一种新型羽毛球拍塑封装置的制作方法

本实用新型涉及塑封技术领域，具体为一种新型羽毛球拍塑封装置。

背景技术：

羽毛球拍在生产后通常会在手柄处进行塑封处理，由于羽毛球拍是采用热塑方式，现有技术中，在热塑封切断时通常是单刀切断，使得切断面在切刀高温下易产生褶皱，切断面不整齐，另外，在球拍放置时，一般没有定位机构，在塑封过程中易晃动，不利于塑封进行，因此，需要设计一种新型羽毛球拍塑封装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型羽毛球拍塑封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型羽毛球拍塑封装置，包括机箱、下安装板、下热封座、下凹槽、导向柱、上安装板、导向孔、上热封座、上凹槽、定位机构、热切断机构、升降杆、齿槽、齿轮、传动轴、电机、轴套、通孔和切刀槽，所述机箱上端设置有下安装板，所述下安装板上端中央设置有下热封座，所述下热封座上端中部开设有下凹槽，所述下安装板上端四角均设置有导向柱，所述导向柱上端套接有上安装板，且上安装板下端四角对应导向柱开设有导向孔，所述上安装板下端中央设置有上热封座，所述上热封座下端中部开设有上凹槽，所述上凹槽和下凹槽内部均设置有定位机构，所述定位机构包括固定柱、第一弧形板、弹簧和第二弧形板，所述固定柱上端设置有第一弧形板，所述第一弧形板上端均匀设置有弹簧，所述弹簧上端设置有第二弧形板，所述上凹槽两侧相对于上热封座下端均设置有热切断机构，所述热切断机构包括加热管、导热板、电热丝和切刀，所述加热管内部下端设置有导热板，所述导热板上端连接有电热丝，所述导热板下端固定连接有切刀，所述上安装板下端一侧固定连接有升降杆，且升降杆下端贯穿下安装板延伸至机箱内部，所述升降杆下部一侧端开设有齿槽，所述齿槽啮合连接有齿轮，所述齿轮一端设置有传动轴，所述传动轴一端设置有电机，且电机位于机箱内部。

进一步的，所述导向孔内部嵌设有轴套。

进一步的，所述升降杆贯穿下安装板处开设有通孔。

进一步的，所述下凹槽两侧相对于下热封座上端对应切刀处开设有切刀槽，且切刀槽与切刀截面形状相同。

进一步的，所述下凹槽和上凹槽内侧定位机构数量均为三个，且相邻定位机构之间夹角为60°。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.通过热切断机构的设置，电热丝将热量传递给导热板，导热板将热量传递至切刀，使得切刀温度升高，当上热封座与下热封座接触时，使得封膜压合在羽毛球拍表面，在切刀高温作用下熔断，从而达到塑封效果，且切刀与切刀槽配合，使得热熔断整齐；

2.本实用新型通过定位机构的设置，当羽毛球拍放入下凹槽内时，上凹槽与下凹槽接触时，定位机构从外侧对羽毛球拍进行限位，防止产生晃动，避免羽毛球拍位置发生偏移，从而使得塑封效果良好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的下凹槽的结构示意图；

图3是本实用新型的A的放大结构示意图；

图4是本实用新型的切刀的结构示意图；

图中：1、机箱；2、下安装板；3、下热封座；4、下凹槽；5、导向柱；6、上安装板； 7、导向孔；8、上热封座；9、上凹槽；10、定位机构；11、固定柱；12、第一弧形板； 13、弹簧；14、第二弧形板；15、热切断机构；16、加热管；17、导热板；18、电热丝； 19、切刀；20、升降杆；21、齿槽；22、齿轮；23、传动轴；24、电机；25、轴套；26、通孔；27、切刀槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型羽毛球拍塑封装置，包括机箱1、下安装板2、下热封座3、下凹槽4、导向柱5、上安装板6、导向孔7、上热封座8、上凹槽9、定位机构10、热切断机构15、升降杆20、齿槽21、齿轮22、传动轴23、电机 24、轴套25、通孔26和切刀槽27，机箱1上端设置有下安装板2，下安装板2上端中央设置有下热封座3，下热封座3上端中部开设有下凹槽4，下凹槽4两侧相对于下热封座3 上端对应切刀19处开设有切刀槽27，且切刀槽27与切刀19截面形状相同，便于切刀19 对封膜熔断整齐，下安装板2上端四角均设置有导向柱5，导向柱5上端套接有上安装板 6，且上安装板6下端四角对应导向柱5开设有导向孔7，导向孔7内部嵌设有轴套25，便于上安装板6沿导向柱5上下运动时保持稳定，上安装板6下端中央设置有上热封座8，上热封座8下端中部开设有上凹槽9，上凹槽9和下凹槽4内部均设置有定位机构10，定位机构10包括固定柱11、第一弧形板12、弹簧13和第二弧形板14，固定柱11上端设置有第一弧形板12，第一弧形板12上端均匀设置有弹簧13，弹簧13上端设置有第二弧形板14，下凹槽4和上凹槽9内侧定位机构10数量均为三个，且相邻定位机构10之间夹角为60°，便于将羽毛球拍进行定位，上凹槽9两侧相对于上热封座8下端均设置有热切断机构15，热切断机构15包括加热管16、导热板17、电热丝18和切刀19，加热管16内部下端设置有导热板17，导热板17上端连接有电热丝18，导热板17下端固定连接有切刀19，上安装板6下端一侧固定连接有升降杆20，且升降杆20下端贯穿下安装板2延伸至机箱1内部，升降杆20贯穿下安装板2处开设有通孔26，便于升降杆20带动上安装板 6上下运动，升降杆20下部一侧端开设有齿槽21，齿槽21啮合连接有齿轮22，齿轮22 一端设置有传动轴23，传动轴23一端设置有电机24，且电机24位于机箱1内部，使用时，将两层封膜上下设置，从下热封座3和上热封座8之间穿过，另一端分别设置两层封膜的牵引机构，将羽毛球拍手柄置于下凹槽4内，通过电机24带动传动轴23转动驱动齿轮22转动，在齿槽21啮合传动下，带动升降杆20向下运动，使得上安装板6向下运动，进而上热封座8与下热封座3压合接触，通过热切断机构15的设置，电热丝18将热量传递给导热板17，导热板17将热量传递至切刀19，使得切刀19温度升高，当上热封座8 与下热封座3接触时，使得封膜压合在羽毛球拍表面，在切刀19高温作用下熔断，从而达到塑封效果，塑封完成后，电机24反向驱动使得上安装板6上升，重新放入为塑封羽毛球拍重复上述动作，本实用新型通过定位机构10的设置，当羽毛球拍放入下凹槽4内时，上凹槽9与下凹槽4接触时，定位机构10从外侧对羽毛球拍进行限位，防止产生晃动，避免羽毛球拍位置发生偏移，从而使得塑封效果良好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。