酸碱罐的制作方法

本实用新型涉及罐体加工，尤其涉及酸碱罐。

背景技术：

在食品、化工等行业中，经常需要用到不同类型、不同作用的罐体，如酸碱罐、加热罐、保温罐和热水循环罐等，从而满足不同的工艺需求。在生产加工中，酸碱罐包括罐体和设在底部的支腿，其用于储存酸碱性溶液，便于后续清洗使用。由于需要对浓酸和浓碱进行混合，现有技术中，通常直接将浓酸和浓碱接入酸碱罐，混合效率低。

技术实现要素：

本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，方便混合，提高均匀性的酸碱罐。

本实用新型的技术方案是：包括罐体，所述罐体的底部设有支腿，所述罐体的顶部两端对称设有酸液入口和碱液入口，罐体的底部中心设有出口；所述酸液入口和碱液入口内分别设有布料组件，所述布料组件包括进料管和导料体，所述进料管设在酸液入口和碱液入口内，所述导料体设在进料管内，所述导料体包括锥形罩，所述锥形罩的边缘设有圆环，所述锥形罩和圆弧上分别设有漏孔；

其中，位于罐体内的进料管的四周设有穿孔。

所述罐体的表面设有振动器。

所述进料管通过螺纹连接在酸液入口和碱液入口内。

所述圆环的四周设有外螺纹的挡圈，所述进料管的内壁设有内螺纹，所述挡圈通过螺纹连接在进料管内。

相邻支腿之间设有连杆。

本实用新型在工作中，在罐体顶部的酸液入口和碱液入口内分别设置布料组件，便于对酸液和碱液进行分散加入罐体，提高后期混合的均匀性。布料组件包括进料管和导料体，由于在锥形罩和圆环上分别设置漏孔，可通过导料体对酸、碱液进行初步分散；再通过在罐体内的进料管四周设置穿孔，进一步提高酸、碱液的分散性，混合可靠。

本实用新型方便加工，操作可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是布料组件的结构示意图，

图3是进料管的结构示意图，

图4是导料体的结构示意图，

图5是图4的俯视图；

图中1是罐体，2是支腿，3是酸液入口，4是碱液入口，5是出口，

6是进料管，61是穿孔，62是内螺纹，

7是导料体，71是锥形罩，72是圆环，73是漏孔，74是挡圈，8是连杆，9是振动器。

具体实施方式

本实用新型如图1-5所示，包括罐体1，所述罐体的底部设有支腿2，所述罐体的顶部两端对称设有酸液入口3和碱液入口4，罐体的底部中心设有出口5；所述酸液入口和碱液入口内分别设有布料组件，所述布料组件包括进料管6和导料体7，所述进料管设在酸液入口和碱液入口内，所述导料体7设在进料管6内，所述导料体包括锥形罩71，所述锥形罩的边缘设有圆环72，所述锥形罩和圆弧上分别设有漏孔73；

其中，位于罐体内的进料管6的四周设有穿孔61。

本实用新型在工作中，在罐体顶部的酸液入口和碱液入口内分别设置布料组件，便于对酸液和碱液进行分散加入罐体，提高后期混合的均匀性。布料组件包括进料管和导料体，由于在锥形罩和圆环上分别设置漏孔，可通过导料体对酸、碱液进行初步分散；再通过在罐体内的进料管四周设置穿孔，进一步提高酸、碱液的分散性，混合可靠。

由于酸液入口3和碱液入口4对称设置，进入的酸液和碱液可碰撞、混合。

所述罐体的表面设有振动器9。通过将振动器设在罐体上，产生振动，起到混合酸液和碱液的作用。

所述进料管6通过螺纹连接在酸液入口和碱液入口内。

两者通过螺纹连接，方便拆装，便于更换。

所述圆环的四周设有外螺纹的挡圈74，所述进料管的内壁设有内螺纹62，所述挡圈通过螺纹连接在进料管内。

通过设置挡圈，使得导料体通过螺纹连接在进料管内，方便拆装。

相邻支腿之间设有连杆8。

设置连杆，提高支腿支撑的可靠性和稳固性。