巷道三岔口出煤装置的制作方法

本实用新型涉及采煤工作面技术领域，具体涉及一种巷道三岔口出煤装置。

背景技术：

随着社会生产的大发展，煤炭的需求量也越来越大，生产中涉及大量的煤炭需要由井下运送到地面；在施工综采工作面两顺槽过程中，需要采用两套皮带输送机进行煤料运输，造成三岔口处拥挤，无法满足行人、车皮物料的运输，两套皮带输送机同时增加了看护人员的数量，提高了人力成本，两个掘进迎头的煤矸运输存在较大困难，给施工进度形成较大影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种巷道三岔口出煤装置，可承担工作面两个顺槽同时出煤，解决三岔口车皮物料、顺槽出煤同步运输问题。

本实用新型的目的是以如下方式实现的：一种巷道三岔口出煤装置，包括设置在工作面轨道顺槽中的皮带机驱动滚筒、皮带机从动滚筒、皮带，以及设置在工作面胶带顺槽开门口处的双压带导向装置，皮带机驱动滚筒位于工作面轨道顺槽的外侧出煤处，皮带机从动滚筒位于工作面轨道顺槽的里侧拐角处，双压带导向装置包括设置在工作面胶带顺槽开门口处的支撑架、上托带导向滚筒、下托带导向滚筒、上压带导向滚筒和下压带导向滚筒，支撑架位于工作面胶带顺槽开门口中的左侧，支撑架的右侧上端固定设置一横梁，上托带导向滚筒和下托带导向滚筒分别转动设置在横梁的左、右两端，上托带导向滚筒位于横梁的上端面，下托带导向滚筒固定设置在横梁的下端面，横梁与支撑架之间固定设置一斜撑，横梁的下方设置有两个与支撑架固定连接的托辊架，分别为上托辊架和下托辊架，上托辊架上转动设置有上压带导向滚筒，上压带导向滚筒的下弧面与皮带机驱动滚筒的上弧面相切于同一水平面，该水平面上设有落煤区，下压带导向滚筒转动设置在下托辊架上，下压带导向滚筒的下弧面与皮带机驱动滚筒的下弧面相切于同一水平面，皮带绕设在皮带机驱动滚筒与皮带机从动滚筒之间，并绕过上托带导向滚筒的上端面、上压带导向滚筒的下端面、下压带导向滚筒下端面、下托带导向滚筒的上端面，形成一倒 “Z”形结构，皮带经上压带导向滚筒和下压带导向滚筒的下端压制后水平改向，下端构成两平行的双压带。

工作面胶带顺槽的出煤口位于支撑架上端，支撑架上对应与落煤区固定设置一挡煤板。

本实用新型在工作面胶带顺槽与工作面轨道顺槽的三岔口处设置一倒Z形双压带导向装置，承载煤料的皮带自上托带导向滚筒向上提升，经上压带导向滚筒改向后水平传输至工作面轨道顺槽出煤口；皮带在工作面胶带顺槽开门口处的高度得到提升，便于行人、承载物料的矿车通行，工作面轨道顺槽中的煤料经上托带导向滚筒提升后落至本装置的皮带上，自工作面胶带顺槽其掘进迎头输送的煤料也直接本装置的皮带上，支撑架上位于落煤区的一侧设有挡煤板，减少皮带洒煤量，便于落煤点清理及维护，本实用新型采用一套皮带输送机，减少设备占用空间，缓解出煤压力，减少了成本，并减少了看护人员的数量，有效提升了出煤效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的运输路线图。

图中：1.支撑架，2.工作面胶带顺槽，3.上托带导向滚筒，4.横梁，5.下托带导向滚筒，6.工作面轨道顺槽，7.皮带，8.皮带机驱动滚筒，9.托辊架，10.落煤区，11.下压带导向滚筒，12.上压带导向滚筒，13.矿车，14.皮带机从动滚筒，15.挡煤板，16.斜撑。

具体实施方式

参照图1-2，一种巷道三岔口出煤装置，包括设置在工作面轨道顺槽中的皮带机驱动滚筒8、皮带机从动滚筒14、皮带7，以及设置在工作面胶带顺槽2开门口处的双压带导向装置，皮带机驱动滚筒8位于工作面轨道顺槽6的外侧出煤处，皮带机从动滚筒14位于工作面轨道顺槽6的里侧拐角处，双压带导向装置包括设置在工作面胶带顺槽2开门口处的支撑架1、上托带导向滚筒3、下托带导向滚筒5、上压带导向滚筒12和下压带导向滚筒11，支撑架1位于工作面胶带顺槽2开门口中的左侧，支撑架1的右侧上端固定设置一横梁4，上托带导向滚筒3和下托带导向滚筒5分别转动设置在横梁4的左、右两端，上托带导向滚筒3位于横梁4的上端面，下托带导向滚筒5固定设置在横梁4的下端面，横梁4与支撑架1之间固定设置一斜撑16，横梁4的下方设置有两个与支撑架1固定连接的托辊架9，分别为上托辊架和下托辊架，上托辊架上转动设置有上压带导向滚筒12，上压带导向滚筒12的下弧面与皮带机驱动滚筒8的上弧面相切于同一水平面，该水平面上设有落煤区10，下压带导向滚筒11转动设置在下托辊架上，下压带导向滚筒11的下弧面与皮带机驱动滚筒8的下弧面相切于同一水平面，皮带7绕设在皮带机驱动滚筒8与皮带机从动滚筒14之间，并绕过上托带导向滚筒3的上端面、上压带导向滚筒12的下端面、下压带导向滚筒11下端面、下托带导向滚筒5的上端面，形成一倒 “Z”形结构，工作面胶带顺槽2的出煤口位于支撑架1上端，支撑架1上对应与落煤区固定设置一挡煤板15。

本实用新型在工作面胶带顺槽2与工作面轨道顺槽6的三岔口处设置一倒Z形双压带导向装置，如图2中的A点位置，承载煤料的皮带7自上托带导向滚筒3向上提升，经上压带导向滚筒12改向后水平传输至工作面轨道顺槽6出煤口；皮带7在工作面胶带顺槽2开门口处的高度得到提升，便于行人、承载物料的矿车13通行，工作面轨道顺槽6中的煤料经上托带导向滚筒3提升后落至本装置的皮带7上，自工作面胶带顺槽2其掘进迎头输送的煤料也直接本装置的皮带7上，支撑架1上位于落煤区10的一侧设有挡煤板15，减少皮带7洒煤量，便于落煤点清理及维护，同时增加空间利用率，缓解出煤压力，并节省了看护人力，有效提升了出煤效率。

本装置出煤效率高，创造较大效益，每年可节省电力及人工费用约40万元，为快速掘进创造良好出煤条件，缓解采掘连续紧张情况，降低企业人力资源成本及耗电费用。