一种用于存放木材的悬臂式存货架的制作方法

文档序号:18214655发布日期:2019-07-19 22:33阅读:392来源:国知局
一种用于存放木材的悬臂式存货架的制作方法

本实用新型涉及悬臂式存货架技术领域,更具体地说,它涉及一种用于存放木材的悬臂式存货架。



背景技术:

木材历来被广泛用于建筑室内装修与装饰,它给人以自然美的享受,还能使室内空间产生温暖与亲切感。在古建筑中,木材更是用作细木装修的重要材料,这是一种工艺要求极高的艺术装饰。

木材一般加工成板方材或其他制品使用。为减小木材使用中发生变形和开裂,通常板方材须经自然干燥或人工干燥。自然干燥是将木材堆垛进行气干。人工干燥主要用干燥窑法,亦可用简易的烘、烤方法。干燥窑是一种装有循环空气设备的干燥室,能调节和控制空气的温度和湿度。经干燥窑干燥的木材质量好,含水率可达10%以下。使用中易于腐朽的木材应事先进行防腐处理。用胶合的方法能将板材胶合成为大构件,用于木结构、木桩等。木材还可加工成胶合板、碎木板、纤维板等。

木材完成加工后一般直接堆垛在悬臂式存货架上,现有技术的悬臂式存货架包括立柱、悬臂以及固定设置在悬臂上的挡臂,挡臂与悬臂垂直设置,挡臂用于将放置在悬臂上的木材挡住,避免木材从悬臂上滚落,当需要将木材进行卸料时,工作人员需要将木材抬高,使木材的最底端高于挡臂的最顶端,实现将木材从悬臂式存货架中一次性取出,然而通过这种方式进行一次性卸料耗时耗力,在一定程度上影响卸料效率。



技术实现要素:

针对上述现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种用于存放木材的悬臂式存货架,卸料时可转动挡臂,使挡臂不再对承载臂上的木材起到阻挡作用,便于工作人员对木材进行一次性卸料。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于存放木材的悬臂式存货架,包括立柱架,所述立柱架上固定设置有多个水平设置的承载臂,每个所述承载臂背离所述立柱架的端部均转动连接有挡护装置,所述挡护装置包括竖向设置的承载块、水平设置的转动杆以及挡臂,所述承载块固定设置在所述承载臂的下方,所述转动杆的两端贯穿所述承载块并与所述承载块转动连接,所述转动杆的一端与所述挡臂固定连接;所述挡臂与所述承载块之间连接有扭簧,且所述扭簧套设在所述转动杆上,所述承载臂背离所述立柱架的端部凸出设置有抵接块,当所述扭簧处于自然状态时,所述挡臂呈竖直设置且所述挡臂与所述抵接块相抵接。

通过采用上述技术方案,当木材放置在承载臂上时,扭簧处于自然状态,在扭簧的作用下挡臂抵紧在抵接块上,此时挡臂挡住承载臂上的木材,防止木材从承载臂上掉落;当需要卸料时,工作人员可驱动转动杆转动,此时挡臂脱离抵接块并跟随转动杆转动,当挡臂转动至水平状态时,工作人员使挡臂保持在该位置处,此时挡臂不再对承载臂上的木材起到阻挡作用,便于工作人员卸料。

优选的,每个所述转动杆远离所述挡臂的一端固定连接有链轮,多个所述链轮之间啮合有链条。

通过采用上述技术方案,当需要一次性卸料时,工作人员驱动链轮转动,此时立柱架上的若干挡臂在链轮以及链条的作用下同时转动,此时工作人员使挡臂保持在水平方向,然后工作人员可进行卸料操作;当完成卸料时,工作人员可松开链轮,此时扭簧恢复自然状态,挡臂在扭簧的作用下复位并抵接在抵接块上。链轮与链条设置,便于工作人员驱动若干挡臂同步转动,无需工作人员逐个转动挡臂,有效提高操作效率。

