一种用于电线光缆的自动式收线装置的制作方法

本实用新型涉及电缆自动收线技术领域，具体为一种用于电线光缆的自动式收线装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，通信的不断进步，电线光缆的使用越来越多，自动式收线装置是收取电线光缆的重要装置，因此市场上此类装置种类繁多，基本满足人们的需求。

但是传统的自动式收线装置上进线口的大小不能调节，规格不同的光缆电线穿过时，不能固定，装置自动收取时，收线口外的光缆受到拉拽，容易四处摆动打结，影响收线效率，而且光缆被收取时，会与收线口两端的内壁摩擦，容易受到损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于电线光缆的自动式收线装置，以解决上述背景技术提出的进线口的大小不能调节，收取不同规格的光缆电线时，容易摆动打结，影响收线效率，和光缆与收线口两端的内壁摩擦容易受损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电线光缆的自动式收线装置，包括装置主体，所述装置主体一侧的顶端安装有操作按钮，且操作按钮下方装置主体的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端横向安装有传动轴，且传动轴延伸至装置主体内部的顶端安装有收线盘，所述收线盘的另一端安装有转轴，所述装置主体的内部安装有固定杆，所述转轴的一侧穿过固定杆，所述装置主体一侧的内壁上安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一侧延伸至转轴内部的一侧，所述收线盘内部的两侧皆设置有卡槽，且卡槽远离收线盘纵向中心轴的一侧皆设置有插槽，所述插槽的一侧穿过收线盘，所述传动轴和转轴靠近收线盘的一侧皆安装有卡块，所述装置主体内部的底端设置有放置仓，所述装置主体一侧的中间位置处设置有进线口，且进线口内部的底端均匀安装有滚轮，所述滚轮的两端皆通过轴承安装在装置主体上，所述进线口内部的顶端安装有夹板，且夹板的顶端竖向安装有丝杆，所述丝杆的顶端穿过装置主体的顶端，所述丝杆的中间位置处设置有外螺纹，所述装置主体的内壁中安装有固定螺母。

优选的，所述操作按钮的输出端通过导线与伺服电机和电动伸缩杆电连接。

优选的，所述收线盘顶端的一侧安装有孔洞，孔洞上方收线盘的顶端安装有固定块，且固定块的顶端竖向安装有紧固螺栓。

优选的，所述卡槽的内部均匀安装有限位块，且限位块的数量设置为四个。

优选的，所述放置仓内部的底端安装有导向板，且导向板靠近进线口一侧的高度大于导向板另一侧的高度。

优选的，所述放置仓一侧装置主体一侧内壁的底端安装有挡板，且挡板的顶端穿过装置主体的一侧，装置主体的一侧设置有与挡板相配合的滑动槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于电线光缆的自动式收线装置增加光缆在进线口内的稳固性，防止自动收线时，光缆的一端四处摆动打结，便于收线，提高工作效率，且可调节进线口的高度，可收纳多种规格的光缆，滚轮和夹板可转动，有效减少光缆与进线口两端内壁摩擦受到的损伤，增加装置的实用性，另外便于操作者将收线盘从装置上拆卸下来，有效减少操作者的工作时间。

（1）设置有进线口和丝杆，光缆的一端穿过进线口固定在收线盘上后，操作者转动丝杆的顶端，通过丝杆与固定螺母相配合带动丝杆底端的夹板向下移动，配合进线口内部底端的滚轮将光缆将光缆固定在进线口内部，增加光缆在进线口内的稳固性，防止自动收线时，光缆的一端四处摆动打结，便于收线，提高工作效率，且可调节进线口的高度，可收纳多种规格的光缆。

（2）设置有滚轮和夹板，通过滚轮和夹板皆可转动，有效减少光缆与进线口两端内壁的摩擦，有效减少光缆摩擦造成的损害，增加装置的实用性。

（3）设置有卡槽和卡块，通过将收线盘一端的卡块从传动轴上的卡槽内抽出，将收线盘从传动轴的一端拆卸下来，将收线盘另一端的卡块从转轴上的卡槽内抽出，将收线盘从转轴上拆卸下来，从而将收线盘从装置上拆卸下来，操作简单快捷，便于操作者收集，有效减少操作者的工作时间。

