一种新型三角支架固定板的制作方法

本实用新型涉及一种三角支架固定板，具体为一种新型三角支架固定板。

背景技术：

梯级是自动扶梯运送客流的载体，是扶梯的重要组成部分，梯级又由各个零部件组成，其中三角支架固定板是其主要部件之一。

目前，市面上的三角支架固定板是“丁”字形的，“丁”字形下半部分在三角支架内侧，在踏板面承受力起到加强作用，不过这样的三角支架固定板需要的材料多，且梯级的其他方位的加强作用没有起到。因此我们对此做出改进，提出一种新型三角支架固定板。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种新型三角支架固定板。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种新型三角支架固定板，包括第一板材和第二板材，其特征在于，所述第一板材的一侧与第二板材的一侧固定连接，且第一板材与第二板材的连接处的夹角呈90度，所述第二板材另一侧的两端均开设有开口，所述第二板材上设有第三板材，且第二板材与第三板材连接处的夹角也呈90度，同时第三板材与第一板材相互平行，所述第一板材、第二板材和第三板材上均开设有若干定位孔，所述第一板材、第二板材和第三板材内均等距设有加强装置，所述加强装置包括第一开槽、第二开槽和加强筋，所述第一开槽和第二开槽均设置在第一板材、第二板材和第三板材内，所述加强筋设置在第二开槽内，所述第一板材和第二板材之间设有限位装置，所述限位装置包括一个支撑杆、两个限位杆和一个挤压块，所述支撑杆设置在第一板材和第二板材之间，两个所述限位杆和挤压块均设置在支撑杆的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一板材的一侧和第二板材的一边侧均等距开设有卡槽，支撑杆的两端分别与两个限位杆穿插连接，两个所述限位杆出露于支撑杆的一端分别与第一板材和第二板材上的卡槽卡合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压块的两端分别与置于支撑杆内的两个限位杆的端部相抵接，所述支撑杆底端的中部活动穿插有连接杆，所述连接杆位于支撑杆内部的一端与挤压块的底端固定连接，所述支撑杆的底端且靠近连接杆的部位固定设有固定块，所述连接杆上穿插有插销，且插销穿过连接杆的一端与固定块穿插连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一开槽和第二开槽相通，所述第二开槽与加强筋卡合连接，所述加强筋的一端固定设有连接柱，所述连接柱与第一开槽螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三板材的一侧与第二板材上的两个开口之间的部位固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二板材和第三板材之间也设有限位装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一板材、第二板材和第三板材连接组成U形结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆远离挤压块的一端部设置有三个通道，所述三个通道等间距设置。

本实用新型的有益效果是：该种新型三角支架固定板，通过由第一板材、第二板材和第三板材构成的U形结构，使得该三角支架固定板稳定性、安全性更好，通过第三板材，使其都在加强部分，这样加强程度更好，而且多的加强部分紧靠三角支架一端，这样整个梯级的稳定性更好、更牢固，通过定位孔，这样将主轴座上的防护块定位孔就改到三角支架固定板上，使主轴座和防护块更加简单也节省材料，三角支架固定板也不需要增加材料，一举两得，通过连接柱和加强筋，配合第一开槽和第二开槽，可以加强第一板材、第二板材和第三板材的强度，通过限位杆和挤压块，配合连接杆、固定块和插销，可以将支撑杆固定，通过支撑杆，可以防止第二板材分别与第一板材和第三板材的连接处发生形变，提高了该三角支架固定板使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种新型三角支架固定板的结构示意图；

