控制阀，所述的第一吸尘管道的另一端与吸尘主管道的一端相连通，所述的吸尘主管道的另一端与除尘器的进风口相连通，所述的除尘器的下部设有排尘管，所述的排尘管上安装有排尘控制阀。

进一步地，所述的提升机为斗式提升机，所述的输送机为刮板式输送机，所述的出料控制阀为电动闸板阀，所述的排尘控制阀为电动闸板阀。

进一步地，所述的出料管在出料控制阀的下方与第二吸尘管的一端密封相连通，所述的第二吸尘管的另一端与吸尘主管道相连通。

进一步地，所述的出料管的出料口与皮带输送机的进料口密封连通，所述的排尘管的出料口与皮带输送机密封连通，所述的皮带输送机为密封式结构。

本实用新型的有益效果是，提供一种收尘效果好、环境污染小，确保全程无粉尘外泄又提高了经济效益，并且能解决原料计量以及储存问题，彻底解决无组织排放问题的一种煅后焦输送及储存装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、接料口；2、水平皮带输送机；3、皮带计量称；4、提升机；5、输送机；6、储料罐；7、除尘器；8、第一吸尘管；9、第二吸尘管；10、吸尘主管道；11、出料管；12、出料控制阀；13、排尘管；14、排尘控制阀；15、皮带输送机。

具体实施方式

以下结合实施例及相应附图对本实用新型的技术方案进行详细描述，以使本领域技术人员能够更加清楚的理解本实用新型的方案，但并不因此限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种煅后焦输送及储存装置，包括接料口1，所述的接料口1包括上部进料口和下部出料口，上部进料口用于与煅烧炉下料口相连接，下部出料口与水平皮带输送机2的进料口密封连接，所述的水平皮带输送机2为密封式结构，水平皮带输送机2的中部安装有皮带计量称3，水平皮带输送机2的出料口与提升机4的进料口密封连接，水平皮带输送机2的出料口与提升机4的进料口连接处的上方连接有第一吸尘管道8，所述的提升机4为密封式结构，提升机4的出料口与输送机5的进料口密封连接，所述的输送机5为密封式结构，输送机5的出料口在储料罐6的顶部上方与储料罐6密封连通，所述的储料罐6的下部设有出料管11，储料罐6为密闭式结构，所述的出料管11上安装有出料控制阀12，所述的第一吸尘管道8的另一端与吸尘主管道10的一端相连通，所述的吸尘主管道10的另一端与除尘器7的进风口相连通，所述的除尘器7的下部设有排尘管13，所述的排尘管13上安装有排尘控制阀14。

优选地，所述的提升机4为斗式提升机，所述的输送机5为刮板式输送机，所述的出料控制阀12为电动闸板阀，所述的排尘控制阀14为电动闸板阀。

优选地，所述的出料管11在出料控制阀12的下方与第二吸尘管9的一端密封相连通，所述的第二吸尘管9的另一端与吸尘主管道10相连通。

优选地，所述的出料管11的出料口与皮带输送机15的进料口密封连通，所述的排尘管13的出料口与皮带输送机15密封连通，所述的皮带输送机15为密封式结构。

在本实用新型的工作过程中，原料输送过程采用全封闭输送，防止粉尘外泄，粉尘本身仍然是原料，防止原料散发损失；配备了皮带计量称实现了原料输送过程的自动计量，可以精确计算原料的产量，整个系统配备了两处吸尘点以及吸尘管道，通过除尘器作用，空气达到排放标准，除尘器收集的粉尘仍可作为原料进一步使用；出料控制阀和排尘控制阀均采用电动闸板阀，为整个生产过程的自动化打下了基础。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作出详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明的原理和精神的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变形仍落入在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种煅后焦输送及储存装置，其特征在于：包括接料口（1），所述的接料口（1）包括上部进料口和下部出料口，上部进料口用于与煅烧炉下料口相连接，下部出料口与水平皮带输送机（2）的进料口密封连接，所述的水平皮带输送机（2）为密封式结构，水平皮带输送机（2）的中部安装有皮带计量称（3），水平皮带输送机（2）的出料口与提升机（4）的进料口密封连接，水平皮带输送机（2）的出料口与提升机（4）的进料口连接处的上方连接有第一吸尘管道（8），所述的提升机（4）为密封式结构，提升机（4）的出料口与输送机（5）的进料口密封连接，所述的输送机（5）为密封式结构，输送机（5）的出料口在储料罐（6）的顶部上方与储料罐（6）密封连通，所述的储料罐（6）的下部设有出料管（11），储料罐（6）为密闭式结构，所述的出料管（11）上安装有出料控制阀（12），所述的第一吸尘管道（8）的另一端与吸尘主管道（10）的一端相连通，所述的吸尘主管道（10）的另一端与除尘器（7）的进风口相连通，所述的除尘器（7）的下部设有排尘管（13），所述的排尘管（13）上安装有排尘控制阀（14）。

2.根据权利要求1所述的一种煅后焦输送及储存装置，其特征在于，所述的提升机（4）为斗式提升机，所述的输送机（5）为刮板式输送机，所述的出料控制阀（12）为电动闸板阀，所述的排尘控制阀（14）为电动闸板阀。

3.根据权利要求1或2所述的一种煅后焦输送及储存装置，其特征在于，所述的出料管（11）在出料控制阀（12）的下方与第二吸尘管（9）的一端密封相连通，所述的第二吸尘管（9）的另一端与吸尘主管道（10）相连通。

4.根据权利要求3所述的一种煅后焦输送及储存装置，其特征在于，所述的出料管（11）的出料口与皮带输送机（15）的进料口密封连通，所述的排尘管（13）的出料口与皮带输送机（15）密封连通，所述的皮带输送机（15）为密封式结构。

技术总结
本实用新型属于石墨制品生产设备技术领域，具体涉及一种煅后焦输送及储存装置。包括接料口（1）、水平皮带输送机（2）、皮带计量称（3）、提升机（4）、输送机（5）、储料罐（6），储料罐（6）的下部设有出料管（11），出料管（11）上安装有出料控制阀（12），第一吸尘管道（8）的一端在提升机（4）的进料处与其连通，第一吸尘管道（8）的另一端与吸尘主管道（10）的一端相连通，吸尘主管道（10）的另一端与除尘器（7）的进风口相连通，除尘器（7）的下部设有排尘管（13），排尘管（13）上安装有排尘控制阀（14）。本实用新型提供一种收尘效果好、环境污染小、并且能解决原料计量以及储存问题的一种煅后焦输送及储存装置。

技术研发人员：周小东
受保护的技术使用者：河北华辰碳素有限公司
技术研发日：2018.10.08
技术公布日：2020.08.21