附图说明

图1为本实用新型结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型结构侧视剖面示意图；

图3为卡槽和卡块的结构侧视剖面示意图；

图4为进线口和夹板的结构正视剖面示意图；

图5为挡板和滑动槽的结构被视剖面示意图。

图中：1、装置主体；2、操作按钮；3、伺服电机；4、传动轴；5、收线盘；6、转轴；7、固定杆；8、电动伸缩杆；9、卡槽；10、插槽；11、卡块；12、限位块；13、孔洞；14、紧固螺栓；15、固定块；16、放置仓；17、进线口；18、滚轮；19、夹板；20、丝杆；21、固定螺母；22、导向板；23、挡板；24、滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电线光缆的自动式收线装置，包括装置主体1，装置主体1一侧的顶端安装有操作按钮2，操作按钮2的输出端通过导线与伺服电机3和电动伸缩杆8电连接，且操作按钮2下方装置主体1的一侧安装有伺服电机3，该伺服电机3的型号可为IHSS57-36-20，伺服电机3的输出端横向安装有传动轴4，且传动轴4延伸至装置主体1内部的顶端安装有收线盘5，收线盘5的另一端安装有转轴6，装置主体1的内部安装有固定杆7，转轴6的一侧穿过固定杆7，装置主体1一侧的内壁上安装有电动伸缩杆8，该电动伸缩杆8的型号可为ANT-26，且电动伸缩杆8的一侧延伸至转轴6内部的一侧，收线盘5内部的两侧皆设置有卡槽9，且卡槽9远离收线盘5纵向中心轴的一侧皆设置有插槽10，插槽10的一侧穿过收线盘5，传动轴4和转轴6靠近收线盘5的一侧皆安装有卡块11，装置主体1内部的底端设置有放置仓16。

优选的，收线盘5顶端的一侧安装有孔洞13，孔洞13上方收线盘5的顶端安装有固定块15，且固定块15的顶端竖向安装有紧固螺栓14，通过拧动紧固螺栓14，带动固定块15上下移动，将电线光缆的一端固定在收线盘5上，便于将电线光缆收取缠绕在收线盘5上。

优选的，卡槽9的内部均匀安装有限位块12，且限位块12的数量设置为四个，卡块11在卡槽9内转动四分之圈后，通过限位块12将卡块11限位固定在卡槽9内，将收线盘5的两端分别限位固定在传动轴4和转轴6的一端。

装置主体1一侧的中间位置处设置有进线口17，且进线口17内部的底端均匀安装有滚轮18，滚轮18的两端皆通过轴承安装在装置主体1上，进线口17内部的顶端安装有夹板19，且夹板19的顶端竖向安装有丝杆20，丝杆20的顶端穿过装置主体1的顶端，丝杆20的中间位置处设置有外螺纹，装置主体1的内壁中安装有固定螺母21。

优选的，放置仓16内部的底端安装有导向板22，且导向板22靠近进线口17一侧的高度大于导向板22另一侧的高度，便于将放置仓16内的收线盘5导向出口处。

优选的，放置仓16一侧装置主体1一侧内壁的底端安装有挡板23，且挡板23的顶端穿过装置主体1的一侧，装置主体1的一侧设置有与挡板23相配合的滑动槽24，通过将挡板23的顶端在滑动槽24内向上移动，带动挡板23向上移动，打开装置主体1一侧的底端，便于将放置仓16内的收线盘5取出。

工作原理：首先通过外接插头连接电源为整个装置提供电能，通过操作按钮2控制整个装置的开启或者关闭。

先将待收线光缆的一端穿过进线口17伸进装置主体1内部，将待收线光缆的一端穿过孔洞13，然后操作者拧动紧固螺栓14，带动固定块15向下移动，将待收线光缆的一端限位固定在孔洞13内部，固定在收线盘5上，然后操作者转动丝杆20的顶端，通过丝杆20中间位置处的外螺纹和固定螺母21内的内螺纹配合，使丝杆20在装置主体1内壁中向下移动，带动夹板19向下移动，将进线口17内部的光缆向下挤压，与滚轮18配合将光缆固定在进线口17内部，增加光缆在进线口17内的稳固性，防止自动收线时，光缆的一端四处摆动打结，便于收线，提高工作效率，且可调节进线口17的高度，可收纳多种规格的光缆，增加装置的实用性。

操作者通过操作按钮2控制伺服电机3开始工作，伺服电机3的输出端带动传动轴4开始转动，配合转轴6在固定杆7上转动，转动收线盘5，通过将光缆的一端固定在收线盘5上，带动光缆转动，从而将光缆缠绕在收线盘5上进行收线，滚轮18的两端皆通过轴承固定在装置主体1上，且丝杆20底端的夹板19皆通过轴承安装在丝杆20上，收线时，光缆通过进线口17时，光缆带动滚轮18和夹板19转动，有效减少光缆与进线口17两端内壁的摩擦，有效减少光缆摩擦造成的损害，增加装置的实用性。

将光缆缠绕在收线盘5上后，操作者通过操作按钮2控制电动伸缩杆8开始工作，电动伸缩杆8靠近转轴6的一端向右侧移动，从转轴6内部一侧抽出，然后操作者通过手固定转轴6，反向转动收线盘5，带动卡块11在卡槽9内反向转动四分之圈，然后操作者双手抱住收线盘5，将收线盘5带着转轴6向远离传动轴4的一侧移动，带动卡块11在插槽10内向右侧移动，将卡块11从传动轴4上插槽10的内部抽出，将收线盘5从传动轴4上拆卸下来，然后通过同步骤将收线盘5的另一端从转轴6上拆卸下来，从而将收线盘5拆卸下来，将其放置在放置仓16内进行存放，操作简单快捷，便于操作者收集，有效减少操作者的工作时间。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。