一种扎带的制作方法

本实用新型涉及扎带技术领域，特别涉及一种扎带。

背景技术：

扎带又称扎线带、束线带、锁带，具有绑扎快速、绝缘性好、自锁紧固、使用方便等特点，在空调中多用于捆扎电线、管线等。一般的尼龙扎线带包括锁扣头和带体，带体的自由端穿过锁扣头的通槽并和弹性卡扣件摩擦配合，以扎紧电缆。但是，现有的扎带为单向不可逆的扎紧，且只能一次使用，扎紧后需要解开只能通过外力破坏；而且，现有的扎带多为塑料制品，在使用过程中易出现磨损现象，其锁止能力被削弱了，就会出现止退能力不足，从而导致无法扎紧。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种扎带，旨在改进扎带只能一次性使用，且使用过程中易磨损的问题；使扎带能够循环使用，同时提高扎带的强度，避免出现磨损现象。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种扎带，包括：带体和连接在所述带体一端的锁定部；所述锁定部设有通孔和弹性卡扣件，所述弹性卡扣件的一端连接在所述通孔靠近所述带体一侧的内边缘处；所述弹性卡扣件与所述通孔远离所述带体一侧内壁之间有容纳所述带体通过的间隙；所述弹性卡扣件为金属嵌片。

进一步地，所述弹性卡扣件包括拨片和咬合齿，所述咬合齿位于所述拨片上靠近所述间隙的一侧，所述拨片与所述锁定部靠近所述带体的内侧壁形成有夹角α，所述夹角α的范围为：30°≤α≤60°。

进一步地，所述拨片包括固定端与自由端，所述咬合齿位于所述固定端与所述自由端之间，所述固定端与所述锁定部靠近所述带体的内侧壁连接，所述自由端伸出所述通孔。

进一步地，所述带体上设有斜齿，所述弹性卡扣件上设有与所述斜齿配合的咬合齿，通过所述咬合齿与所述斜齿的啮合将所述带体固定在所述通孔内。

进一步地，所述咬合齿包括第一卡齿和第二卡齿，所述第一卡齿与所述第二卡齿顺次分布在所述拨片上，所述第一卡齿靠近所述自由端，所述第二卡齿靠近所述固定部。

进一步地，所述第一卡齿的厚度小于所述第二卡齿的厚度。

进一步地，所述带体包括带身和带尾，所述斜齿的数量为多个，多个所述斜齿顺次平行排列在所述带身表面。

进一步地，所述带尾上设有防滑齿，且所述带尾远离带身的一端为“V”形结构。

进一步地，所述通孔为矩形孔。

进一步地，所述带体的材质为韧性塑料。

相对于现有技术，本实用新型所述的扎带具有以下优势：

(1)本实用新型通过在扎带锁定部设置弹性卡扣件，通过带体表面与弹性卡扣件之间通过摩擦接触，将带体固定在通孔内。通过按压弹性卡扣件，使带体可自由双向拉动，灵活方便的回退调节扎带捆扎的松紧程度，还可以将带体移出通孔，使得扎带可以用于再次循环使用；同时，由于将弹性卡扣件设为与锁定部一体注塑成型的金属嵌件，提高了扎带的强度，在多次循环使用过程中不易损坏。

(2)本实用新型通过在弹性卡合件上设置咬合齿，增加了扎带的可靠性与稳定性，使扎带能够非常牢固地捆扎住物品；同时，由于带体上斜齿的作用，其倒刺会紧紧卡住弹性卡合件，提高了扎带的锁止能力，增加扎带的扎紧性，进一步加强捆扎力量，使用更可靠。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型所述扎带俯视图；

图2为本实用新型所述扎带轴视图；

图3为本实用新型所述扎带侧视图；

图4为本实用新型所述扎带锁定部结构示意图。

附图标记说明：

1-锁定部，11-通孔，12-弹性卡扣件，120-拨片，121-咬合齿，122-自由端，123-固定端，124第一卡齿，125-第二卡齿，2-带体，21-带身，22-带尾，23-斜齿，24-防滑齿。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

另外，对下述具体实施方式中涉及到方位作简要说明：在实施例中所提到的“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶端”、“底端”等指示的方向或位置关系，是指附图中所示的方位或位置关系，这些方位仅是为了便于描述本和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本的限制。

以下结合附图，对本实用新型专利上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

实施例1

如图1-3所示，本实施例提供了一种扎带，该扎带包括带体2和连接在带体2一端的锁定部1，锁定部1内设有通孔11和弹性卡扣件12，弹性卡扣件12一端连接在通孔11靠近带体2一侧的内边缘处，弹性卡扣件12与通孔11远离带体2一侧内壁之间有容纳带体2通过的间隙，弹性卡扣件12为金属嵌片，且弹性卡扣件12与锁定部1、带体2一体注塑成型，通过带体2表面与弹性卡扣件12的摩擦作用将带体2固定在通孔11内。

具体的，锁定部1的横截面为矩形，锁定部1与带体2的一端固定连接；设置在锁定部1内的通孔11的形状与锁定部1相适配，也为矩形孔结构；其中，从整体上看，通孔11与带体2垂直。弹性卡扣件12设置在通孔11的一个面的内壁上，弹性卡扣件12的整体宽度略小与通孔11连接面的宽度，这样保证既不影响弹性卡扣件12的活动，又能最大的限度的增加弹性卡扣件12与锁定部1的接触面积，保证扎带的整体强度。

