一种单晶渣盖盛放装置的制作方法

本实用新型涉及单晶硅制备技术领域，特别是涉及一种单晶渣盖盛放装置。

背景技术：

熔融的单质硅在凝固时硅原子以金刚石晶格排列成许多晶核，如果这些晶核长成晶面取向相同的晶粒，则这些晶粒平行结合起来便结晶成单晶硅，这是单晶硅的制备方法，称为拉晶。

在拉晶过程中，不可避免地会产生回收料，即渣盖。现有的单晶硅渣盖盛放装置一般由金属制成，由于拉晶过程中产生的渣盖温度较高，渣盖长时间放置在盛放装置上易与金属发生反应，使渣盖回收使用时对硅产品的电性能有一定的影响。另外，现有的单晶硅渣盖盛放装置拿取及移动时较为不便，影响回收的效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种单晶渣盖盛放装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种单晶渣盖盛放装置，包括盛放台，所述盛放台下方设置有用于承载盛放台的支撑架，所述盛放台的两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体的一端铰接在盛放台的侧边，所述第一杆体的另一端与第二杆体的一端固定连接，所述第二杆体的另一端设置有拉环，所述第一杆体与第二杆体之间的夹角为钝角，当两个支撑杆均位于盛放台上方时，两个所述第二杆体可互相贴合，当两个支撑杆均位于盛放台下方时，两个所述拉环均与地面抵接，所述盛放台的上端面设置有高硅氧布。

进一步地，拉环为矩形。

前所述的一种单晶渣盖盛放装置，盛放台的周边设置有挡板，挡板与盛放台的夹角为钝角，支撑杆设置在挡板的两侧。

前所述的一种单晶渣盖盛放装置，支撑架包括支撑台以及设置在支撑台下端的立柱，支撑台与盛放台的形状相匹配。

前所述的一种单晶渣盖盛放装置，盛放台的下端设置有限位凸块，支撑台的上端对应于限位凸块设置有限位凹槽。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型在盛放台的上端面设置有高硅氧布，高硅氧布是一种耐热、柔软的晶体纤维织物，可长期在1000℃下使用，不仅可杜绝单晶渣盖与盛放台的金属接触产生反应，而且可对单晶渣盖起到缓冲作用，从而对单晶渣盖进行保护，提高回收料的品质，便于后续的再利用；

（2）本实用新型在盛放台的周边设置有挡板，可对单晶渣盖进行限位，避免盛放台倾斜后单晶渣盖从盛放台上滑落而影响回收料的品质；

（3）本实用新型在挡板的两侧均设置有支撑杆，当需要移动盛放台时，只需将支撑杆翻转至盛放台上方，使两个第二杆体互相贴合，操作人员通过第二杆体端部的拉环将盛放台提起，不仅使盛放台拿取方便，而且提起后使盛放台处于水平状态，避免单晶渣盖从盛放台滑落；当盛放台放置在支撑架上时，可支撑杆受自身重力作用自动翻转至盛放台下方，第二杆体的下端与地面抵接，可对盛放台两侧起到支撑作用，避免盛放台在支撑架上倾斜；

（4）本实用新型将支撑台的形状与盛放台的形状相匹配，避免盛放台在支撑架滑动而倾斜；又在盛放台的下端设置有限位凸块，并在支撑台的上端对应开设有限位凹槽，将盛放台放置在支撑架上时，限位凸块与限位凹槽相配合，使盛放台的位置进一步固定，盛放台始终处于水平状态，使盛放台上的单晶渣盖位置固定不会出现滑动。

附图说明

图1为本实用新型支撑杆位于盛放台上方的示意图；

图2为本实用新型支撑杆位于盛放台下方的示意图；

其中：1、盛放台；2、支撑杆；3、第一杆体；4、第二杆体；5、拉环；6、高硅氧布；7、挡板；8、支撑台；9、立柱；10、限位凸块；11、限位凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施方式并结合附图，对本实用新型作出进一步详细的说明。

本实施例提供了一种单晶渣盖盛放装置，包括盛放台1。在盛放台1下方设置有支撑架，支撑架包括支撑台8以及固定安装在支撑台8下端的立柱9。在盛放台1的下端固定安装有两个限位凸块10，在支撑台8的上端面上对应于限位凸块10开设有两个限位凹槽11，当盛放台1放置在支撑台8上时，限位凸块10嵌入限位凹槽11中。

盛放台1的周边固定安装有挡板7，挡板7与盛放台1之间的夹角为钝角。在盛放台1的上端面以及挡板7的内壁上均铺设有高硅氧布6。

在挡板7的左右两侧均铰接有支撑杆2，支撑杆2包括第一杆体3和第二杆体4，第一杆体3的一端铰接在挡板7的侧边，第一杆体3的另一端与第二杆体4的一端固定连接，第二杆体4的另一端固定安装有矩形拉环5，第一杆体3与第二杆体4之间的夹角为钝角。当两个支撑杆2均翻转至盛放台1上方时，两个第二杆体4均处于竖直线上且互相贴合，两个拉环5互相贴合，如图1所示；当两个支撑杆2均翻转至盛放台1下方时，两个第二杆体4端部的拉环5均与地面抵接，如图2所示。

具体工作说明如下：盛放台1放置在支撑架上时，将盛放台1下端的限位凸块10嵌入支撑台8上端面的限位凹槽11中，使盛放台1固定放置在支撑架上，不会出现滑动。且两个支撑杆2受自身重力作用均翻转至盛放台1下方，两个第二杆体4端部的拉环5均与地面抵接，对对盛放台1两侧起到支撑作用。拉晶过程中产生的渣盖均放置在盛放台1上，高硅氧布6可隔绝单晶渣盖与盛放台1的金属接触产生反应。当需要将单晶渣盖回收使用时，只需将两个支撑杆2均翻转至盛放台1上方，使两个支撑杆2的第二杆体4互相贴合，然后操作人员通过拉环5将盛放台1从支撑架上提起，然后移动至下一工位即可。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。