一种压滤机配套螺旋输送机的制作方法

本实用新型涉及压滤机领域，具体涉及一种压滤机配套螺旋输送机。

背景技术：

压滤机是固液分离行业中的主要过滤设备，滤液经过滤后由压滤机拉板装置拉开滤板卸除滤饼，使滤饼由滤板的滤室坠落，再由安装在压滤机下面的皮带输送机装置使滤饼输出，来完成滤饼输出外运的目的。但是现有技术中，对于输出的滤饼没有对应配套的设备来处理，只能靠人工搬运或输送带运输，由于滤饼中或多或少还有液体，因此运输时的质量较重，因此运输成本较高，而一些粘性滤饼，还容易发生粘料，使得出料极为不顺畅。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种可以对压滤完成后的滤饼进行搅拌粉碎的压滤机配套螺旋输送机，以解决粘料的问题，节约运输成本。

一种压滤机配套螺旋输送机，包括驱动装置、输送箱体和螺旋输送轴；所述螺旋输送轴安装在输送箱体内侧；所驱动装置固安装在输送箱体一端，且驱动装置输出转轴和螺旋输送轴构成传动连接；所述螺旋输送轴包括转轴和螺旋叶片；所螺旋叶片固定焊接在转轴上；所述螺旋叶片外沿上设有外切口；所述螺旋叶片上设有凸块。

优选地，所述输送箱体上设有一个进料口和一个出料口；所述进料口和出料口之间呈180°设置；所述进料口设有一个破碎杆。

优选地，所述破碎杆呈“Λ”字形；所述破碎杆由角钢制成。

优选地，所述相邻的凸块之间呈120°夹角。

优选地，所述转轴为中空回转体，一端封闭，另一端旋接一个旋转接头。

本实用新型与现有技术相比，本实用新型通过在进料口设置破碎杆使得滤饼在下落过程中粉碎成小块，同时在螺旋叶片上设有外切口结构，在运输过程中对滤饼进一步粉碎，防止黏性大的滤饼堆积，并且螺旋叶片还采用带凸块结构，在保证强度的同时也减少了粘性较大的物料粘在转轴，本实用新型有效的减少输送后的运输重量以及减少粘料问题，节约运输成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例三维示意图；

图2为本实用新型实施例剖视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本实用新型实施例公开了一种压滤机配套螺旋输送机，如附图1所示，包括驱动装置1、输送箱体2和螺旋输送轴3；所述螺旋输送轴3安装在输送箱体2内侧；所驱动装置1固安装在输送箱体2一端，且驱动装置1输出转轴和螺旋输送轴3构成传动连接；所述螺旋输送轴3包括转轴31和螺旋叶片32；所螺旋叶片32固定焊接在转轴31上；所述螺旋叶片32外沿上设有外切口321；所述螺旋叶片上设有凸块322。

进一步地，所述输送箱体2上设有一个进料21口和一个出料口22；所述进料口21和出料口22之间呈180°设置；所述进料口设有一个破碎杆23；所述破碎杆23呈“Λ”字形；所述破碎杆23由角钢制成。

进一步地，所述相邻的凸块之间呈120°夹角。

进一步地，所述转轴31为中空回转体，一端封闭，另一端旋接一个旋转接头，通过设有旋转接头可以有效的往中空的转轴31内侧通入热水来加热水分较多的滤饼，加快水分的蒸发，进一步防止黏连。

综上所述，本实用新具体工作如下：由压滤机压好后后的滤饼掉落到输送箱体2时先通过呈“Λ”字形的破碎杆23进行初步破碎后变成小块状的物料落入内侧，通过螺旋输送轴3将其输送至另一端，在输送过程中由于螺旋叶片32外沿上设有外切口321，因此小块状的物料会被外切口321进一步破碎后输送至末端。并且螺旋叶片上设有凸块322在运输物料时候有效的防止物料粘粘在转轴31上。同时还可以根据物料中含有水分不同进行加热蒸发，使用便利。因此本实用新型通过在进料口设置破碎杆23使得滤饼在下落过程中粉碎成小块，同时在螺旋叶片上设有外切口结构，在运输过程中对滤饼进一步粉碎，防止黏性大的滤饼堆积，并且螺旋叶片还采用带凸块结构，在保证强度的同时也减少了粘性较大的物料粘在转轴31上。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。