本实施例的弹性卡扣件12为与锁定部1、带体2一体注塑成型的金属嵌片，具体的，生产时在模具内装入预先准备的弹性卡扣件12嵌件，在注入树脂后，熔融的树脂与嵌件结合固化，制成本实施例的扎带。由于金属嵌片与塑料产品的收缩量不同，容易金属嵌件四周产生很大的内应力而造成制品开裂，这样就需要保证嵌件周围的壁厚足够大，金属嵌件四周的塑料壁厚越大，制品开裂的可能性就越小。本实施例的金属嵌件弹性卡扣件12设置在锁定部1与带体2相连接的一面上，厚度最大，可以防止弹性卡扣件12四周开裂；且弹性卡扣件12设置为弯折结构(如图4中虚线部分)，弯折的部分嵌入锁定部1内，这样可以保证弹性卡扣件12在塑料件内部的连接可靠性。

可以理解的是，弹性卡扣件12只有一端与通孔11内边缘的锁定部1连接，弹性卡扣件12的另一端相对于通孔11朝背离带体2的一侧倾斜，因此，在拨动弹性卡扣件12的另一端时，弹性卡扣件12可以绕着与锁定部1连接的一端转动。

较佳的，通孔11为矩形孔，便于带体2插入。带体2的制备材料为韧性塑料，能够反复弯折，且承受捆扎时大力拉扯时的力量。

本实施例的扎带使用时，用带体2将物体绑住，然后将带体2的带尾22穿过通孔11，拉紧带体2，通过带体2表面与弹性卡扣件12之间通过摩擦接触，将带体2固定在通孔11内。按压弹性卡扣件12可活动的一端时，弹性卡扣件12和带体2表面脱离摩擦接触，带体2可自由双向拉动，灵活方便的回退调节扎带捆扎的松紧程度，使用完成后，还可以将带体2移出通孔11，使得扎带可以用于再次循环使用。同时，将弹性卡扣件12设为与锁定部1一体注塑成型的金属嵌件，提高了扎带的强度，在多次循环使用过程中不易损坏。

实施例2

结合图4所示，本实施例与上述实施例的区别在于，弹性卡扣件12包括拨片120和设置在拨片120上的咬合齿121，咬合齿121位于拨片120靠近容纳带体2通过的间隙的一侧，拨片120与锁定部1靠近带体2连接处的内侧壁形成有夹角α。这样保证拨片120可以以与锁定部1的连接处为轴心，上下移动拨片120，实现带体2在锁定部1通孔11内的双向拉动。在本实施例中，夹角α的范围为：30°≤α≤60°，在此范围内，带体2与弹性卡扣件12能够很好的锁定，且在拨动拨片120后，带体2可以很轻松的在通孔11中移动。

相应的，带体2上设有与咬合齿121配合的斜齿23，通过咬合齿121与斜齿23的啮合可以将带体2固定在通孔11内。

具体的，带体2上的斜齿23为多个，多个斜齿23平行拍排列在带体2表面的长度方向上。当带体2穿过通孔11时，倾斜设置的拨片120抵住带体2，拨片120上的咬合齿121卡入带体2斜齿23之间的凹槽内形成啮合。

较佳的，弹性卡扣件12还包括设置在拨片120两端的自由端122和固定端123，上述咬合齿121位于自由端122和固定端123之间，其中，固定端123与锁定部1靠近带体2连接处的内侧壁连接，自由端122伸出通孔11。自由端122伸出通孔11外可以方便使用者拨动，当需要调整扎带松紧或松开时，只需要按下自由端122即可。在按下自由端122时，拨片120能够绕着固定端123转动，带动固定端123发生形变，这样就使拨片120上的咬合齿121无法顶住带身21，从而使斜齿23脱离咬合齿121，自锁失效，使带体2脱离通孔11。当松开自由端122后，在固定端123回复力的支撑作用下，拨片120回复到顺直位置，方便下次使用。

较佳的，咬合齿121包括第一卡齿124和第二卡齿125，第一卡齿124和第二卡齿125顺次分布在拨片120上，第一卡齿124靠近自由端122，第一卡齿124靠近固定端123。由于拨片120在通孔11内倾斜设置，当带体2穿过通孔11时，第一卡齿124、第二卡齿125与带体2的距离不同，因此为了更好的与带体2上的斜齿23啮合，第一卡齿124的厚度小于第二卡齿125的厚度，这样保证带体2无论从哪个方向进入通孔11，斜齿23都能与咬合齿121完全啮合。同时由于第一卡齿124、第二卡齿125为与斜齿23相配合的咬合齿121，其呈现为倒刺结构，倒刺可以紧紧的卡住带体2，除非按设定的方向按压，弹性卡合件与带体2啮合后不会松开，增加了扎带的锁止能力。

较佳的，固定部为一凸起结构，其凸起的一部分与第二卡齿125连接，这样增大了固定部与第二卡齿125的连接面积，增大固定部的回复力，对自由端122施加一个拉力，防止下压过度；同时，也使得施加在固定部的力更加扩散，

本实施例的扎带通过设置咬合齿121，增加了扎带的可靠性与稳定性，使扎带能够非常牢固地捆扎住物品；同时，由于斜齿23的作用，其倒刺会紧紧卡住弹性卡合件，提高了扎带的锁止能力，增加扎带的扎紧性，进一步加强捆扎力量，使用更可靠。

实施例3

结合图1、图2所示，本实施例与上述实施例的区别在于，带体2包括带身21与带尾22，其中，带身21与锁定部1连接，上述多个斜齿23顺次排列在带身21表面。带尾22上设有防滑齿24，可以增大带尾22的摩擦力，防止使用者在握住带尾22进行捆扎时滑动，方便施力。

较佳的，所带尾22的尾端(远离带身21的一端)为“V”形结构，这样方便将带体2插入通孔11中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。