图2是本实用新型一种新型三角支架固定板的局部结构示意图；

图3是本实用新型一种新型三角支架固定板的第二板材的剖面结构示意图；

图4是本实用新型一种新型三角支架固定板的剖面结构示意图；

图5是本实用新型一种新型三角支架固定板的限位装置的剖面结构示意图。

图中：1、第一板材；2、第二板材；3、第三板材；4、定位孔；5、加强装置；6、第一开槽；7、第二开槽；8、连接柱；9、加强筋；10、限位装置；11、支撑杆；12、限位杆；13、挤压块；14、连接杆；15、插销；16、固定块；17、通道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种新型三角支架固定板，包括第一板材1和第二板材2，其特征在于，第一板材1的一侧与第二板材2的一侧固定连接，且第一板材1与第二板材2的连接处的夹角呈90度，第二板材2另一侧的两端均开设有开口，第二板材2上设有第三板材3，且第二板材2与第三板材3连接处的夹角也呈90度，同时第三板材3与第一板材1相互平行，第一板材1、第二板材2和第三板材3上均开设有若干定位孔4，第一板材1、第二板材2和第三板材3内均等距设有加强装置5，加强装置5包括第一开槽6、第二开槽7和加强筋9，第一开槽6和第二开槽7均设置在第一板材1、第二板材2和第三板材3内，加强筋9设置在第二开槽7内，第一板材1和第二板材2之间设有限位装置10，限位装置10包括一个支撑杆11、两个限位杆12和一个挤压块13，支撑杆11设置在第一板材1和第二板材2之间，两个限位杆12和挤压块13均设置在支撑杆11的内部。

其中，第一板材1的一侧和第二板材2的一边侧均等距开设有卡槽，支撑杆11的两端分别与两个限位杆12穿插连接，两个限位杆12出露于支撑杆11的一端分别与第一板材1和第二板材2上的卡槽卡合连接。

其中，挤压块13的两端分别与置于支撑杆11内的两个限位杆12的端部相抵接，支撑杆11底端的中部活动穿插有连接杆14，连接杆14位于支撑杆11内部的一端与挤压块13的底端固定连接，支撑杆11的底端且靠近连接杆14的部位固定设有固定块16，连接杆14上穿插有插销15，且插销15穿过连接杆14的一端与固定块16穿插连接，当需要对支撑杆11更换时，拔出插销15，使得插销15与固定块16分开，进而可以移动连接杆14，向下移动连接杆14使得挤压块13向下移动，进而使得限位杆12与卡槽分开，即可较为轻易的将支撑杆11取下，提高了实用性。

其中，第一开槽6和第二开槽7相通，第二开槽7与加强筋9卡合连接，加强筋9的一端固定设有连接柱8，连接柱8与第一开槽6螺纹连接，通过加强筋9，可以加强第一板材1、第二板材2和第三板材3的强度，由于加强筋9是与连接柱8固定连接，而连接柱8与第一开槽6螺纹连接，进而方便于加强筋9的安装，提高了实用性。

其中，第三板材3的一侧与第二板材2上的两个开口之间的部位固定连接，通过第三板材3，使其都在加强部分，这样加强程度更好，而且多的加强部分紧靠三角支架一端，这样整个梯级的稳定性更好、更牢固。

其中，第二板材2和第三板材3之间也设有限位装置10，通过该设置，可以防止第二板材2和第三板材3的连接处发生形变，提高了该三角支架固定板的使用寿命。

其中，第一板材1、第二板材2和第三板材3连接组成U形结构，通过由第一板材1、第二板材2和第三板材3连接组成的U形结构，使得该三角支架固定板稳定性、安全性更好。

其中，连接杆14远离挤压块13的一端部设置有三个通道17，三个通道17等间距设置，通过等间距设置有三个通道17能够使得插销15插入到连接杆14的不同位置，进而能够根据固定块16的长度，来选取不同的通道17，进而使得固定块16固定的更合适，且也可以额外增加两个插销15来对固定块16进一步固定，使得固定块16在多个插销15的作用下固定的更牢靠。

工作时，通过由第一板材1、第二板材2和第三板材3连接组成的U形结构，使得该三角支架固定板稳定性、安全性更好，通过第三板材3，使其都在加强部分，这样加强程度更好，而且多的加强部分紧靠三角支架一端，这样整个梯级的稳定性更好、更牢固，通过定位孔4，这样将主轴座上的防护块定位孔4就改到三角支架固定板上，使主轴座和防护块更加简单也节省材料，三角支架固定板也不需要增加材料，一举两得，通过加强筋9，可以加强第一板材1、第二板材2和第三板材3的强度，由于加强筋9是与连接柱8固定连接，而连接柱8与第一开槽6螺纹连接，进而方便于加强筋9的安装，提高了实用性，当需要对支撑杆11更换时，拔出插销15，使得插销15与固定块16分开，进而可以移动连接杆14，向下移动连接杆14使得挤压块13向下移动，进而使得限位杆12与卡槽分开，即可较为轻易的将支撑杆11取下，提高了实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。