优选的,所述转动杆贯穿所述链轮并固定设置有转盘,所述转盘背离所述链轮的端面上凸出设置有用于驱动所述转盘转动的转动块。

通过采用上述技术方案,转动块与转盘配合设置便于工作人员驱动转动杆以及转动杆上的链轮转动。

优选的,所述转动杆贯穿设置有定位块,所述定位块位于所述链轮与所述转盘之间,且所述定位块的顶部固定设置在所述承载臂的下表面;所述定位块与所述转盘之间设置有用于限制所述转盘转动的定位组件。

通过采用上述技术方案,定位块与转盘之间设置有定位组件,当转动杆以及转盘转动至一定角度时,挡臂处于水平位置,此时,定位组件对转盘起到锁定作用,使转盘无法继续转动,工作人员可放开转动块,并进行下一步的卸料操作;在卸料过程中,定位组件设置,可代替人工保持转盘以及转动块定位在该位置处,便于操作。

优选的,所述定位组件包括定位杆以及开设于所述定位块上的定位孔;所述定位杆的两端分别贯穿所述定位块以及所述转盘,所述定位杆的一端与所述定位孔相适配插接,所述定位杆的另一端延伸至所述转动块外。

通过采用上述技术方案,当挡臂处于竖直状态时,定位杆背离转动块的一端位于转盘内,此时定位杆的端部抵接在定位块上,当转动块以及转盘转动直至挡臂处于水平状态时,此时定位杆对准定位孔,此时工作人员可将定位杆插入定位孔中,使转盘以及定位杆无法继续转动,进而使得转动杆以及挡臂无法在扭簧的作用下复位,此时工作人员可放开转动块,并进行卸料操作;当卸料完成后,工作人员可将定位杆从定位孔中抽出,使定位杆脱离定位孔,此时转动杆以及挡臂在扭簧的作用下自动复位,挡臂恢复竖直状态。

优选的,所述定位杆背离所述转盘的一端固定连接有握持块。

通过采用上述技术方案,握持块设置便于工作人员将定位块抽出。

优选的,所述定位杆套设有弹簧,所述弹簧的一端固定连接在转动块的内壁上,所述弹簧的另一端固定连接在定位杆上,当所述弹簧位于自然状态时,所述定位杆可与所述定位孔相适配插接。

通过采用上述技术方案,当挡臂处于竖直状态时,定位杆位于转盘内,此时定位杆的端部抵接在定位块上,当转动块以及转盘转动直至挡臂处于水平状态时,此时定位杆对准定位孔,在弹簧的作用下,定位杆从转盘中自动弹出并插入定位孔,弹簧设置,省去工作人员将定位杆对准并插入定位孔的步骤,便于操作。

优选的,所述抵接块抵接在所述挡臂上的抵接面设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案,橡胶垫设置起到缓冲作用,避免挡臂复位时与卡口产生碰撞而损坏挡臂。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、当需要卸料时,工作人员可驱动转动杆转动,使挡臂脱离抵接块并跟随转动杆转动,当挡臂转动至水平状态时,工作人员使挡臂保持在该位置处,此时挡臂不再对承载臂上的木材起到阻挡作用,便于工作人员卸料;

2、链轮与链条配合设置,可通过驱动一个链轮转动使得多个链轮同时转动,进而使得多个挡臂同步转动,无需工作人员对挡臂进行逐个转动,有效提高操作效率;

3、定位组件设置便于限制转动杆以及转盘转动,无需通过人工按住转动杆以及转盘进而对转动杆以及转盘进行定位,便于操作。

附图说明

图1是本实用新型实施例中悬臂式存货架的结构示意图;

图2是本实用新型实施例中挡臂水平状态时与承载臂的装配关系示意图;

图3是本实用新型实施例中定位组件的局部结构剖视图。

附图标记:1、立柱架;2、承载臂;3、挡臂;4、承载块;5、扭簧;6、转动杆;7、抵接块;8、链条;9、链轮;10、转盘;11、定位块;12、转动块;13、定位孔;14、握持块;15、弹簧;16、定位杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种用于存放木材的悬臂式存货架,参见图1,包括立柱架1,立柱架1上固定设置有多个承载臂2,承载臂2呈水平设置,每个承载臂2背离立柱架1的端部均转动连接有挡护装置。

