一种用于智能节电装置的线束绕线装置的制作方法

本实用新型涉及线束绕线技术领域，尤其涉及一种用于智能节电装置的线束绕线装置。

背景技术：

对于现在的社会的不断发展，人们的生活水平的不断提高，在人们的生活中不可或缺的智能电器也是越来越多，对于众多的智能电器的增多，所带来的越来越多的线束也是越来越干扰着人们的活动空间，众多的线束在家里和单位使得空间显的很凌乱同时随意的摆放会对行人造成缠绕和牵绊，容易对人造成伤害，且电线的随意放置会使得电线外表皮磨损，造成内部的导线外漏，给人们带来了触电的危险，并且现在大电流时，对应的导线(铜线或铜带，铝线或铝带)因刚性较大(线比较硬)，绕制线圈时难度较大(弯曲导线比较吃力，柔韧性差)，导线端部不易控制；当导线端部接触绕组时端部刃口易划伤漆包层，从而为日后耐压，漏电或电弧打火埋下隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于智能节电装置的线束绕线装置，通过将供电导线的正负极分别连接在输入正极金属套和输入负极金属套上，然后经过输入正极导线和输入负极导线传输电流进入到主绕线外壳内部，围绕在绕线滚动轴中间的多条通电导线传输电流到主绕线外壳外壁的正极通电导线和负极通电导线，再将智能电器的接线连接在正极金属线鼻和负极金属线鼻上，进行电路连通，使得用电器可以正常工作，在线短的情况下拉动正极通电导线和负极通电导线使得主绕线外壳内部的绕线滚轮轴进行转动，当线的长度达到一定长度后放开正极通电导线和负极通电导线，然后在主绕线外壳内部底面的转动凹槽内部限位齿将卡接块进行卡接住，在弹簧的作用下使得卡接块支撑卡接，同时使得绕线滚轮轴底面的凸起圆环进行固定卡住，使拉出的正极通电导线和负极通电导线卡住保持一定长度，在进行收起时，只要拉动正极通电导线和负极通电导线的末端使得绕线滚轮轴的底面复位弹簧进行复位工作，卡接块脱离开限位齿，绕线滚轮轴转动使得多根正极通电导线和负极通电导线缠绕在绕线滚轮轴的中间，收纳方便快捷，体积小巧方便安装和拆卸，适应各种不同的特殊环境。

根据本实用新型的目的在于提供一种用于智能节电装置的线束绕线装置，包括主绕线外壳，所述主绕线外壳的上下面对称焊接有转动轴，且转动轴垂直于主绕线外壳的上下面，所述主绕线外壳的内部套接有绕线滚轮轴，且绕线滚轮轴的上下面对接在主绕线外壳的内部上下面，所述绕线滚轮轴的中间缠绕有通电导线，且通电导线贯穿主绕线外壳延伸至外部，所述主绕线外壳的外壁插接有正极通电导线，所述正极通电导线的末端套接有正极金属线鼻，所述主绕线外壳的外壁插接有负极通电导线，所述负极通电导线的末端套接有负极金属线鼻，所述主绕线外壳的外壁插接有输入正极导线，所述输入正极导线的末端套接有输入正极金属套，所述主绕线外壳的外壁插接有输入负极导线，所述输入负极导线的末端套接有输入负极金属套，所述绕线滚轮轴在与主绕线外壳内部底面连接处外壁套接有复位弹簧，所述主绕线外壳的内部底面开设有转动凹槽，所述转动凹槽的内侧壁开设有限位齿，所述绕线滚轮轴的底面外壁套接有卡接块，所述卡接块与绕线滚轮轴之间螺栓连接有弹簧。

进一步的，所述正极通电导线的个数为多根，且多根正极通电导线均单独包裹有绝缘外层。

进一步的，所述负极通电导线的个数为多根，且多根负极通电导线均单独包裹有绝缘外层。

进一步的，所述绕线滚轮轴的底面设有凸起圆环，且凸起圆环的内部套接有复位弹簧，所述卡接块的一端插接在凸起圆环的外侧壁。

进一步的，所述卡接块在远离凸起圆环的一端卡接在限位齿的内部。

进一步的，所述主绕线外壳的材质为绝缘PP材料。

进一步的，所述输入正极导线和输入负极导线均采用单根导线。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、通过将供电导线的正负极分别连接在输入正极金属套和输入负极金属套上，然后经过输入正极导线和输入负极导线传输电流进入到主绕线外壳内部，围绕在绕线滚动轴中间的多条通电导线传输电流到主绕线外壳外壁的正极通电导线和负极通电导线，再将智能电器的接线连接在正极金属线鼻和负极金属线鼻上，进行电路连通，使得用电器可以正常工作，在线短的情况下拉动正极通电导线和负极通电导线使得主绕线外壳内部的绕线滚轮轴进行转动，当线的长度达到一定长度后放开正极通电导线和负极通电导线，然后在主绕线外壳内部底面的转动凹槽内部限位齿将卡接块进行卡接住，在弹簧的作用下使得卡接块支撑卡接，同时使得绕线滚轮轴底面的凸起圆环进行固定卡住，使拉出的正极通电导线和负极通电导线卡住保持一定长度。

