一种举升定位机构的制作方法

本实用新型涉及举升定位机构领域，特别涉及一种举升定位机构。

背景技术：

举升定位机构是用于对运送到作业位置的工件进行举升定位的装置，广泛应用于工业生产的各个相关生产线中，在自动化设备中需要对工件进行举升装夹；

现有的举升定位机构在使用时存在一定的弊端，首先，不具有安全锁结构，无法避免突然停电或断气紧急状态下造成的举升气缸装置和工件下落，其次，不能够对挡料板进行翻转折叠，无法根据需要调节其放置状态，最后，不能够对托盘的升降进行限位控制，容易因升降位置偏移导致无法准确的对工件进行举升，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种举升定位机构。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种举升定位机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种举升定位机构，包括机架，所述机架上开设有中间孔与四组边缘孔，所述中间孔的内部固定安装有套环，四组所述边缘孔的内部均固定安装有紧固套，所述紧固套的下端固定安装有安全锁，且安全锁位于机架的下端，所述安全锁的一侧设置有电磁阀。

优选的，所述紧固套的上端固定安装有限位套，所述限位套的内部贯穿设置有导向杆，所述导向杆的上端固定安装有托盘。

优选的，所述套环的内部固定安装有套筒，所述套筒的上端套接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端与托盘固定连接，所述套筒的下端固定安装有气缸，所述气缸的下端固定安装有安装板，所述安装板的上端固定安装有安装杆，所述安装板与机架通过安装杆固定连接。

优选的，所述托盘的上端一侧固定安装有合页，所述合页的一端固定安装有挡料板，所述托盘的上端固定安装有垫片。

优选的，所述限位套与导向杆活动连接。

优选的，所述托盘与挡料板通过合页活动连接，所述垫片位于挡料板的底端一侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置的安全锁，能够在工件运动到挡料板位置时停止，举升气缸装置将工件进行举升，锁电磁阀打开安全锁，安全锁抱夹，避免突然停电或断气紧急状态下造成的举升气缸装置和工件下落，作业完了电磁阀打开安全锁，举升气缸下降，保证安全作业完成之前工件在最高点不允许突然降落；

2、通过设置的挡料板，对其上翻能够进行挡料工作，工作完成时向下翻转进行收藏节省空间，实现收放控制，根据需要调节其放置状态；

3、通过设置的限位套与导向杆，能够对托盘的升降进行限位控制，避免升降位置偏移导致无法准确的对工件进行举升。

附图说明

图1为本实用新型一种举升定位机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种举升定位机构的剖视图；

图3为本实用新型一种举升定位机构的局部结构示意图。

图中：1、机架；2、紧固套；3、限位套；4、导向杆；5、安全锁；6、托盘；7、挡料板；8、气缸；9、安装杆；10、安装板；11、套筒；12、伸缩杆；13、套环；14、合页；15、垫片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，一种举升定位机构，包括机架1，机架1上开设有中间孔与四组边缘孔，中间孔的内部固定安装有套环13，四组边缘孔的内部均固定安装有紧固套2，紧固套2的下端固定安装有安全锁5，且安全锁5位于机架1的下端，安全锁5的一侧设置有电磁阀，紧固套2的上端固定安装有限位套3，限位套3的内部贯穿设置有导向杆4，导向杆4的上端固定安装有托盘6，套环13的内部固定安装有套筒11，套筒11的上端套接有伸缩杆12，伸缩杆12的上端与托盘6固定连接，套筒11的下端固定安装有气缸8，设置的安全锁5，能够在工件运动到挡料板7位置时停止，举升气缸8装置将工件进行举升，锁电磁阀打开安全锁5，安全锁5抱夹，避免突然停电或断气紧急状态下造成的举升气缸8装置和工件下落，作业完了电磁阀打开安全锁5，举升气缸8下降，保证安全作业完成之前工件在最高点不允许突然降落。

实施例2

如图1-3所示，包括机架1，机架1上开设有中间孔与四组边缘孔，中间孔的内部固定安装有套环13，四组边缘孔的内部均固定安装有紧固套2，紧固套2的下端固定安装有安全锁5，且安全锁5位于机架1的下端，安全锁5的一侧设置有电磁阀，紧固套2的上端固定安装有限位套3，限位套3的内部贯穿设置有导向杆4，导向杆4的上端固定安装有托盘6，套环13的内部固定安装有套筒11，套筒11的上端套接有伸缩杆12，伸缩杆12的上端与托盘6固定连接，套筒11的下端固定安装有气缸8，气缸8的下端固定安装有安装板10，安装板10的上端固定安装有安装杆9，安装板10与机架1通过安装杆9固定连接，托盘6的上端一侧固定安装有合页14，合页14的一端固定安装有挡料板7，托盘6的上端固定安装有垫片15，限位套3与导向杆4活动连接，托盘6与挡料板7通过合页14活动连接，垫片15位于挡料板7的底端一侧，设置的挡料板7，对其上翻能够进行挡料工作，工作完成时向下翻转进行收藏节省空间，实现收放控制，根据需要调节其放置状态，设置的限位套3与导向杆4，能够对托盘6的升降进行限位控制，避免升降位置偏移导致无法准确的对工件进行举升。

需要说明的是，本实用新型为一种举升定位机构，在使用时，首先，将该装置通过机架1固定安装在所需位置，将挡料板7通过翻转竖直放置，工件运动到挡料板7位置时停止，举升气缸8装置控制伸缩杆12相对套筒11运动，使伸缩杆12伸长，将托盘6升起，使得将工件进行举升进行后续的作业加工，垫片15起到对工件进行缓冲保护的作用，锁电磁阀打开安全锁5，安全锁5抱夹，避免突然停电或断气紧急状态下造成的举升气缸8装置和工件下落，作业完后电磁阀打开安全锁5，举升气缸8下降，保证安全作业完成之前工件在最高点不允许突然降落，托盘6的升降过程中，设置的限位套3与导向杆4相对运动，能够对托盘6的升降进行限位控制，避免升降位置偏移导致无法准确的对工件进行举升，作业完成后绕着合页14向下翻转挡料板7进行收藏节省空间，实现收放控制，根据需要调节其放置状态，举升气缸8通过安装杆9与安装板10安装在机架1的下端，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。