本实用新型高效率的连续混匀取料的装卸设备,具体是涉及一种混匀取料机用新造型耙齿,适用于大中型钢铁企业、有色金属冶金企业的散装物料储料场,属于混匀取料机领域。
背景技术:
现有的混匀取料机用耙齿为一截600-800cm材质为Q235的Φ35-50圆钢制成,由于耙齿属于易损件,一台混匀取料机需要耙齿120-150枚,同时,现有的耙齿阻力大,不耐磨,拆卸不便,耐冲击能力不强易弯。
技术实现要素:
鉴于上述技术存在的问题,本实用新型的目的是提供一种混匀取料机用耙齿,可批量、由耐磨材质ZGMn13铸造,刮料阻力小,便于更换,耐冲击力强。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种混匀取料机用耙齿,包括料耙、耙齿座,料耙设置在耙齿座内;
所述料耙与耙齿座之间呈U型螺栓连接;
进一步的,在U型螺栓连接处设有槽型结构,其目的是使耙齿始终保持一个方向不转动,且易于更换;
所述的耙齿横截面为菱形结构,其目的是由于料耙横向移动,可减小阻力25%以上,减低横溢设备功率,节能环保,有利于保护料耙和结构;
进一步的,所述的耙齿的材质为ZGMn13耐磨材料,可标准化批量生产,作为改造和备件使用。
采用上述结构所产生的有益效果是:可批量标准化生产;由耐磨材质ZGMn13铸造,相比于原有的Q235材质的圆钢,耐磨能力强,且采用菱形结构,可减少阻力25%以上;刮料阻力小,便于更换,耐冲击力强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图的横截面结构图。
图中,1、料耙、2、耙齿座、3、U型螺栓连接处。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
如图所示,一种混匀取料机用耙齿,包括料耙1、耙齿座2,料耙1设置在耙齿座2内;
所述料耙1与耙齿座2之间呈U型螺栓连接;
进一步的,在U型螺栓连接处3设有槽型结构,其目的是使耙齿始终保持一个方向不转动,且易于更换;
所述的耙齿横截面为菱形结构,其目的是由于料耙横向移动,可减小阻力25%以上,减低横溢设备功率,节能环保,有利于保护料耙和结构;
进一步的,所述的耙齿的材质为ZGMn13耐磨材料,可标准化批量生产,作为改造和备件使用。