2、通过上述的拉伸后在进行收起时，只要拉动正极通电导线和负极通电导线的末端使得绕线滚轮轴的底面复位弹簧进行复位工作，卡接块脱离开限位齿，绕线滚轮轴转动使得多根正极通电导线和负极通电导线缠绕在绕线滚轮轴的中间，收纳方便快捷，体积小巧方便安装和拆卸，适应各种不同的特殊环境。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种用于智能节电装置的线束绕线装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于智能节电装置的线束绕线装置俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于智能节电装置的线束绕线装置的侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于智能节电装置的线束绕线装置的侧视内部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种用于智能节电装置的线束绕线装置的仰视内部结构示意图

图中：1-主绕线外壳、2-转动轴、3-绕线滚轮轴、4-通电导线、5-正极通电导线、6-正极金属线鼻、7-负极通电导线、8-负极金属线鼻、9-输入正极导线、10-输入正极金属套、11-输入负极导线、12-输入负极金属套、13-复位弹簧、14-转动凹槽、15-限位齿、16-卡接块、17-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施方式

参照图1-5，一种用于智能节电装置的线束绕线装置，包括主绕线外壳1，主绕线外壳1的上下面对称焊接有转动轴2，且转动轴2垂直于主绕线外壳1的上下面，主绕线外壳1的内部套接有绕线滚轮轴3，且绕线滚轮轴3的上下面对接在主绕线外壳1的内部上下面，绕线滚轮轴3的中间缠绕有通电导线4，且通电导线4贯穿主绕线外壳1延伸至外部，主绕线外壳1的外壁插接有正极通电导线5，正极通电导线5的末端套接有正极金属线鼻6，主绕线外壳1的外壁插接有负极通电导线7，负极通电导线7的末端套接有负极金属线鼻8，主绕线外壳1的外壁插接有输入正极导线9，输入正极导线9的末端套接有输入正极金属套10，主绕线外壳1的外壁插接有输入负极导线11，输入负极导线11的末端套接有输入负极金属套12，绕线滚轮轴3在与主绕线外壳1内部底面连接处外壁套接有复位弹簧13，主绕线外壳1的内部底面开设有转动凹槽14，转动凹槽14的内侧壁开设有限位齿15，绕线滚轮轴3的底面外壁套接有卡接块16，卡接块16与绕线滚轮轴3之间螺栓连接有弹簧17，正极通电导线5的个数为多根，且多根正极通电导线5均单独包裹有绝缘外层，负极通电导线7的个数为多根，且多根负极通电导线7均单独包裹有绝缘外层，绕线滚轮轴3的底面设有凸起圆环，且凸起圆环的内部套接有复位弹簧13，卡接块16的一端插接在凸起圆环的外侧壁，卡接块16在远离凸起圆环的一端卡接在限位齿15的内部，主绕线外壳1的材质为绝缘PP材料，输入正极导线9和输入负极导线11均采用单根导线。

使用时，通过将供电导线的正负极分别连接在输入正极金属套10和输入负极金属套12上，然后经过输入正极导线9和输入负极导线11传输电流进入到主绕线外壳1内部，围绕在绕线滚动轴3中间的多条通电导线4传输电流到主绕线外壳1外壁的正极通电导线5和负极通电导线7，再将智能电器的接线连接在正极金属线鼻6和负极金属线鼻8上，进行电路连通，使得用电器可以正常工作，在线短的情况下拉动正极通电导线5和负极通电导线7使得主绕线外壳1内部的绕线滚轮轴3进行转动，当线的长度达到一定长度后放开正极通电导线5和负极通电导线7，然后在主绕线外壳1内部底面的转动凹槽14内部限位齿15将卡接块16进行卡接住，在弹簧17的作用下使得卡接块16支撑卡接，同时使得绕线滚轮3轴底面的凸起圆环进行固定卡住，使拉出的正极通电导线5和负极通电导线7卡住保持一定长度，在进行收起时，只要拉动正极通电导线5和负极通电导线7的末端使得绕线滚轮轴3的底面复位弹簧13进行复位工作，卡接块16脱离开限位齿15，绕线滚轮轴3转动使得多根正极通电导线5和负极通电导线7缠绕在绕线滚轮轴3的中间。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。