如图1和图2所示,挡护装置包括竖向的承载块4、水平的转动杆6以及挡臂3,承载块4固定设置在承载臂2的下方,转动杆6转动承载在承载块4上,且转动杆6的两端贯穿承载块4并与承载块4转动连接。转动杆6的一端与挡臂3固定连接,转动杆6的另一端形成驱动挡臂3转动的驱动端。挡臂3由铝合金材料制成,挡臂3与承载臂2垂直设置。

如图1和图2所示,挡臂3与承载块4之间连接有扭簧5,扭簧5套设在转动杆6上,扭簧5的一端固定连接在承载块4上,另一端固定在挡臂3与转动杆6之间。承载臂2背离立柱架1的一端凸出设置有抵接块7,抵接块7呈竖向设置。当扭簧5处于自然状态时,挡臂3处于竖直状态且与抵接块7相抵接。抵接块7的抵接面上设置有橡胶垫。工作人员可通过驱动转动杆6转动,进而带动挡臂3转动,并使得挡臂3处于水平状态;当工作人员放开转动杆6时,扭簧5恢复自然状态,并使得挡臂3复位。

如图2所示,转动杆6远离挡臂3的一端固定连接有链轮9,链轮9位于承载块4背离扭簧5的一侧,多个链轮9之间啮合有链条8,工作人员驱动转动杆6转动时,在链轮9以及链条8的配合作用下,多个挡臂3可同步转动,无需工作人员逐个对转动杆6进行驱动,有效提高操作效率。

参见图2和图3,转动杆6背离挡臂3的一端贯穿链轮9并固定设置有转盘10,转盘10背离链轮9的端面上凸出设置有用于驱动转盘10转动的转动块12,转动块12与转盘10一体成型。转动块12呈水平设置,且转动块12呈圆柱状。转动杆6贯穿设置有定位块11,定位块11位于链轮9与转盘10之间,且定位块11的顶部固定设置在承载臂2的下表面。转动块12设置在转盘10背离定位块11的端面上。

如图2和图3所示,定位块11与转盘10之间设置有用于限制转盘10转动的定位组件。其中,定位组件包括定位杆16以及开设在定位块11上的定位孔13。定位杆16两端分别贯穿定位块11以及转盘10,定位杆16的一端定位孔13相适配插接,定位杆16的另一端延伸至转动块12外,且该端固定连接有握持块14,握持块14设置便于工作人员将定位杆16从定位孔13中抽出。

定位杆16套设有弹簧15,弹簧15的一端固定连接在转动块12的内壁上,另一端固定连接在定位杆16上,当弹簧15位于自然状态时,定位杆16的一端延伸至转盘10外并可与定位孔13相适配插接。

具体工作过程:

当挡臂3闲置时处于竖直状态,此时扭簧5处于自然状态,挡臂3对承载臂2上的木材起到阻挡作用。

当工作人员需要卸料时,工作人员可握持转动块12驱动转盘10转动,在转动过程中,定位杆16远离握持块14的端部抵接在定位块11上,此时转动杆6转动并带动链轮9以及挡臂3转动,同时在链轮9以及链条8的配合作用下,多个挡臂3同步转动。当转动块12随着转盘10转动至一定角度时,定位杆16对准定位孔13,并且在弹簧15的作用下定位杆16插入定位孔13中,在定位孔13以及定位杆16的作用下,转动块12以及转盘10被锁定而无法继续转动,此时工作人员可放开转动块12,并对承载臂2上的木材进行卸料操作。

当完成卸料操作后,工作人员可握住握持块14,并将定位杆16从定位孔13中抽出,此时工作人员驱动转动块12转动使定位杆16与定位孔13错位,再放开转动块12,此时在扭簧5的作用下,挡臂3以及转动杆6复位,此时在链轮9与链条8的作用下,多个挡臂3同时复位,挡臂3复位后抵接在抵接块7上,并保持竖直状态。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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