煅后焦仓装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种煅后焦仓装置，包括料仓及贯穿所述料仓顶壁的下料管，还包括与所述下料管连接且驱动所述下料管旋转的动力装置，所述下料管包括垂直贯穿于所述顶壁的主体部及自所述主体部的位于所述料仓内的一端朝远离所述顶壁的方向延伸的倾斜部，所述倾斜部与所述顶壁不垂直。与相关技术相比，本实用新型有益效果在于防止下料时物料偏析，防止配方失真，确保阳极生产的稳定。
【专利说明】煅后焦仓装置
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及预焙阳极【技术领域】，尤其涉及一种煅后焦仓装置。
【【背景技术】】
[0002]煅后焦仓内稳定的颗粒分布是成型生产工艺稳定的基础，直接决定后续阳极质量的好坏。相关技术中，煅后焦直接从煅后焦仓仓顶往下落时，大颗粒流动速度快，分布在仓内壁，细小颗粒流动速度慢，集中分布在中心位置，物料出现偏析，导致仓底下料时，物料颗粒度分布不均，从而导致配方失真，需要频繁更改配方；成型密度波动较大，不利于阳极生
产稳定。
[0003]因此，实有必要提供一种新的煅后焦仓装置来克服上述技术问题。
【实用新型内容 】
[0004]本实用新型需要解决的技术问题是提供一种防止物料偏析的煅后焦仓装置。
[0005]本实用新型一种煅后焦仓装置，包括料仓及贯穿所述料仓顶壁的下料管，还包括与所述下料管连接且驱动所述下料管旋转的动力装置，所述下料管包括垂直贯穿于所述顶壁的主体部及自所述主体部的位于所述料仓内的一端朝远离所述顶壁的方向延伸的倾斜部，所述倾斜部与所述顶壁不垂直。
[0006]优选的，所述主体部与倾斜部的夹角为120-130度，所述下料管的转速为10-15转/分。
[0007]优选的，所述动力装置包括电动机及减速器。
[0008]与相关技术相比，本实用新型的有益效果在于，防止下料时物料偏析，防止配方失真，确保阳极生产的稳定。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0009]图1为本实用新型煅后焦仓装置结构示意图。
【【具体实施方式】】
[0010]下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0011]如图1所示，本实用新型煅后焦仓装置包括料仓4及贯穿料仓4的下料管3及与下料管3连接且驱动下料管3旋转的动力装置2。其中，料仓4包括顶壁41，下料管3包括垂直贯穿于顶壁41的主体部31，主体部31 —端延伸于料仓4外，另一端延伸于料仓4内，下料管3自主体部31另一端延伸设有倾斜部32，倾斜部32与顶壁41的夹角大于O度小于90度。煅后焦通过下料管3进入料仓4时，由于下料管3的倾斜部32与成锐角设置，且下料管3在动力装置2的驱动下旋转，有效改善了煅后焦的偏析状况。本实施例中，优选主体部31与倾斜部32的夹角为120-130度，在动力装置2驱动下的下料管3的转速为10-15转/分，由此，可以更为有效地防止煅后焦进入料仓4后的偏析现象；动力装置2包括电动机21及与电动机21配合的减速器22，减速器22包括若干连动的齿轮(图未示)，保证在电动机21的驱动作用下，下料管3匀速旋转；倾斜部32远离主体部31的一端设有斜面33，该斜面33与倾斜部32的夹角为锐角，即该斜面33与倾斜部32所在的平面的夹角为锐角，该斜面33的设置有利于确保煅后焦的物料颗粒度在料仓4内分布均匀。
[0012]本实用新型还包括另一实施例，下料管的主体部与顶壁相交且不垂直，下料管的倾斜部朝远离顶壁的方向延伸，主体部与倾斜部的夹角大于零度小于或等于180度，煅后焦通过在动力装置的驱动作用下旋转的下料管进入料仓后，在料仓内分布均匀，有效防止了物料的偏析。
[0013]与相关技术相比，本实用新型的有益效果在于，防止下料时物料偏析，进而防止配方失真，确保阳极生产的稳定。
[0014]以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种煅后焦仓装置，包括料仓及贯穿所述料仓顶壁的下料管，其特征在于:还包括与所述下料管连接且驱动所述下料管旋转的动力装置，所述下料管包括垂直贯穿于所述顶壁的主体部及自所述主体部的位于所述料仓内的一端朝远离所述顶壁的方向延伸的倾斜部，所述倾斜部与所述顶壁不垂直。
2.如权利要求1所述的煅后焦仓装置，其特征在于:所述主体部与倾斜部的夹角为120-130度，所述动力装置驱动所述下料管以10-15转/分的速度转动。
3.如权利要求2所述的煅后焦仓装置，其特征在于:所述动力装置包括电动机及减速器。
【文档编号】B65G69/00GK203754031SQ201420092973
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月3日 优先权日:2014年3月3日
【发明者】吴胜辉, 刘诚学 申请人:湖南创元新材料有限公司