一种盾构机螺旋输送机的制作方法

本实用新型涉及螺旋输送机技术领域，具体为一种盾构机螺旋输送机。

背景技术：

螺旋输送机是土压平衡盾构的重要组成部分，其主耍构造由驱动装置、圆简状壳体和中心螺旋轴组成，工作时螺旋轴旋转，渣上沿螺旋轴平移输送，通常螺旋机安装角度在20度左右，但现有盾构机螺旋输送机仍存在一些不足：现有盾构机螺旋输送机在对物料输送过程中易出现卡机，出现故障后维修时无法通过人工关闭出料口，盾构机螺旋输送机出口出料不顺利导致输送机内部易堵住，出料口机器输送过程中螺旋叶片易磨损导致输送效率低。

所以，如何设计一种盾构机螺旋输送机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种盾构机螺旋输送机，有效的解决了现有盾构机螺旋输送机在对物料输送过程中易出现卡机，出现故障后维修时无法通过人工关闭出料口，螺旋输送机出口出料不顺利导致输送机内部易堵住，出料口机器输送过程中螺旋叶片易磨损导致输送效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括机体，所述机体外部一侧套接有入料口，机体外部另一侧套接有储料槽，储料槽外部远离机体一侧安装有轴承，储料槽顶端安装有改良剂入口，轴承外部一侧和机体外部一侧之间连接有油缸，轴承外部远离储料槽一侧套接有出料口，轴承底端安装有液压缸，液压缸外部一侧安装有开合板，开合板外部两侧位于出料口内部位置处开设有卡槽，出料口顶端安装有电机，电机底端贯穿出料口内部安装有搅拌杆，搅拌杆外部安装有搅拌棒，出料口外部远离轴承一侧安装有驱动机，驱动机外部一侧安装有保压泵接口，轴承内部贯穿机体安装有旋转轴，旋转轴外部安装有螺旋叶片，旋转轴外部和螺旋叶片内侧之间安装有耐磨层，螺旋叶片外部和顶端均安装有耐磨焊条，电机和驱动机均与市电电性连接。

优选的，所述机体外部安装有检修孔。

优选的，所述搅拌棒外部安装有防粘膜。

优选的，所述开合板外部一侧安装有铁片。

优选的，所述轴承内部安装有加强筋。

优选的，所述耐磨层内部嵌有复合钢。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于优化现有盾构机螺旋输送机，使机器出料口可以根据需要打开或关闭，更加便于故障的维修，提高了旋转轴和旋转叶片耐磨损的程度，使机器输送效率更高，并且使出料口更加易于出料，防止机器内部因出料不顺利造成损坏。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型搅拌杆安装结构示意图；

图3是本实用新型卡槽安装结构示意图；

图4是本实用新型耐磨焊条安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一，由图1、图2、图3和图4给出，本实用新型包括机体1，机体1外部一侧套接有入料口2，机体1外部另一侧套接有储料槽3，便于暂时储存物料，储料槽3外部远离机体1一侧安装有轴承4，支撑整体强度，储料槽3顶端安装有改良剂入口5，便于加入膨润土或者高分子聚合物，从而改善物料的透水性，轴承4外部一侧和机体1外部一侧之间连接有油缸6，便于拉动机体1伸缩，防止内部卡死时控制物料的进入，轴承4外部远离储料槽3一侧套接有出料口7，轴承4底端安装有液压缸8，便于带动开合板9伸缩，液压缸8外部一侧安装有开合板9，便于出料口7的开合，开合板9外部两侧位于出料口7内部位置处开设有卡槽10，便于开合板9的滑动，出料口7顶端安装有电机11，电机11底端贯穿出料口7内部安装有搅拌杆12，搅拌杆12外部安装有搅拌棒13，便于加速物料流动，出料口7外部远离轴承4一侧安装有驱动机14，驱动机14外部一侧安装有保压泵接口15，当盾构通过富水区间，单纯依靠渣土改良可能满足不了正常掘进，当关闭出渣门接入保压泵后，使排渣系统为闭合回路，可有效防止喷发，轴承4内部贯穿机体1安装有旋转轴16，便于带动螺旋叶片17转动，旋转轴16外部安装有螺旋叶片17，便于带动物料沿机体1运输，旋转轴16外部和螺旋叶片17内侧之间安装有耐磨层18，提高了耐磨强度，螺旋叶片17外部和顶端均安装有耐磨焊条19，增加了机器的寿命，电机11和驱动机14均与市电电性连接。

实施例二，在实施例一的基础上，机体1外部安装有检修孔20，便于对机器进行检修。

实施例三，在实施例一的基础上，搅拌棒13外部安装有防粘膜，便于防止物料粘住搅拌棒13，无法排出。

实施例四，在实施例一的基础上，开合板9外部一侧安装有铁片，减少开合板9与内部物料的接触面积，从而减少关闭出料口7时的阻力。

实施例五，在实施例一的基础上，轴承4内部安装有加强筋，便于加强轴承的强度。

实施例六，在实施例一的基础上，耐磨层18内部嵌有复合钢，便于加强耐磨层18的耐磨性。

在本实施例中：电机11采用12G2电机，液压缸8采用MOB63液压缸，油缸6采用CDU20-5D油缸。

工作原理：螺旋输送机在对物料进行输送时，打开驱动机14的开关，旋转轴16会带动螺旋叶片17旋转，从而带动物料从进料口2进入，在物料输送过程中，物料会对机器产生一定的摩擦力，造成机器磨损，旋转轴16外部和螺旋叶片17外部的耐磨层18和耐磨焊条19可以提高机器的耐磨强度，增加机器的寿命，物料会被传送至储料槽3，储料槽3可以暂时储存物料，并且改善物料的止水性，储料槽3顶端的改良剂入口5可以加入膨润土或者高分子聚合物，从而改善物料的透水性，物料经输送会从出料口7输出，为了更便于输出，电机11会带动搅拌杆12和搅拌棒13旋转，便于加速物料流动，防止卡机，若机器出现卡机故障时，可以用油缸6带动机体1收缩，使物料无法进入机体加重损坏的程度，然后停止运行，从检修口20检修，当盾构通过富水区间时，单纯依靠改良剂可能满足不了正常输送，此时可以通过液压缸8关闭出料口7底端的开合板9，从保压泵接口15接入保压泵后，使排渣系统为闭合回路，可有效防止喷发，开合板9通过卡槽10在出料口7内滑动。

本实用新型与现有技术相比具有以下益处：便于优化现有盾构机螺旋输送机，使机器出料口可以根据需要打开或关闭，更加便于故障的维修，提高了旋转轴和旋转叶片耐磨损的程度，使机器输送效率更高，并且使出料口更加易于出料，防止机器内部因出料不顺利造成损坏。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。