一种具有干燥功能的环形加料器的制作方法

本实用新型涉及加料器技术领域，特别涉及一种具有干燥功能的环形加料器。

背景技术：

传统物料加料设备只有单一的送料功能，不能使物料在加工前进行干燥工作，不能实现在加料过程中达到一体的加料干燥效果，为此，我们提出一种具有干燥功能的环形加料器。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种具有干燥功能的环形加料器，通过电机的设置，利用转筒顶端开设的齿槽，电机可驱动齿盘带动转筒进行转动，从而使下料螺旋片进行转动，进而使物料从投料口进入加料筒内时，可在转筒上停留较长时间，再通过电加热棒的设置，有效为转筒内进行加热工作，使得转筒周边的物料在下料的同时能够进行高温干燥工作，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种具有干燥功能的环形加料器，包括加料筒、转筒、电机箱和电加热棒，所述加料筒内设置转筒，且转筒外围焊接下料螺旋片，所述下料螺旋片顶部焊接转块，且转块通过转槽嵌设于加料筒内顶部一侧，所述转筒顶端开设齿槽，所述加料筒顶部通过安装架安装电机箱，所述电机箱内一侧通过隔温箱安装电机，所述隔温箱顶部设置齿盘，所述电机箱顶部通过安装座安装电加热棒。

进一步地，所述齿槽位于电机箱内，且齿槽与齿盘相齿合，所述电机的驱动端与齿盘的转动轴连接，所述电加热棒的加热端位于转筒内。

进一步地，所述隔温箱一侧通过螺栓安装小型散热风扇。

进一步地，所述加料筒内顶部另一侧开设投料口。

进一步地，所述转筒表面设置钛合金耐磨层，且钛合金耐磨层与转筒之间嵌设导热铝套。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过电机的设置，利用转筒顶端开设的齿槽，电机可驱动齿盘带动转筒进行转动，从而使下料螺旋片进行转动，进而使物料从投料口进入加料筒内时，可在转筒上停留较长时间，再通过电加热棒的设置，有效为转筒内进行加热工作，使得转筒周边的物料在下料的同时能够进行高温干燥工作。

2.钛合金耐磨层使转筒表面具有良好的耐磨耐腐性，且导热铝套使转筒具有更好的导热性，通过小型散热风扇的设置，人员可开启小型散热风扇对隔温箱内进行散热工作，提高电机工作的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种具有干燥功能的环形加料器的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种具有干燥功能的环形加料器的电机箱结构示意图。

图3为本实用新型一种具有干燥功能的环形加料器的转筒内部结构示意图。

图中：1、加料筒；2、转筒；3、电机箱；4、下料螺旋片；5、投料口；6、齿槽；7、电机；8、齿盘；9、电加热棒；10、小型散热风扇；11、导热铝套；12、钛合金耐磨层；13、转块；14、隔温箱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种具有干燥功能的环形加料器，包括加料筒1、转筒2、电机箱3和电加热棒9，所述加料筒1内设置转筒2，且转筒2外围焊接下料螺旋片4，所述下料螺旋片4顶部焊接转块13，且转块13通过转槽嵌设于加料筒1内顶部一侧，所述转筒2顶端开设齿槽6，所述加料筒1顶部通过安装架安装电机箱3，所述电机箱3内一侧通过隔温箱14安装电机7，所述隔温箱14顶部设置齿盘8，所述电机箱3顶部通过安装座安装电加热棒9。

其中，所述齿槽6位于电机箱3内，且齿槽6与齿盘8相齿合，所述电机7的驱动端与齿盘8的转动轴连接，所述电加热棒9的加热端位于转筒2内。

本实施例中如图1-2所示，通过电机7的设置，利用转筒2顶端开设的齿槽6，电机7可驱动齿盘8带动转筒2进行转动，从而使下料螺旋片4进行转动，进而使物料从投料口5进入加料筒1内时，可在转筒2上停留较长时间，再通过电加热棒9的设置，有效为转筒2内进行加热工作，使得转筒2周边的物料在下料的同时能够进行高温干燥工作。

其中，所述隔温箱14一侧通过螺栓安装小型散热风扇10。

本实施例中如图2所示，人员可开启小型散热风扇10对隔温箱14内进行散热工作，提高电机7工作的稳定性。

其中，所述加料筒1内顶部另一侧开设投料口5。

本实施例中如图1所示，人员通过投料口5可对加料筒1内进行加料工作。

其中，所述转筒2表面设置钛合金耐磨层12，且钛合金耐磨层12与转筒2之间嵌设导热铝套11。

本实施例中如图3所示，钛合金耐磨层12使转筒2表面具有良好的耐磨耐腐性，且导热铝套11使转筒2具有更好的导热性。

需要说明的是，本实用新型为一种具有干燥功能的环形加料器，工作时，人员将外界供电机构为本装置的电器机构进行供电，通过电机7的设置，利用转筒2顶端开设的齿槽6，电机7可驱动齿盘8带动转筒2进行转动，从而使下料螺旋片4进行转动，进而使物料从投料口5进入加料筒1内时，可在转筒2上停留较长时间，再通过电加热棒9的设置，有效为转筒2内进行加热工作，使得转筒2周边的物料在下料的同时能够进行高温干燥工作；钛合金耐磨层12使转筒2表面具有良好的耐磨耐腐性，且导热铝套11使转筒2具有更好的导热性，通过小型散热风扇10的设置，人员可开启小型散热风扇10对隔温箱14内进行散热工作，提高电机7工作的稳定性，且物料在经过干燥后，通过加料筒1落入下一步的物料加工机构，使物料在加工前实现干燥的工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。